Startzeit für einen Induktionsmotor ohne Last Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Startzeit für Induktionsmotor ohne Last = (-Mechanische Zeitkonstante des Motors/2)*int((Unterhose/Schlupf bei maximalem Drehmoment+Schlupf bei maximalem Drehmoment/Unterhose)*x,x,1,0.05)
ts = (-τm/2)*int((s/sm+sm/s)*x,x,1,0.05)
Diese formel verwendet 1 Funktionen, 4 Variablen
Verwendete Funktionen
int - Mit dem bestimmten Integral kann die Nettofläche mit Vorzeichen berechnet werden. Dabei handelt es sich um die Fläche oberhalb der x-Achse abzüglich der Fläche unterhalb der x-Achse., int(expr, arg, from, to)
Verwendete Variablen
Startzeit für Induktionsmotor ohne Last - (Gemessen in Zweite) - Die Anlaufzeit für einen Induktionsmotor ohne Last ist die Dauer, die der Motor benötigt, um vom Stillstand auf seine Nenndrehzahl zu beschleunigen, wenn auf die Motorwelle keine mechanische Last ausgeübt wird.
Mechanische Zeitkonstante des Motors - (Gemessen in Zweite) - Die mechanische Zeitkonstante des Motors ist definiert als die Zeit, die der Motor benötigt, um aus dem Stillstand bei konstantem Beschleunigungsdrehmoment, das dem maximalen Drehmoment des Motors entspricht, seine Synchrondrehzahl zu erreichen.
Unterhose - Die Rückgewinnung von Schlupfenergie ist eine der Methoden zur Steuerung der Drehzahl eines Induktionsmotors.
Schlupf bei maximalem Drehmoment - Unter Schlupf bei maximalem Drehmoment versteht man den Schlupfwert, bei dem der Motor sein höchstes Drehmoment erzeugt und dabei noch immer einen stabilen Betriebszustand aufrechterhält.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Mechanische Zeitkonstante des Motors: 2.359 Zweite --> 2.359 Zweite Keine Konvertierung erforderlich
Unterhose: 0.83 --> Keine Konvertierung erforderlich
Schlupf bei maximalem Drehmoment: 0.67 --> Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
ts = (-τm/2)*int((s/sm+sm/s)*x,x,1,0.05) --> (-2.359/2)*int((0.83/0.67+0.67/0.83)*x,x,1,0.05)
Auswerten ... ...
ts = 1.2036324512228
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
1.2036324512228 Zweite --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
1.2036324512228 1.203632 Zweite <-- Startzeit für Induktionsmotor ohne Last
(Berechnung in 00.019 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Siddharth Raj
Heritage Institute of Technology ( HITK), Kalkutta
Siddharth Raj hat diesen Rechner und 10+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Dipanjona Mallick
Heritage Institute of Technology (HITK), Kalkutta
Dipanjona Mallick hat diesen Rechner und 50+ weitere Rechner verifiziert!

13 Elektrische Traktionsantriebe Taschenrechner

Startzeit für einen Induktionsmotor ohne Last
​ Gehen Startzeit für Induktionsmotor ohne Last = (-Mechanische Zeitkonstante des Motors/2)*int((Unterhose/Schlupf bei maximalem Drehmoment+Schlupf bei maximalem Drehmoment/Unterhose)*x,x,1,0.05)
Benötigte Zeit für die Fahrgeschwindigkeit
​ Gehen Benötigte Zeit für die Fahrgeschwindigkeit = Trägheitsmoment*int(1/(Drehmoment-Lastdrehmoment),x,Anfängliche Winkelgeschwindigkeit,Endgültige Winkelgeschwindigkeit)
Drehmoment des Käfigläufer-Induktionsmotors
​ Gehen Drehmoment = (Konstante*Stromspannung^2*Rotorwiderstand)/((Statorwiderstand+Rotorwiderstand)^2+(Statorreaktanz+Rotorreaktanz)^2)
Vom Scherbius-Antrieb erzeugtes Drehmoment
​ Gehen Drehmoment = 1.35*((Gegen-EMK*Netzwechselspannung*Gleichgerichteter Rotorstrom*Effektivwert der rotorseitigen Netzspannung)/(Gegen-EMK*Winkelfrequenz))
Motorklemmenspannung beim regenerativen Bremsen
​ Gehen Motorklemmenspannung = (1/Dauer der vollständigen Operation)*int(Quellenspannung*x,x,Einschaltdauer,Dauer der vollständigen Operation)
Äquivalenter Strom für schwankende und intermittierende Lasten
​ Gehen Äquivalenter Strom = sqrt((1/Dauer der vollständigen Operation)*int((Elektrischer Strom)^2,x,1,Dauer der vollständigen Operation))
Während des Übergangsbetriebs verlorene Energie
​ Gehen Im Übergangsbetrieb dissipierte Energie = int(Widerstand der Motorwicklung*(Elektrischer Strom)^2,x,0,Dauer der vollständigen Operation)
Schlupf des Scherbius-Antriebs bei RMS-Netzspannung
​ Gehen Unterhose = (Gegen-EMK/Effektivwert der rotorseitigen Netzspannung)*modulus(cos(Zündwinkel))
DC-Ausgangsspannung des Gleichrichters im Scherbius-Antrieb bei gegebener Rotor-RMS-Netzspannung
​ Gehen Gleichspannung = (3*sqrt(2))*(Effektivwert der rotorseitigen Netzspannung/pi)
Zahnrad-Zähneverhältnis
​ Gehen Zahnrad-Zähneverhältnis = Nummer 1 der Zähne des Antriebsrads/Nummer 2 der Zähne des angetriebenen Zahnrads
Durchschnittliche Gegen-EMK mit vernachlässigbarer Kommutierungsüberlappung
​ Gehen Gegen-EMK = 1.35*Netzwechselspannung*cos(Zündwinkel)
DC-Ausgangsspannung des Gleichrichters im Scherbius-Antrieb bei maximaler Rotorspannung
​ Gehen Gleichspannung = 3*(Spitzenspannung/pi)
DC-Ausgangsspannung des Gleichrichters im Scherbius-Antrieb bei gegebener Rotor-RMS-Netzspannung bei Schlupf
​ Gehen Gleichspannung = 1.35*Effektive Rotor-Netzspannung mit Schlupf

Startzeit für einen Induktionsmotor ohne Last Formel

Startzeit für Induktionsmotor ohne Last = (-Mechanische Zeitkonstante des Motors/2)*int((Unterhose/Schlupf bei maximalem Drehmoment+Schlupf bei maximalem Drehmoment/Unterhose)*x,x,1,0.05)
ts = (-τm/2)*int((s/sm+sm/s)*x,x,1,0.05)
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