Maximaler Abstand zwischen den freien Enden des Rings nach der Montage Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Spalt zwischen den freien Enden des Kolbenrings = 0.004*Durchmesser der Zylinderbohrung
G = 0.004*Di
Diese formel verwendet 2 Variablen
Verwendete Variablen
Spalt zwischen den freien Enden des Kolbenrings - (Gemessen in Meter) - Der Spalt zwischen den freien Enden des Kolbenrings ist der Spalt, der zwischen den freien Enden eines Kolbenrings eingehalten werden muss, um die Montage über einem Kolben zu erleichtern.
Durchmesser der Zylinderbohrung - (Gemessen in Meter) - Der Zylinderbohrungsdurchmesser ist der Innendurchmesser eines Motorzylinders.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Durchmesser der Zylinderbohrung: 180 Millimeter --> 0.18 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
G = 0.004*Di --> 0.004*0.18
Auswerten ... ...
G = 0.00072
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.00072 Meter -->0.72 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
0.72 Millimeter <-- Spalt zwischen den freien Enden des Kolbenrings
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Saurabh Patil
Shri Govindram Seksaria Institut für Technologie und Wissenschaft (SGSITS), Indore
Saurabh Patil hat diesen Rechner und 700+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Anshika Arya
Nationales Institut für Technologie (NIT), Hamirpur
Anshika Arya hat diesen Rechner und 2500+ weitere Rechner verifiziert!

11 Kolbenringe Taschenrechner

Radiale Breite des Kolbenrings
​ Gehen Radiale Breite des Kolbenrings = Durchmesser der Zylinderbohrung*sqrt(3*Zulässiger Radialdruck auf den Kolbenring/Zulässige Zugspannung für den Ring)
Länge des Ringabschnitts des Kolbens
​ Gehen Länge des Ringabschnitts des Kolbens = Anzahl der Kolbenringe*Axiale Dicke des Kolbenrings+(Anzahl der Kolbenringe-1)*Breite der Ringnut
Anzahl der Kolbenringe
​ Gehen Anzahl der Kolbenringe = Durchmesser der Zylinderbohrung/(10*Minimale axiale Dicke des Kolbenrings)
Minimale axiale Dicke des Kolbenrings bei gegebenem Zylinderinnendurchmesser
​ Gehen Axiale Dicke des Kolbenrings = Durchmesser der Zylinderbohrung/(10*Anzahl der Kolbenringe)
Maximaler Abstand zwischen den freien Enden des Rings nach der Montage
​ Gehen Spalt zwischen den freien Enden des Kolbenrings = 0.004*Durchmesser der Zylinderbohrung
Mindestabstand zwischen den freien Enden des Rings nach der Montage
​ Gehen Spalt zwischen den freien Enden des Kolbenrings = 0.002*Durchmesser der Zylinderbohrung
Mindestabstand zwischen den freien Enden des Rings vor dem Zusammenbau
​ Gehen Spalt zwischen den freien Enden des Kolbenrings = 3.5*Radiale Breite des Kolbenrings
Maximaler Abstand zwischen den freien Enden des Rings vor dem Zusammenbau
​ Gehen Spalt zwischen den freien Enden des Kolbenrings = 4*Radiale Breite des Kolbenrings
Minimale axiale Dicke des Kolbenrings bei gegebener radialer Ringbreite
​ Gehen Axiale Dicke des Kolbenrings = 0.7*Radiale Breite des Kolbenrings
Mindestbreite der Ringnut
​ Gehen Breite der Ringnut = 0.75*Axiale Dicke des Kolbenrings
Maximale Breite des obersten Grundstücks
​ Gehen Breite des Ackerlandes = 1.2*Dicke des Kolbenkopfes

