Erforderliche Plattendicke für Dimple Jacket Taschenrechner

✖Maximaler Abstand zwischen Dampfschweißmittellinien bezieht sich auf den maximal zulässigen Abstand zwischen den Mittellinien benachbarter Schweißnähte in einer Schweißverbindung.ⓘ Maximaler Abstand zwischen Dampfschweißmittellinien [Maximum_Pitch]			+10% -10%
✖Design Jacket Pressure bezieht sich auf eine Art Druckbehälter, der für hohe Drücke und Temperaturen ausgelegt ist und typischerweise zum Aufbewahren von Gasen oder Flüssigkeiten unter extremen Bedingungen verwendet wird.ⓘ Manteldruck entwerfen [p_j]			+10% -10%
✖Die zulässige Spannung für das Mantelmaterial bei Auslegungstemperatur ist definiert als die Materialversagensspannung dividiert durch einen Sicherheitsfaktor größer als eins.ⓘ Zulässige Spannung für Mantelmaterial [f_j]			+10% -10%

✖Die erforderliche Dicke des Dimple-Mantels wird durch die maximal zulässige Spannung im Material, den Auslegungsdruck und die Auslegungstemperatur sowie die Eigenschaften der Flüssigkeit, die erhitzt oder gekühlt wird, bestimmt.ⓘ Erforderliche Plattendicke für Dimple Jacket [t_{j (minimum)}]

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Formel

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Erforderliche Plattendicke für Dimple Jacket

Formel

t j (minimum) = Maximum Pitch \cdot \sqrt{\frac{p j}{3 \cdot f j}}

Beispiel

0.153704 mm = 9 mm \cdot \sqrt{\frac{0.105 N/mm²}{3 \cdot 120 N/mm²}}

Taschenrechner

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Erforderliche Plattendicke für Dimple Jacket Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Erforderliche Dicke der Dimple-Jacke = Maximaler Abstand zwischen Dampfschweißmittellinien*sqrt(Manteldruck entwerfen/(3*Zulässige Spannung für Mantelmaterial))
t_{j (minimum)} = Maximum_Pitch*sqrt(p_j/(3*f_j))
Diese formel verwendet 1 Funktionen, 4 Variablen

Verwendete Funktionen

sqrt - Eine Quadratwurzelfunktion ist eine Funktion, die eine nicht negative Zahl als Eingabe verwendet und die Quadratwurzel der gegebenen Eingabezahl zurückgibt., sqrt(Number)

Verwendete Variablen

Erforderliche Dicke der Dimple-Jacke - (Gemessen in Millimeter) - Die erforderliche Dicke des Dimple-Mantels wird durch die maximal zulässige Spannung im Material, den Auslegungsdruck und die Auslegungstemperatur sowie die Eigenschaften der Flüssigkeit, die erhitzt oder gekühlt wird, bestimmt.
Maximaler Abstand zwischen Dampfschweißmittellinien - (Gemessen in Millimeter) - Maximaler Abstand zwischen Dampfschweißmittellinien bezieht sich auf den maximal zulässigen Abstand zwischen den Mittellinien benachbarter Schweißnähte in einer Schweißverbindung.
Manteldruck entwerfen - (Gemessen in Newton / Quadratmillimeter) - Design Jacket Pressure bezieht sich auf eine Art Druckbehälter, der für hohe Drücke und Temperaturen ausgelegt ist und typischerweise zum Aufbewahren von Gasen oder Flüssigkeiten unter extremen Bedingungen verwendet wird.
Zulässige Spannung für Mantelmaterial - (Gemessen in Newton pro Quadratmillimeter) - Die zulässige Spannung für das Mantelmaterial bei Auslegungstemperatur ist definiert als die Materialversagensspannung dividiert durch einen Sicherheitsfaktor größer als eins.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Maximaler Abstand zwischen Dampfschweißmittellinien: 9 Millimeter --> 9 Millimeter Keine Konvertierung erforderlich
Manteldruck entwerfen: 0.105 Newton / Quadratmillimeter --> 0.105 Newton / Quadratmillimeter Keine Konvertierung erforderlich
Zulässige Spannung für Mantelmaterial: 120 Newton pro Quadratmillimeter --> 120 Newton pro Quadratmillimeter Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

t_{j (minimum)} = Maximum_Pitch*sqrt(p_j/(3*f_j)) --> 9*sqrt(0.105/(3*120))

Auswerten ... ...

t_{j (minimum)} = 0.153704261489394

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.000153704261489394 Meter -->0.153704261489394 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.153704261489394 ≈ 0.153704 Millimeter <-- Erforderliche Dicke der Dimple-Jacke

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Heet

Thadomal Shahani Engineering College (Tsek), Mumbai

Heet hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Prerana Bakli

Universität von Hawaii in Mānoa (Äh, Manoa), Hawaii, USA

Prerana Bakli hat diesen Rechner und 1600+ weitere Rechner verifiziert!

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Maximale Umfangsspannung in der Spule an der Verbindungsstelle mit der Schale

Gehen Maximale Reifenspannung in der Spule an der Verbindung mit der Schale = (Manteldruck entwerfen*Innendurchmesser der Halbspule)/(2*Dicke des Halbspulenmantels*Schweißverbindungseffizienzfaktor für Spule)

Erforderliche Plattendicke für Dimple Jacket

Gehen Erforderliche Dicke der Dimple-Jacke = Maximaler Abstand zwischen Dampfschweißmittellinien*sqrt(Manteldruck entwerfen/(3*Zulässige Spannung für Mantelmaterial))

Erforderliche Dicke für Mantelschließelement mit Mantelbreite

Gehen Erforderliche Dicke für das Mantelschließelement = 0.886*Jackenbreite*sqrt(Manteldruck entwerfen/Zulässige Spannung für Mantelmaterial)

Jackenbreite

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