Maximale Drehmomentübertragungskapazität der Kupplung Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Maximales Drehmoment = ((pi)^(2)/16)*Reibungskoeffizient zwischen Muffe und Welle*Anzahl der Schrauben*Durchmesser der Welle*Durchmesser der Schraube*Zugspannung
Tm = ((pi)^(2)/16)*μ*n*dshaft*db*ft
Diese formel verwendet 1 Konstanten, 6 Variablen
Verwendete Konstanten
pi - Archimedes-Konstante Wert genommen als 3.14159265358979323846264338327950288
Verwendete Variablen
Maximales Drehmoment - (Gemessen in Newtonmeter) - Maximales Drehmoment bedeutet den höchsten Wert des bei Volllast des Motors gemessenen Nettodrehmoments.
Reibungskoeffizient zwischen Muffe und Welle - Der Reibungskoeffizient zwischen Muff und Welle (COF) ist eine dimensionslose Zahl, die als Verhältnis zwischen Reibungskraft und Normalkraft definiert ist.
Anzahl der Schrauben - Die Anzahl der Schrauben ist einfach definiert als die Anzahl der Schrauben, die wir in Betracht ziehen.
Durchmesser der Welle - (Gemessen in Meter) - Der Durchmesser der Welle ist definiert als der Durchmesser des Lochs in den Eisenlamellen, die die Welle enthalten.
Durchmesser der Schraube - (Gemessen in Meter) - Der Bolzendurchmesser ist der Abstand vom Außengewinde auf der einen Seite zum Außengewinde auf der anderen Seite. Dies wird als Hauptdurchmesser bezeichnet und entspricht normalerweise der richtigen Größe der Schraube.
Zugspannung - (Gemessen in Pascal) - Zugspannung ist die Dehnung des Materials, wenn eine Dehnungskraft entlang der Achse der ausgeübten Kraft aufgebracht wird.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Reibungskoeffizient zwischen Muffe und Welle: 0.3 --> Keine Konvertierung erforderlich
Anzahl der Schrauben: 3 --> Keine Konvertierung erforderlich
Durchmesser der Welle: 12 Millimeter --> 0.012 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Durchmesser der Schraube: 21 Millimeter --> 0.021 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Zugspannung: 11 Newton / Quadratmillimeter --> 11000000 Pascal (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Tm = ((pi)^(2)/16)*μ*n*dshaft*db*ft --> ((pi)^(2)/16)*0.3*3*0.012*0.021*11000000
Auswerten ... ...
Tm = 1538.91806623986
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
1538.91806623986 Newtonmeter -->1538918.06623986 Newton Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
1538918.06623986 1.5E+6 Newton Millimeter <-- Maximales Drehmoment
(Berechnung in 00.043 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Heet
Thadomal Shahani Engineering College (Tsek), Mumbai
Heet hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Prerana Bakli
Universität von Hawaii in Mānoa (Äh, Manoa), Hawaii, USA
Prerana Bakli hat diesen Rechner und 1600+ weitere Rechner verifiziert!

Wellenkupplungen Taschenrechner

Maximale Drehmomentübertragungskapazität der Kupplung
​ LaTeX ​ Gehen Maximales Drehmoment = ((pi)^(2)/16)*Reibungskoeffizient zwischen Muffe und Welle*Anzahl der Schrauben*Durchmesser der Welle*Durchmesser der Schraube*Zugspannung
Maximales Drehmoment für Quetschbruch des Bolzens
​ LaTeX ​ Gehen Maximales Drehmoment = Anzahl der Schrauben*Durchmesser der Schraube*Dicke des Flansches*Zulässige Druckfestigkeit des Schraubenmaterials*(Teilkreisdurchmesser der Schrauben/2)
Maximales Drehmoment für Scherbruch der Schraube
​ LaTeX ​ Gehen Maximales Drehmoment = (pi/4)*(Durchmesser der Schraube^2)*Anzahl der Schrauben*Zulässige Scherfestigkeit des Schraubenmaterials*(Teilkreisdurchmesser der Schrauben/2)
Drehmomentübertragungskapazität bei Torsionsbruch der Nabe
​ LaTeX ​ Gehen Maximales Drehmoment = (pi/16)*((Durchmesser der Nabe^4)-(Durchmesser der Welle^4))/(Durchmesser der Nabe)*Zulässige Scherfestigkeit des Kupplungsmaterials

Maximale Drehmomentübertragungskapazität der Kupplung Formel

​LaTeX ​Gehen
Maximales Drehmoment = ((pi)^(2)/16)*Reibungskoeffizient zwischen Muffe und Welle*Anzahl der Schrauben*Durchmesser der Welle*Durchmesser der Schraube*Zugspannung
Tm = ((pi)^(2)/16)*μ*n*dshaft*db*ft
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