18 Wichtige Formeln des Kolbens Taschenrechner

Maximale Biegespannung im Kolbenbolzen
​ Gehen Maximale Biegespannung im Kolbenbolzen = 4*Auf den Kolben ausgeübte Kraft*Durchmesser der Zylinderbohrung*Außendurchmesser des Kolbenbolzens/(pi*(Außendurchmesser des Kolbenbolzens^4-Innendurchmesser des Kolbenbolzens^4))
Außendurchmesser des Kolbenbolzens
​ Gehen Außendurchmesser des Kolbenbolzens = pi*Durchmesser der Zylinderbohrung^2*Maximaler Gasdruck im Zylinder/(4*Lagerdruck der Kurbelzapfenbuchse*Länge des Kolbenbolzens in der Pleuelstange)
Länge des Kolbenmantels bei zulässigem Lagerdruck
​ Gehen Länge des Kolbenhemds = Reibungskoeffizient für Kolbenhemd*pi*Durchmesser der Zylinderbohrung*Maximaler Gasdruck im Zylinder/(4*Lagerdruck für Kolbenmantel)
Radiale Breite des Kolbenrings
​ Gehen Radiale Breite des Kolbenrings = Durchmesser der Zylinderbohrung*sqrt(3*Zulässiger Radialdruck auf den Kolbenring/Zulässige Zugspannung für den Ring)
Seitenschub auf den Kolben
​ Gehen Seitlicher Druck auf den Kolben = Reibungskoeffizient für Kolbenhemd*pi*Durchmesser der Zylinderbohrung^2*Maximaler Gasdruck im Zylinder/4
Dicke des Kolbenkopfes nach der Formel von Grashoff
​ Gehen Dicke des Kolbenkopfes = Durchmesser der Zylinderbohrung*sqrt(3*Maximaler Gasdruck im Zylinder/(16*Biegespannung im Kolbenkopf))
Maximale Gaskraft auf den Kolbenkopf
​ Gehen Auf den Kolben ausgeübte Kraft = pi*Durchmesser der Zylinderbohrung^2*Maximaler Gasdruck im Zylinder/4
Zulässige Biegespannung für Kolben
​ Gehen Biegespannung im Kolbenkopf = Ultimative Zugfestigkeit des Kolbens/Sicherheitsfaktor des Motorkolbens
Anzahl der Kolbenringe
​ Gehen Anzahl der Kolbenringe = Durchmesser der Zylinderbohrung/(10*Minimale axiale Dicke des Kolbenrings)
Maximales Biegemoment am Kolbenbolzen
​ Gehen Biegemoment = Auf den Kolben ausgeübte Kraft*Durchmesser der Zylinderbohrung/8
Maximaler Abstand zwischen den freien Enden des Rings nach der Montage
​ Gehen Spalt zwischen den freien Enden des Kolbenrings = 0.004*Durchmesser der Zylinderbohrung
Maximaler Abstand zwischen den freien Enden des Rings vor dem Zusammenbau
​ Gehen Spalt zwischen den freien Enden des Kolbenrings = 4*Radiale Breite des Kolbenrings
Länge des in der Pleuelstange verwendeten Kolbenbolzens
​ Gehen Länge des Kolbenbolzens in der Pleuelstange = 0.45*Durchmesser der Zylinderbohrung
Innendurchmesser des Kolbenbolzens
​ Gehen Innendurchmesser des Kolbenbolzens = 0.6*Außendurchmesser des Kolbenbolzens
Dicke des Kolbenbodens bei gegebenem Zylinderinnendurchmesser
​ Gehen Dicke des Kolbenkopfes = 0.032*Durchmesser der Zylinderbohrung+1.5
Radius der Kolbenschale
​ Gehen Radius der Kolbenschale = 0.7*Durchmesser der Zylinderbohrung
Mindestlänge des Kolbenmantels
​ Gehen Länge des Kolbenhemds = 0.65*Durchmesser der Zylinderbohrung
Maximale Länge des Kolbenmantels
​ Gehen Länge des Kolbenhemds = 0.8*Durchmesser der Zylinderbohrung

Maximaler Abstand zwischen den freien Enden des Rings nach der Montage Formel

Spalt zwischen den freien Enden des Kolbenrings = 0.004*Durchmesser der Zylinderbohrung
G = 0.004*Di

Richtlinien für die Gestaltung von Kolbenringen

Werkstoffe für Kolbenringe bestehen in der Regel aus Grauguss und in einigen Fällen aus legiertem Gusseisen. Grauguss hat eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Es behält auch bei hohen Temperaturen die Federcharakteristik. Teilweise werden Kolbenringe zur Verschleißminderung verchromt. (ii) Anzahl der Kolbenringe: Es gibt keine strengen Regeln für die Festlegung der Anzahl der Kompressionsringe. Die Anzahl der Kompressionsringe in Auto- und Flugzeugmotoren liegt üblicherweise zwischen 3 und 4. In stationären Dieselmotoren werden 5 bis 7 Kompressionsringe verwendet. Die Anzahl der Ölabstreifringe liegt in der Regel zwischen 1 und 3.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!