Druckabfall von Dampf in Kondensatoren bei Dampf auf der Mantelseite Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Druckabfall auf der Gehäuseseite = 0.5*8*Reibungsfaktor*(Länge des Rohrs/Schallwandabstand)*(Schalendurchmesser/Äquivalenter Durchmesser)*(Flüssigkeitsdichte/2)*(Flüssigkeitsgeschwindigkeit^2)*((Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur/Flüssigkeitsviskosität bei Wandtemperatur)^-0.14)
ΔPShell = 0.5*8*Jf*(LTube/LBaffle)*(Ds/De)*(ρfluid/2)*(Vf^2)*((μfluid/μWall)^-0.14)
Diese formel verwendet 10 Variablen
Verwendete Variablen
Druckabfall auf der Gehäuseseite - (Gemessen in Pascal) - Der gehäuseseitige Druckabfall ist definiert als die Verringerung des Drucks der Flüssigkeit, die auf der Gehäuseseite eines Wärmetauschers verteilt wurde.
Reibungsfaktor - Der Reibungsfaktor ist eine dimensionslose Größe, die den Widerstand charakterisiert, dem eine Flüssigkeit beim Durchströmen eines Rohrs oder einer Leitung ausgesetzt ist.
Länge des Rohrs - (Gemessen in Meter) - Die Rohrlänge ist die Länge, die bei der Wärmeübertragung in einem Wärmetauscher benötigt wird.
Schallwandabstand - (Gemessen in Meter) - Der Leitblechabstand bezieht sich auf den Abstand zwischen benachbarten Leitblechen innerhalb des Wärmetauschers. Ihr Zweck besteht darin, Turbulenzen in der mantelseitigen Flüssigkeit zu erzeugen.
Schalendurchmesser - (Gemessen in Meter) - Der Manteldurchmesser eines Wärmetauschers bezieht sich auf den Innendurchmesser des zylindrischen Mantels, der das Rohrbündel beherbergt.
Äquivalenter Durchmesser - (Gemessen in Meter) - Der äquivalente Durchmesser stellt eine einzelne charakteristische Länge dar, die die Querschnittsform und den Strömungsweg eines nicht kreisförmigen oder unregelmäßig geformten Kanals oder Kanals berücksichtigt.
Flüssigkeitsdichte - (Gemessen in Kilogramm pro Kubikmeter) - Die Flüssigkeitsdichte ist definiert als das Verhältnis der Masse einer bestimmten Flüssigkeit zum Volumen, das sie einnimmt.
Flüssigkeitsgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Flüssigkeitsgeschwindigkeit ist definiert als die Geschwindigkeit, mit der Flüssigkeit in einem Rohr oder Rohr fließt.
Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur - (Gemessen in Pascal Sekunde) - Die Flüssigkeitsviskosität bei Volumentemperatur ist eine grundlegende Eigenschaft von Flüssigkeiten, die ihren Strömungswiderstand charakterisiert. Sie wird bei der Volumentemperatur der Flüssigkeit definiert.
Flüssigkeitsviskosität bei Wandtemperatur - (Gemessen in Pascal Sekunde) - Die Flüssigkeitsviskosität bei Wandtemperatur wird als die Temperatur der Rohrwand oder Oberfläche definiert, mit der die Flüssigkeit in Kontakt kommt.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Reibungsfaktor: 0.004 --> Keine Konvertierung erforderlich
Länge des Rohrs: 4500 Millimeter --> 4.5 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Schallwandabstand: 200 Millimeter --> 0.2 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Schalendurchmesser: 510 Millimeter --> 0.51 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Äquivalenter Durchmesser: 16.528 Millimeter --> 0.016528 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Flüssigkeitsdichte: 995 Kilogramm pro Kubikmeter --> 995 Kilogramm pro Kubikmeter Keine Konvertierung erforderlich
Flüssigkeitsgeschwindigkeit: 2.5 Meter pro Sekunde --> 2.5 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur: 1.005 Pascal Sekunde --> 1.005 Pascal Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Flüssigkeitsviskosität bei Wandtemperatur: 1.006 Pascal Sekunde --> 1.006 Pascal Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
ΔPShell = 0.5*8*Jf*(LTube/LBaffle)*(Ds/De)*(ρfluid/2)*(Vf^2)*((μfluidWall)^-0.14) --> 0.5*8*0.004*(4.5/0.2)*(0.51/0.016528)*(995/2)*(2.5^2)*((1.005/1.006)^-0.14)
Auswerten ... ...
ΔPShell = 34545.0593986752
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
34545.0593986752 Pascal --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
34545.0593986752 34545.06 Pascal <-- Druckabfall auf der Gehäuseseite
(Berechnung in 00.023 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Rishi Vadodaria
Malviya National Institute of Technology (MNIT JAIPUR), JAIPUR
Rishi Vadodaria hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Prerana Bakli
Universität von Hawaii in Mānoa (Äh, Manoa), Hawaii, USA
Prerana Bakli hat diesen Rechner und 1600+ weitere Rechner verifiziert!

Grundformeln für Wärmetauscherkonstruktionen Taschenrechner

Äquivalenter Durchmesser für quadratische Teilung im Wärmetauscher
​ LaTeX ​ Gehen Äquivalenter Durchmesser = (1.27/Rohraußendurchmesser)*((Röhrenabstand^2)-0.785*(Rohraußendurchmesser^2))
Äquivalenter Durchmesser für Dreiecksteilung im Wärmetauscher
​ LaTeX ​ Gehen Äquivalenter Durchmesser = (1.10/Rohraußendurchmesser)*((Röhrenabstand^2)-0.917*(Rohraußendurchmesser^2))
Anzahl der Rohre in der mittleren Reihe bei gegebenem Bündeldurchmesser und Rohrabstand
​ LaTeX ​ Gehen Anzahl der Rohre in der vertikalen Rohrreihe = Bündeldurchmesser/Röhrenabstand
Anzahl der Leitbleche im Rohrbündelwärmetauscher
​ LaTeX ​ Gehen Anzahl der Leitbleche = (Länge des Rohrs/Schallwandabstand)-1

Druckabfall von Dampf in Kondensatoren bei Dampf auf der Mantelseite Formel

​LaTeX ​Gehen
Druckabfall auf der Gehäuseseite = 0.5*8*Reibungsfaktor*(Länge des Rohrs/Schallwandabstand)*(Schalendurchmesser/Äquivalenter Durchmesser)*(Flüssigkeitsdichte/2)*(Flüssigkeitsgeschwindigkeit^2)*((Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur/Flüssigkeitsviskosität bei Wandtemperatur)^-0.14)
ΔPShell = 0.5*8*Jf*(LTube/LBaffle)*(Ds/De)*(ρfluid/2)*(Vf^2)*((μfluid/μWall)^-0.14)
Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!