Rüstzeit für jedes Produkt bei durchschnittlichen Produktionskosten Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Aufbauzeit = (Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*Bearbeitungszeit-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Batchgröße)*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs))/Kosten eines Werkzeugs
ts = (Cpr-Ct*tm-(Nt/Nb)*(Ct*tc+Ct))/Ct
Diese formel verwendet 7 Variablen
Verwendete Variablen
Aufbauzeit - (Gemessen in Zweite) - Die Rüstzeit jeder Komponente ist die Zeit, die zum Laden/Entladen des Werkstücks und zum Positionieren des Werkzeugs für die Produktion einer Komponente erforderlich ist.
Produktionskosten jeder Komponente - Bei der Berechnung der Produktionskosten für jedes Bauteil müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, darunter Materialkosten, Arbeitskosten, Maschinenbetriebskosten, Werkzeugkosten, Gemeinkosten und andere damit verbundene Kosten.
Kosten eines Werkzeugs - Die Kosten eines Werkzeugs sind ein vielschichtiger Aspekt, der den anfänglichen Kaufpreis, die Wartungskosten, die Werkzeuglebensdauer und die Auswirkungen auf die gesamten Produktionskosten umfasst.
Bearbeitungszeit - (Gemessen in Zweite) - Unter Bearbeitungszeit versteht man die Gesamtzeit, die zum Abschließen eines bestimmten Bearbeitungsvorgangs an einem Werkstück erforderlich ist.
Anzahl der verwendeten Werkzeuge - Die Anzahl der verwendeten Werkzeuge ist die Gesamtzahl der Werkzeuge, die zur Herstellung einer Produktcharge verwendet werden.
Batchgröße - Die Chargengröße bezieht sich auf die Anzahl identischer Teile, die in einem einzelnen Produktionslauf oder -zyklus hergestellt werden.
Zeit, ein Werkzeug zu ändern - (Gemessen in Zweite) - Die Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs (häufig als Werkzeugwechselzeit bezeichnet) umfasst die Dauer, die zum Entfernen des gebrauchten Werkzeugs und zum Installieren eines neuen benötigt wird.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Produktionskosten jeder Komponente: 11400 --> Keine Konvertierung erforderlich
Kosten eines Werkzeugs: 80 --> Keine Konvertierung erforderlich
Bearbeitungszeit: 1.15 Minute --> 69 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Anzahl der verwendeten Werkzeuge: 3 --> Keine Konvertierung erforderlich
Batchgröße: 2 --> Keine Konvertierung erforderlich
Zeit, ein Werkzeug zu ändern: 0.5 Minute --> 30 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
ts = (Cpr-Ct*tm-(Nt/Nb)*(Ct*tc+Ct))/Ct --> (11400-80*69-(3/2)*(80*30+80))/80
Auswerten ... ...
ts = 27
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
27 Zweite -->0.45 Minute (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
0.45 Minute <-- Aufbauzeit
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

