Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt Taschenrechner

✖Die relative Kontaktfläche des Korns ist der Anteil der Kornoberfläche, der während des Schleifvorgangs mit dem Werkstück in Kontakt ist.ⓘ Relative Kontaktfläche des Korns [A_g]

+10%

-10%

✖Der Anteil des Gesamtenergieflusses wird als Prozentsatz der Gesamtenergiemenge definiert, die in das Werkstück übertragen wird.ⓘ Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt [E]

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Formel

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Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt

Formel

E = (0.6 + 0.05 \cdot A g) \cdot 100

Beispiel

60.0125 J = (0.6 + 0.05 \cdot 25 cm²) \cdot 100

Taschenrechner

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Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Anteil am Gesamtenergiefluss = (0.6+0.05*Relative Kontaktfläche des Korns)*100
E = (0.6+0.05*A_g)*100
Diese formel verwendet 2 Variablen

Verwendete Variablen

Anteil am Gesamtenergiefluss - (Gemessen in Joule) - Der Anteil des Gesamtenergieflusses wird als Prozentsatz der Gesamtenergiemenge definiert, die in das Werkstück übertragen wird.
Relative Kontaktfläche des Korns - (Gemessen in Quadratmeter) - Die relative Kontaktfläche des Korns ist der Anteil der Kornoberfläche, der während des Schleifvorgangs mit dem Werkstück in Kontakt ist.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Relative Kontaktfläche des Korns: 25 Quadratischer Zentimeter --> 0.0025 Quadratmeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

E = (0.6+0.05*A_g)*100 --> (0.6+0.05*0.0025)*100

Auswerten ... ...

E = 60.0125

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

60.0125 Joule --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

60.0125 Joule <-- Anteil am Gesamtenergiefluss

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner verifiziert!

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Durchmesser des Werkstücks bei Vorschub und Vorschubgeschwindigkeit der Maschine

Gehen Schleifen des Werkstückdurchmessers = Werkstückentnahmeparameter pro Zeiteinheit*Durchmesser der Schleifscheibe*((Maschinenvorschubgeschwindigkeit/Vorschubgeschwindigkeit)-1)/Radabnahmeparameter pro Zeiteinheit

Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks für die Schleifscheibe konstant gegeben

Gehen Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks beim Schleifen = (Maximale unverformte Spandicke^2)*Oberflächengeschwindigkeit der Scheibe beim Schleifen/(Konstante für bestimmte Schleifscheibe*sqrt(Das Futter))

Durchmesser des Werkstücks bei gegebenem Zeitspanvolumen

Gehen Schleifen des Werkstückdurchmessers = Metallentfernungsrate (MRR)/(Vorschubgeschwindigkeit*pi*Die Breite des Schleifpfades)

Angegebene Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks Zeitspanvolumen beim Schleifen

Gehen Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks beim Schleifen = Materialabtragsrate (MRR)/(Das Futter*Die Breite des Schleifpfades)

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Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt Formel

Anteil am Gesamtenergiefluss = (0.6+0.05*Relative Kontaktfläche des Korns)*100
E = (0.6+0.05*A_g)*100

Was bedeuten die Zahlen auf einer Schleifscheibe?

Der Radtyp ist als ISO-Nummer gekennzeichnet und kennzeichnet die Form des Rades. Beispielsweise ist ISO Typ 52 ein auf einer Spindel montiertes Rad. Die Größe der Schleifscheibe ist als Maße in mm angegeben. Zum Beispiel 230 x 3 x 22,2 mm. Dies entspricht dem Raddurchmesser x Dicke x Lochgröße.

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