✖Die gesamte Werkzeugwechselzeit ist die Gesamtzeit, die während des gesamten Bearbeitungsvorgangs für den Werkzeugwechsel benötigt wird.ⓘ Gesamte Werkzeugwechselzeit [t]			+10% -10%
✖Die Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs (häufig als Werkzeugwechselzeit bezeichnet) umfasst die Dauer, die zum Entfernen des gebrauchten Werkzeugs und zum Installieren eines neuen Werkzeugs benötigt wird.ⓘ Zeit, ein Werkzeug zu ändern [t_c]			+10% -10%

✖Die Anzahl der verwendeten Werkzeuge ist die Gesamtzahl der Werkzeuge, die zur Herstellung einer Produktcharge verwendet werden.ⓘ Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei Gesamtwerkzeugwechselzeit [n]

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Formel

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Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei Gesamtwerkzeugwechselzeit

Formel

`"n" = "t"/"t"_{"c"}`

Beispiel

`"685.745"="1.7253345s"/"0.002516s"`

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Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei Gesamtwerkzeugwechselzeit Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Anzahl der verwendeten Werkzeuge = Gesamte Werkzeugwechselzeit/Zeit, ein Werkzeug zu ändern
n = t/t_c
Diese formel verwendet 3 Variablen

Verwendete Variablen

Anzahl der verwendeten Werkzeuge - Die Anzahl der verwendeten Werkzeuge ist die Gesamtzahl der Werkzeuge, die zur Herstellung einer Produktcharge verwendet werden.
Gesamte Werkzeugwechselzeit - (Gemessen in Zweite) - Die gesamte Werkzeugwechselzeit ist die Gesamtzeit, die während des gesamten Bearbeitungsvorgangs für den Werkzeugwechsel benötigt wird.
Zeit, ein Werkzeug zu ändern - (Gemessen in Zweite) - Die Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs (häufig als Werkzeugwechselzeit bezeichnet) umfasst die Dauer, die zum Entfernen des gebrauchten Werkzeugs und zum Installieren eines neuen Werkzeugs benötigt wird.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Gesamte Werkzeugwechselzeit: 1.7253345 Zweite --> 1.7253345 Zweite Keine Konvertierung erforderlich
Zeit, ein Werkzeug zu ändern: 0.002516 Zweite --> 0.002516 Zweite Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

n = t/t_c --> 1.7253345/0.002516

Auswerten ... ...

n = 685.745031796502

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

685.745031796502 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

685.745031796502 ≈ 685.745 <-- Anzahl der verwendeten Werkzeuge

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 13 Individuelle Kosten Taschenrechner

Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug bei Einzelkosten

Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamte unproduktive Kosten+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/(Kosten eines Werkzeugs*Anzahl der verwendeten Werkzeuge)

Rüstzeit für jedes Produkt bei gegebenen Einzelkosten

Gehen Aufbauzeit = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/(Kosten eines Werkzeugs*Batchgröße)

Bearbeitungs- und Betriebsrate unter Verwendung individueller Kosten

Gehen Kosten eines Werkzeugs = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte unproduktive Kosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/(Batchgröße*Bearbeitungszeit)

Bearbeitungszeit für jedes Produkt bei individuellen Kosten

Gehen Bearbeitungszeit = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte unproduktive Kosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/(Kosten eines Werkzeugs*Batchgröße)

Werkzeugwechselkosten für jedes Werkzeug bei gegebenen Einzelkosten

Gehen Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte unproduktive Kosten+Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Nichtproduktive Kosten einer Komponente bei gegebenen Einzelkosten

Gehen Nicht durchschnittliche Produktionskosten = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/Batchgröße

Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei gegebenen Einzelkosten

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte unproduktive Kosten+Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel))/Kosten eines Werkzeugs

Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge bei gegebenen Einzelkosten

Gehen Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge = Gesamtproduktionskosten-(Gesamte unproduktive Kosten+Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel)

Gesamte Werkzeugwechselkosten bei gegebenen Einzelkosten

Gehen Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel = Gesamtproduktionskosten-(Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamte unproduktive Kosten+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge)

Gesamte nichtproduktive Kosten bei Einzelkosten

Gehen Gesamte unproduktive Kosten = Gesamtproduktionskosten-(Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge)

Gesamtproduktionskosten bei gegebenen Einzelkosten

Gehen Gesamtproduktionskosten = Gesamte unproduktive Kosten+Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge

Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei gegebenen Gesamtkosten der Werkzeuge

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge/Kosten eines Werkzeugs

Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei Gesamtwerkzeugwechselzeit

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = Gesamte Werkzeugwechselzeit/Zeit, ein Werkzeug zu ändern

Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei Gesamtwerkzeugwechselzeit Formel

Anzahl der verwendeten Werkzeuge = Gesamte Werkzeugwechselzeit/Zeit, ein Werkzeug zu ändern
n = t/t_c

Überlegungen zum Werkzeugwechsel

1) Werkzeugkosten: Bestimmen Sie die Kosten des neuen Werkzeugs, das Sie ersetzen. Dazu gehören die Anschaffungskosten oder die Leihgebühren für das Werkzeug. 2) Ausfallzeit: Berücksichtigen Sie die Zeit, die zum Wechseln des Werkzeugs erforderlich ist. Maschinenausfallzeiten während des Wechselvorgangs können zu verlorener Produktionszeit führen. 3) Arbeitskosten: Berücksichtigen Sie die Arbeitskosten, die mit Werkzeugwechseln verbunden sind. Dazu gehören die Löhne der Bediener, die den Wechsel durchführen, und aller weiteren beteiligten Mitarbeiter. 4) Rüstzeit: Nach dem Wechseln des Werkzeugs kann zusätzliche Rüstzeit erforderlich sein, um die Maschine für das neue Werkzeug zu kalibrieren. 5) Qualitätskontrolle: Nach einem Werkzeugwechsel ist es wichtig, Qualitätsprüfungen durchzuführen, um sicherzustellen, dass das neue Werkzeug Teile gemäß den erforderlichen Spezifikationen produziert. Berücksichtigen Sie die Zeit und Ressourcen, die für die Qualitätskontrolle erforderlich sind.

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