18 Durchschnittliche Produktionskosten Taschenrechner

Gesamte unproduktive Zeit unter Verwendung der durchschnittlichen Produktionskosten
​ Gehen Unproduktive Zeit = (Batchgröße*(Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*Bearbeitungszeit)-(Kosten eines Werkzeugs*Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Zeit, ein Werkzeug zu ändern)-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs))/Kosten eines Werkzeugs
Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug bei durchschnittlichen Produktionskosten
​ Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = (Batchgröße*(Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit))-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs)/(Kosten eines Werkzeugs*Anzahl der verwendeten Werkzeuge)
Werkzeugwechselkosten für jedes Produkt unter Verwendung der durchschnittlichen Produktionskosten
​ Gehen Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = (Batchgröße*Produktionskosten jeder Komponente-Batchgröße*Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit)-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs)/(Anzahl der verwendeten Werkzeuge)
Gesamtbearbeitungszeit unter Verwendung der durchschnittlichen Produktionskosten
​ Gehen Gesamtbearbeitungszeit = (Batchgröße*(Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*Aufbauzeit)-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs))/(Kosten eines Werkzeugs)
Bearbeitungszeit für jedes Produkt bei durchschnittlichen Produktionskosten
​ Gehen Bearbeitungszeit = (Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*Aufbauzeit-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Batchgröße)*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs))/Kosten eines Werkzeugs
Rüstzeit für jedes Produkt bei durchschnittlichen Produktionskosten
​ Gehen Aufbauzeit = (Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*Bearbeitungszeit-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Batchgröße)*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs))/Kosten eines Werkzeugs
Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen durchschnittlichen Produktionskosten jeder Komponente
​ Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = (Produktionskosten jeder Komponente-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs/Batchgröße))/(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit+(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Werkzeugwechselzeit/Batchgröße))
Nichtproduktive Kosten der Komponente bei durchschnittlichen Produktionskosten
​ Gehen Nicht durchschnittliche Produktionskosten = Produktionskosten jeder Komponente-(Kosten eines Werkzeugs*Bearbeitungszeit+(Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Batchgröße)*(Kosten eines Werkzeugs*Werkzeugwechselzeit+Kosten eines Werkzeugs))
Gesamte nichtproduktive Kosten bei durchschnittlichen Produktionskosten
​ Gehen Gesamte unproduktive Kosten = Batchgröße*(Produktionskosten jeder Komponente-(Kosten eines Werkzeugs*Bearbeitungszeit))-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*((Kosten eines Werkzeugs*Werkzeugwechselzeit)+Kosten eines Werkzeugs))
Gesamte Werkzeugwechselzeit unter Verwendung der durchschnittlichen Produktionskosten
​ Gehen Gesamte Werkzeugwechselzeit = (Batchgröße*(Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit))-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs)/(Kosten eines Werkzeugs)
Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei durchschnittlichen Produktionskosten
​ Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = Batchgröße*(Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit))/(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)
Chargengröße bei durchschnittlichen Produktionskosten
​ Gehen Batchgröße = Anzahl der verwendeten Werkzeuge*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)/(Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit))
Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge bei durchschnittlichen Produktionskosten
​ Gehen Gesamtwerkzeugkosten = (Batchgröße*(Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit))-Kosten eines Werkzeugs*Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Zeit, ein Werkzeug zu ändern)
Durchschnittliche Produktionskosten jeder Komponente
​ Gehen Durchschnittliche Produktionskosten = Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit)+(Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Batchgröße)*((Kosten eines Werkzeugs*Werkzeugwechselzeit)+Kosten eines Werkzeugs)
Gesamte Werkzeugwechselkosten unter Verwendung der durchschnittlichen Produktionskosten
​ Gehen Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel = Batchgröße*(Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit))-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs
Durchschnittliche Produktionskosten jeder Komponente unter Verwendung individueller Kosten
​ Gehen Produktionskosten jeder Komponente = (Gesamte unproduktive Kosten+Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtwerkzeugkosten)/Batchgröße
Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei durchschnittlicher Produktionszeit
​ Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = Batchgröße*(Durchschnittliche Produktionszeit-(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit))/Zeit, ein Werkzeug zu ändern
Durchschnittliche Produktionskosten jeder Komponente bei Berücksichtigung der Gesamtproduktionskosten
​ Gehen Produktionskosten jeder Komponente = Gesamtproduktionskosten/Batchgröße

Rüstzeit für jedes Produkt bei durchschnittlichen Produktionskosten Formel

Aufbauzeit = (Produktionskosten jeder Komponente-Kosten eines Werkzeugs*Bearbeitungszeit-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Batchgröße)*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs))/Kosten eines Werkzeugs
ts = (Cpr-Ct*tm-(Nt/Nb)*(Ct*tc+Ct))/Ct

Bedeutung der Rüstzeit

1) Auswirkungen auf die Effizienz: Die Rüstzeit wirkt sich direkt auf die Gesamteffizienz der Produktion aus. Längere Rüstzeiten können zu längeren Ausfallzeiten und einer geringeren Maschinenauslastung führen. 2) Kostenauswirkungen: Die Rüstzeit trägt zu den unproduktiven Kosten bei und wirkt sich auf die durchschnittlichen Produktionskosten pro Komponente aus. Eine effiziente Verwaltung der Rüstzeit kann diese Kosten senken. 3) Produktionsplanung: Eine genaue Schätzung der Rüstzeit ist für eine effektive Produktionsplanung und -terminierung von entscheidender Bedeutung.

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