Referenzstandzeit bei Produktionskosten pro Bauteil Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Referenz-Werkzeuglebensdauer = ((Konstante für Bearbeitungsbedingung/(Referenz-Schnittgeschwindigkeit^(1/Taylors Standzeitexponent)))*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)*(Schnittgeschwindigkeit^((1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent)))/(Produktionskosten jeder Komponente-Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Unproduktive Zeit+Konstante für Bearbeitungsbedingung/Schnittgeschwindigkeit))
Lref = ((K/(Vref^(1/n)))*(M*tc+Ct)*(V^((1-n)/n)))/(Cp-M*(NPT+K/V))
Diese formel verwendet 10 Variablen
Verwendete Variablen
Referenz-Werkzeuglebensdauer - (Gemessen in Zweite) - Die Referenzstandzeit ist die Standzeit des Werkzeugs, die unter Referenzbearbeitungsbedingungen erreicht wurde.
Konstante für Bearbeitungsbedingung - (Gemessen in Meter) - Die Konstante für die Bearbeitungsbedingung kann als die Distanz angesehen werden, die die Werkzeugecke relativ zum Werkstück während einer bestimmten Bearbeitungsbedingung zurücklegt. Sie wird normalerweise in Metern gemessen.
Referenz-Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Referenzschnittgeschwindigkeit ist die Schnittgeschwindigkeit des unter den Referenzbearbeitungsbedingungen verwendeten Werkzeugs.
Taylors Standzeitexponent - Der Taylor-Lebensdauerexponent ist ein experimenteller Exponent, mit dessen Hilfe sich die Werkzeugverschleißrate quantifizieren lässt.
Bearbeitungs- und Betriebsrate - Der Bearbeitungs- und Betriebssatz ist der Betrag, der für die Bearbeitung und den Betrieb von Maschinen pro Zeiteinheit berechnet wird, einschließlich Gemeinkosten.
Zeit, ein Werkzeug zu ändern - (Gemessen in Zweite) - Die Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs ist die Zeit, die zum Wechseln eines Werkzeugs während der Bearbeitung benötigt wird.
Kosten eines Werkzeugs - Die Kosten eines Werkzeugs sind einfach die Kosten eines Werkzeugs, das für die Bearbeitung verwendet wird.
Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit am Umfang des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).
Produktionskosten jeder Komponente - Die Produktionskosten jeder Komponente sind der Gesamtbetrag, der für die Herstellung einer einzelnen Komponente von Grund auf erforderlich ist.
Unproduktive Zeit - (Gemessen in Zweite) - Unproduktive Zeit ist die Gesamtzeit, die mit der Einrichtung der Maschine oder des Werkstücks für einen bestimmten Prozess verschwendet wird.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Konstante für Bearbeitungsbedingung: 203.0681 Meter --> 203.0681 Meter Keine Konvertierung erforderlich
Referenz-Schnittgeschwindigkeit: 0.76 Meter pro Sekunde --> 0.76 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Taylors Standzeitexponent: 0.125 --> Keine Konvertierung erforderlich
Bearbeitungs- und Betriebsrate: 0.00283 --> Keine Konvertierung erforderlich
Zeit, ein Werkzeug zu ändern: 5 Minute --> 300 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Kosten eines Werkzeugs: 100 --> Keine Konvertierung erforderlich
Schnittgeschwindigkeit: 0.28 Meter pro Sekunde --> 0.28 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Produktionskosten jeder Komponente: 5.655323 --> Keine Konvertierung erforderlich
Unproduktive Zeit: 20 Minute --> 1200 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Lref = ((K/(Vref^(1/n)))*(M*tc+Ct)*(V^((1-n)/n)))/(Cp-M*(NPT+K/V)) --> ((203.0681/(0.76^(1/0.125)))*(0.00283*300+100)*(0.28^((1-0.125)/0.125)))/(5.655323-0.00283*(1200+203.0681/0.28))
Auswerten ... ...
Lref = 120.000319201788
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
120.000319201788 Zweite -->2.0000053200298 Minute (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
2.0000053200298 2.000005 Minute <-- Referenz-Werkzeuglebensdauer
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

Produktionskosten pro Komponente Taschenrechner

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Produktionskosten pro Komponente
​ Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = (Produktionskosten jeder Komponente-((Konstante für Bearbeitungsbedingung/(Referenz-Werkzeuglebensdauer*Referenz-Schnittgeschwindigkeit^(1/Taylors Standzeitexponent)))*(Kosten eines Werkzeugs)*(Schnittgeschwindigkeit^((1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent))))/(Unproduktive Zeit+Konstante für Bearbeitungsbedingung/Schnittgeschwindigkeit+(Konstante für Bearbeitungsbedingung/(Referenz-Werkzeuglebensdauer*Referenz-Schnittgeschwindigkeit^(1/Taylors Standzeitexponent)))*Zeit, ein Werkzeug zu ändern*(Schnittgeschwindigkeit^((1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent)))
Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb
​ Gehen Produktionskosten jeder Komponente = Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Unproduktive Zeit+Konstante für Bearbeitungsbedingung/Schnittgeschwindigkeit)+(Konstante für Bearbeitungsbedingung/(Referenz-Werkzeuglebensdauer*Referenz-Schnittgeschwindigkeit^(1/Taylors Standzeitexponent)))*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)*(Schnittgeschwindigkeit^((1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent))
Nichtproduktive Zeit bei gegebenen Produktionskosten pro Komponente
​ Gehen Aufbauzeit = (Produktionskosten jeder Komponente-((Bearbeitungs- und Betriebsrate*Konstante für Bearbeitungsbedingung/Schnittgeschwindigkeit)+(Konstante für Bearbeitungsbedingung*((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)/(Referenz-Werkzeuglebensdauer*Schnittgeschwindigkeit))))/Bearbeitungs- und Betriebsrate
Produktionskosten pro Bauteil für Schruppbearbeitung mit konstanter Geschwindigkeit bei gegebenen Werkzeugwechselkosten
​ Gehen Produktionskosten jeder Komponente = Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Unproduktive Zeit+Konstante für Bearbeitungsbedingung/Schnittgeschwindigkeit)+(Konstante für Bearbeitungsbedingung/(Referenz-Werkzeuglebensdauer*Referenz-Schnittgeschwindigkeit^(1/Taylors Standzeitexponent)))*(Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs+Kosten eines Werkzeugs)*(Schnittgeschwindigkeit^((1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent))

Referenzstandzeit bei Produktionskosten pro Bauteil Formel

Referenz-Werkzeuglebensdauer = ((Konstante für Bearbeitungsbedingung/(Referenz-Schnittgeschwindigkeit^(1/Taylors Standzeitexponent)))*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)*(Schnittgeschwindigkeit^((1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent)))/(Produktionskosten jeder Komponente-Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Unproduktive Zeit+Konstante für Bearbeitungsbedingung/Schnittgeschwindigkeit))
Lref = ((K/(Vref^(1/n)))*(M*tc+Ct)*(V^((1-n)/n)))/(Cp-M*(NPT+K/V))

Was ist der Referenzbearbeitungszustand?

Der Referenzbearbeitungszustand ist normalerweise ein Zustand des Bearbeitungsbetriebs, der als am besten geeignet idealisiert wurde. Es wird verwendet, um einen Vergleich zwischen verschiedenen anderen Bearbeitungsbedingungen zu ziehen.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!