✖Die für den Ausfunkvorgang benötigte Zeit ist der Zeitraum am Ende eines Schleifzyklus, in dem die Schleifscheibe ohne Vorschub mit reduzierter Schnitttiefe weiterrotieren kann.ⓘ Dauer des Ausfunkvorgangs [t_s]			+10% -10%
✖Die Rotationsfrequenz wird als Anzahl der Umdrehungen um die Achse pro Zeiteinheit oder als Kehrwert der Zeitdauer einer vollständigen Umdrehung definiert.ⓘ Rotationsfrequenz [n_w]			+10% -10%

✖Die Anzahl der Werkstückumdrehungen ist definiert als die Anzahl der vollständigen Drehungen des Werkstücks um seine Achse während eines Bearbeitungsvorgangs.ⓘ Anzahl der angegebenen Werkstückumdrehungen Zeit, die für den Ausfunkvorgang benötigt wird [m]

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Formel

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Anzahl der angegebenen Werkstückumdrehungen Zeit, die für den Ausfunkvorgang benötigt wird

Formel

`"m" = "t"_{"s"}*"n"_{"w"}`

Beispiel

`"3.06"="0.005min"*"10.2Hz"`

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Anzahl der angegebenen Werkstückumdrehungen Zeit, die für den Ausfunkvorgang benötigt wird Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Anzahl der Werkstückumdrehungen = Dauer des Ausfunkvorgangs*Rotationsfrequenz
m = t_s*n_w
Diese formel verwendet 3 Variablen

Verwendete Variablen

Anzahl der Werkstückumdrehungen - Die Anzahl der Werkstückumdrehungen ist definiert als die Anzahl der vollständigen Drehungen des Werkstücks um seine Achse während eines Bearbeitungsvorgangs.
Dauer des Ausfunkvorgangs - (Gemessen in Zweite) - Die für den Ausfunkvorgang benötigte Zeit ist der Zeitraum am Ende eines Schleifzyklus, in dem die Schleifscheibe ohne Vorschub mit reduzierter Schnitttiefe weiterrotieren kann.
Rotationsfrequenz - (Gemessen in Hertz) - Die Rotationsfrequenz wird als Anzahl der Umdrehungen um die Achse pro Zeiteinheit oder als Kehrwert der Zeitdauer einer vollständigen Umdrehung definiert.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Dauer des Ausfunkvorgangs: 0.005 Minute --> 0.3 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Rotationsfrequenz: 10.2 Hertz --> 10.2 Hertz Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

m = t_s*n_w --> 0.3*10.2

Auswerten ... ...

m = 3.06

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

3.06 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

3.06 <-- Anzahl der Werkstückumdrehungen

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner verifiziert!

< 14 Werkstück Taschenrechner

Durchmesser des Werkstücks bei Vorschub und Vorschubgeschwindigkeit der Maschine

Gehen Schleifen des Werkstückdurchmessers = Werkstückentnahmeparameter pro Zeiteinheit*Durchmesser der Schleifscheibe*((Maschinenvorschubgeschwindigkeit/Vorschubgeschwindigkeit)-1)/Radabnahmeparameter pro Zeiteinheit

Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks für die Schleifscheibe konstant gegeben

Gehen Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks beim Schleifen = (Maximale unverformte Spandicke^2)*Oberflächengeschwindigkeit der Scheibe beim Schleifen/(Konstante für bestimmte Schleifscheibe*sqrt(Das Futter))

Werkstück-Oberflächengeschwindigkeit bei gegebener Anzahl von Werkstückumdrehungen

Gehen Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks beim Schleifen = Anzahl der Werkstückumdrehungen*Werkstückentnahmeparameter pro Zeiteinheit*Effektive Steifigkeit/(2*Die Breite des Schleifpfades)

Werkstückentfernungsparameter gegebene Anzahl der Werkstückumdrehungen

Gehen Werkstückentnahmeparameter pro Zeiteinheit = 2*Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks beim Schleifen*Die Breite des Schleifpfades/(Anzahl der Werkstückumdrehungen*Effektive Steifigkeit)

Breite der Schleifbahn bei gegebener Anzahl der Werkstückumdrehungen

Gehen Die Breite des Schleifpfades = Anzahl der Werkstückumdrehungen*Werkstückentnahmeparameter pro Zeiteinheit*Effektive Steifigkeit/(2*Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks beim Schleifen)

Gegebene Systemsteifigkeit Anzahl der Werkstückumdrehungen

Gehen Effektive Steifigkeit = 2*Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks beim Schleifen*Die Breite des Schleifpfades/(Werkstückentnahmeparameter pro Zeiteinheit*Anzahl der Werkstückumdrehungen)

Anzahl der Werkstückumdrehungen

Gehen Anzahl der Werkstückumdrehungen = 2*Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks beim Schleifen*Die Breite des Schleifpfades/(Werkstückentnahmeparameter pro Zeiteinheit*Effektive Steifigkeit)

Werkstückdurchmesser bei äquivalentem Scheibendurchmesser

Gehen Schleifen des Werkstückdurchmessers = Äquivalenter Schleifscheibendurchmesser*Durchmesser der Schleifscheibe/(Durchmesser der Schleifscheibe-Äquivalenter Schleifscheibendurchmesser)

Durchmesser des Werkstücks bei gegebenem Zeitspanvolumen

Gehen Schleifen des Werkstückdurchmessers = Metallentfernungsrate (MRR)/(Vorschubgeschwindigkeit*pi*Die Breite des Schleifpfades)

Angegebene Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks Zeitspanvolumen beim Schleifen

Gehen Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks beim Schleifen = Materialabtragsrate (MRR)/(Das Futter*Die Breite des Schleifpfades)

Prozentsatz des Volumens des Bindungsmaterials in der Schleifscheibe

Gehen Prozentuales Volumen des Bindungsmaterials = (1.33*Radhärtezahl)+(2.2*Radstrukturnummer)-8

Anzahl der angegebenen Werkstückumdrehungen Zeit, die für den Ausfunkvorgang benötigt wird

Gehen Anzahl der Werkstückumdrehungen = Dauer des Ausfunkvorgangs*Rotationsfrequenz

Drehfrequenz des Werkstücks gegeben Anzahl der Werkstückumdrehungen

Gehen Rotationsfrequenz = Anzahl der Werkstückumdrehungen/Dauer des Ausfunkvorgangs

Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt

Gehen Anteil am Gesamtenergiefluss = (0.6+0.05*Relative Kontaktfläche des Korns)*100

Anzahl der angegebenen Werkstückumdrehungen Zeit, die für den Ausfunkvorgang benötigt wird Formel

Anzahl der Werkstückumdrehungen = Dauer des Ausfunkvorgangs*Rotationsfrequenz
m = t_s*n_w

Was verursacht Rattern beim Schleifen?

Üblicherweise tritt beim Schleifprozess das Ratterphänomen durch Schwingungen mit größerer Stärke nahe den harmonischen Schwingungen des Werkstücks und der Schleifscheibe auf, die die Qualität der Werkstückoberfläche beeinträchtigen.

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