Fugenfestigkeit pro Teilungslänge der Fuge gegen Quetschen (Doppelniete) Taschenrechner

✖Quetschspannung ist eine spezielle Art lokaler Druckspannung, die an der Kontaktfläche zweier relativ ruhender Bauteile auftritt.ⓘ Erdrückender Stress [σ_c]			+10% -10%
✖Der Nietdurchmesser reicht von 1/16 Zoll (1,6 mm) bis 3/8 Zoll (9,5 mm) im Durchmesser (andere Größen gelten als etwas ganz Besonderes) und kann bis zu 8 Zoll (203 mm) lang sein.ⓘ Nietdurchmesser [D_rivet]			+10% -10%
✖Die Dicke der Platte ist der Zustand oder die Qualität der Dicke. Das Maß für die kleinste Abmessung einer festen Figur: ein zwei Zoll dickes Brett.ⓘ Dicke der Platte [t_plate]			+10% -10%

✖Die Verbindungsstärke ist die Stärke der Nietverbindung pro Teilungslänge.ⓘ Fugenfestigkeit pro Teilungslänge der Fuge gegen Quetschen (Doppelniete) [S]

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Fugenfestigkeit pro Teilungslänge der Fuge gegen Quetschen (Doppelniete) Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Festigkeit der Verbindung = (2*Erdrückender Stress*Nietdurchmesser*Dicke der Platte)
S = (2*σ_c*D_rivet*t_plate)
Diese formel verwendet 4 Variablen

Verwendete Variablen

Festigkeit der Verbindung - (Gemessen in Newton) - Die Verbindungsstärke ist die Stärke der Nietverbindung pro Teilungslänge.
Erdrückender Stress - (Gemessen in Pascal) - Quetschspannung ist eine spezielle Art lokaler Druckspannung, die an der Kontaktfläche zweier relativ ruhender Bauteile auftritt.
Nietdurchmesser - (Gemessen in Meter) - Der Nietdurchmesser reicht von 1/16 Zoll (1,6 mm) bis 3/8 Zoll (9,5 mm) im Durchmesser (andere Größen gelten als etwas ganz Besonderes) und kann bis zu 8 Zoll (203 mm) lang sein.
Dicke der Platte - (Gemessen in Meter) - Die Dicke der Platte ist der Zustand oder die Qualität der Dicke. Das Maß für die kleinste Abmessung einer festen Figur: ein zwei Zoll dickes Brett.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Erdrückender Stress: 2.4 Megapascal --> 2400000 Pascal (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Nietdurchmesser: 18 Millimeter --> 0.018 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Dicke der Platte: 12 Millimeter --> 0.012 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

S = (2*σ_c*D_rivet*t_plate) --> (2*2400000*0.018*0.012)

Auswerten ... ...

S = 1036.8

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

1036.8 Newton -->1.0368 Kilonewton (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

1.0368 Kilonewton <-- Festigkeit der Verbindung

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Zuhause » Physik » Stärke des Materials » Genietete Verbindung » Versagen einer Nietverbindung » Mechanisch » Fehler durch Zerdrücken von Nieten oder Platten » Fugenfestigkeit pro Teilungslänge der Fuge gegen Quetschen (Doppelniete)

Credits

Erstellt von Anshika Arya

Nationales Institut für Technologie (NIT), Hamirpur

Anshika Arya hat diesen Rechner und 2000+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Payal Priya

Birsa Institute of Technology (BISSCHEN), Sindri

Payal Priya hat diesen Rechner und 1900+ weitere Rechner verifiziert!

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Sichere Belastung, der Niet gegen Quetschen standhält

LaTeX Gehen Sichere Lastverbindung = Erdrückender Stress*Nietdurchmesser*Dicke der Platte

Zulässige Quetschspannung bei sicherer Belastung, der der Niet bei gegebener projizierter Fläche standhalten kann

LaTeX Gehen Erdrückender Stress = Sichere Lastverbindung/(Projizierte Fläche)

Überstehende Fläche bei sicherer Belastung, die der Niet gegen Quetschen aushalten kann

LaTeX Gehen Projizierte Fläche = Sichere Lastverbindung/(Erdrückender Stress)

Sichere Belastung, die der Niet bei gegebener projizierter Fläche gegen Quetschen aushalten kann

LaTeX Gehen Sichere Lastverbindung = Erdrückender Stress*Projizierte Fläche

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Fugenfestigkeit pro Teilungslänge der Fuge gegen Quetschen (Doppelniete) Formel

LaTeX Gehen

Festigkeit der Verbindung = (2*Erdrückender Stress*Nietdurchmesser*Dicke der Platte)
S = (2*σ_c*D_rivet*t_plate)

Was ist Reiß- und Zugfestigkeit?

Die Reißfestigkeit ist das Maß dafür, wie viel Zugspannung das Material in einem bestimmten Fall aushalten kann, dh wenn ein Riss in das Material eingebracht wurde, während für ein nicht defektes Materialstück ein normaler Zugspannungstest durchgeführt wird.

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