Korrelation des Druckabfalls bei gegebenem Dampfmassenstrom und Packungsfaktor Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Korrelationsfaktor für den Druckabfall = (13.1*((Gasmassenfluss)^2)*Verpackungsfaktor*((Flüssigkeitsviskosität in einer gepackten Kolonne/Flüssigkeitsdichte)^0.1))/((Dampfdichte in einer gepackten Säule)*(Flüssigkeitsdichte-Dampfdichte in einer gepackten Säule))
K4 = (13.1*((Vw)^2)*Fp*((μL/ρL)^0.1))/((ρV)*(ρL-ρV))
Diese formel verwendet 6 Variablen
Verwendete Variablen
Korrelationsfaktor für den Druckabfall - Der Korrelationsfaktor für den Druckabfall ist die Konstante, die mit den Gasmassendurchflüssen pro Querschnittsflächeneinheit korreliert.
Gasmassenfluss - (Gemessen in Kilogramm pro Sekunde pro Quadratmeter) - Der Gasmassenfluss ist der Massenfluss der Dampfkomponente pro Einheitsquerschnittsfläche der Kolonne.
Verpackungsfaktor - Der Packungsfaktor charakterisiert die Effizienz des in einer Säule verwendeten Packungsmaterials.
Flüssigkeitsviskosität in einer gepackten Kolonne - (Gemessen in Pascal Sekunde) - Die Flüssigkeitsviskosität in einer gepackten Säule ist eine grundlegende Eigenschaft von Flüssigkeiten, die ihren Strömungswiderstand charakterisiert. Sie wird bei der Volumentemperatur der Flüssigkeit definiert.
Flüssigkeitsdichte - (Gemessen in Kilogramm pro Kubikmeter) - Die Flüssigkeitsdichte ist definiert als das Verhältnis der Masse einer bestimmten Flüssigkeit zum Volumen, das sie einnimmt.
Dampfdichte in einer gepackten Säule - (Gemessen in Kilogramm pro Kubikmeter) - Die Dampfdichte in einer gepackten Kolonne ist definiert als das Verhältnis der Masse zum Dampfvolumen bei einer bestimmten Temperatur in einer gepackten Kolonne.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Gasmassenfluss: 1.25781 Kilogramm pro Sekunde pro Quadratmeter --> 1.25781 Kilogramm pro Sekunde pro Quadratmeter Keine Konvertierung erforderlich
Verpackungsfaktor: 0.071 --> Keine Konvertierung erforderlich
Flüssigkeitsviskosität in einer gepackten Kolonne: 1.005 Pascal Sekunde --> 1.005 Pascal Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Flüssigkeitsdichte: 995 Kilogramm pro Kubikmeter --> 995 Kilogramm pro Kubikmeter Keine Konvertierung erforderlich
Dampfdichte in einer gepackten Säule: 1.71 Kilogramm pro Kubikmeter --> 1.71 Kilogramm pro Kubikmeter Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
K4 = (13.1*((Vw)^2)*Fp*((μLL)^0.1))/((ρV)*(ρLV)) --> (13.1*((1.25781)^2)*0.071*((1.005/995)^0.1))/((1.71)*(995-1.71))
Auswerten ... ...
K4 = 0.000434632157061385
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.000434632157061385 --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
0.000434632157061385 0.000435 <-- Korrelationsfaktor für den Druckabfall
(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Rishi Vadodaria
Malviya National Institute of Technology (MNIT JAIPUR), JAIPUR
Rishi Vadodaria hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Vaibhav Mishra
DJ Sanghvi Hochschule für Technik (DJSCE), Mumbai
Vaibhav Mishra hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner verifiziert!

Entwurf gepackter Kolonnen Taschenrechner

Effektive Grenzflächenfläche der Packung nach der Onda-Methode
​ LaTeX ​ Gehen Effektiver Grenzflächenbereich = Grenzflächenfläche pro Volumen*(1-exp((-1.45*((Kritische Oberflächenspannung/Flüssigkeitsoberflächenspannung)^0.75)*(Flüssigkeitsmassenfluss/(Grenzflächenfläche pro Volumen*Flüssigkeitsviskosität in einer gepackten Kolonne))^0.1)*(((Flüssigkeitsmassenfluss)^2*Grenzflächenfläche pro Volumen)/((Flüssigkeitsdichte)^2*[g]))^-0.05)*(Flüssigkeitsmassenfluss^2/(Flüssigkeitsdichte*Grenzflächenfläche pro Volumen*Flüssigkeitsoberflächenspannung))^0.2)
Flüssigkeitsmassenfilmkoeffizient in gepackten Säulen
​ LaTeX ​ Gehen Stoffübergangskoeffizient der flüssigen Phase = 0.0051*((Flüssigkeitsmassenfluss*Packvolumen/(Effektiver Grenzflächenbereich*Flüssigkeitsviskosität in einer gepackten Kolonne))^(2/3))*((Flüssigkeitsviskosität in einer gepackten Kolonne/(Flüssigkeitsdichte*Säulendurchmesser der gepackten Säule))^(-1/2))*((Grenzflächenfläche pro Volumen*Packungsgröße/Packvolumen)^0.4)*((Flüssigkeitsviskosität in einer gepackten Kolonne*[g])/Flüssigkeitsdichte)^(1/3)
Protokollieren Sie die mittlere Antriebskraft basierend auf dem Mole-Anteil
​ LaTeX ​ Gehen Protokollieren Sie die mittlere treibende Kraft = (Mole-Anteil gelöster Gase-Molenanteil des gelösten Gases oben)/(ln((Mole-Anteil gelöster Gase-Gaskonzentration im Gleichgewicht)/(Molenanteil des gelösten Gases oben-Gaskonzentration im Gleichgewicht)))
Höhe der gesamten Gasphasentransfereinheit in der gepackten Kolonne
​ LaTeX ​ Gehen Höhe der Transfereinheit = (Molare Gasdurchflussrate)/(Gesamtstoffübergangskoeffizient der Gasphase*Grenzflächenfläche pro Volumen*Gesamtdruck)

Korrelation des Druckabfalls bei gegebenem Dampfmassenstrom und Packungsfaktor Formel

​LaTeX ​Gehen
Korrelationsfaktor für den Druckabfall = (13.1*((Gasmassenfluss)^2)*Verpackungsfaktor*((Flüssigkeitsviskosität in einer gepackten Kolonne/Flüssigkeitsdichte)^0.1))/((Dampfdichte in einer gepackten Säule)*(Flüssigkeitsdichte-Dampfdichte in einer gepackten Säule))
K4 = (13.1*((Vw)^2)*Fp*((μL/ρL)^0.1))/((ρV)*(ρL-ρV))
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