Maximale Axialspannung in der Spule an der Verbindungsstelle mit der Schale Taschenrechner

✖Design Jacket Pressure bezieht sich auf eine Art Druckbehälter, der für hohe Drücke und Temperaturen ausgelegt ist und typischerweise zum Aufbewahren von Gasen oder Flüssigkeiten unter extremen Bedingungen verwendet wird.ⓘ Manteldruck entwerfen [p_j]			+10% -10%
✖Der Innendurchmesser der Halbspule ist ein Maß für den Abstand einer geraden Linie von einem Punkt an der Innenwand des Objekts durch seinen Mittelpunkt zu einem gegenüberliegenden Punkt ebenfalls im Inneren.ⓘ Innendurchmesser der Halbspule [d_i]			+10% -10%
✖Die Dicke des Halbspulenmantels kann unter Berücksichtigung des Wärmeübertragungskoeffizienten, der Oberfläche der Spule und der Temperaturdifferenz bestimmt werden.ⓘ Dicke des Halbspulenmantels [t_coil]			+10% -10%
✖Der Schweißverbindungseffizienzfaktor für Spulen ist ein Maß für die Festigkeit der Schweißnaht im Verhältnis zur Festigkeit des Grundmetalls.ⓘ Schweißverbindungseffizienzfaktor für Spule [J_coil]			+10% -10%
✖Die Schalendicke ist der Abstand durch die Schale.ⓘ Schalendicke [t]			+10% -10%
✖Joint Efficiency for Shell bezieht sich auf die Effektivität der Verbindung zwischen zwei benachbarten Abschnitten eines zylindrischen Mantels, wie z. B. in einem Druckbehälter oder einem Lagertank.ⓘ Gemeinsame Effizienz für Shell [J]			+10% -10%

✖Maximale axiale Spannung in der Spule an der Verbindung mit der Schale ist das Ergebnis einer Kraft, die senkrecht zu einer Fläche einer Spule wirkt und eine Ausdehnung oder Kompression des Materials verursacht.ⓘ Maximale Axialspannung in der Spule an der Verbindungsstelle mit der Schale [f_ac]

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Maximale Axialspannung in der Spule an der Verbindungsstelle mit der Schale Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Maximale axiale Spannung in der Spule an der Verbindungsstelle = (Manteldruck entwerfen*Innendurchmesser der Halbspule)/((4*Dicke des Halbspulenmantels*Schweißverbindungseffizienzfaktor für Spule)+(2.5*Schalendicke*Gemeinsame Effizienz für Shell))
f_ac = (p_j*d_i)/((4*t_coil*J_coil)+(2.5*t*J))
Diese formel verwendet 7 Variablen

Verwendete Variablen

Maximale axiale Spannung in der Spule an der Verbindungsstelle - (Gemessen in Newton pro Quadratmillimeter) - Maximale axiale Spannung in der Spule an der Verbindung mit der Schale ist das Ergebnis einer Kraft, die senkrecht zu einer Fläche einer Spule wirkt und eine Ausdehnung oder Kompression des Materials verursacht.
Manteldruck entwerfen - (Gemessen in Newton / Quadratmillimeter) - Design Jacket Pressure bezieht sich auf eine Art Druckbehälter, der für hohe Drücke und Temperaturen ausgelegt ist und typischerweise zum Aufbewahren von Gasen oder Flüssigkeiten unter extremen Bedingungen verwendet wird.
Innendurchmesser der Halbspule - (Gemessen in Millimeter) - Der Innendurchmesser der Halbspule ist ein Maß für den Abstand einer geraden Linie von einem Punkt an der Innenwand des Objekts durch seinen Mittelpunkt zu einem gegenüberliegenden Punkt ebenfalls im Inneren.
Dicke des Halbspulenmantels - (Gemessen in Millimeter) - Die Dicke des Halbspulenmantels kann unter Berücksichtigung des Wärmeübertragungskoeffizienten, der Oberfläche der Spule und der Temperaturdifferenz bestimmt werden.
Schweißverbindungseffizienzfaktor für Spule - Der Schweißverbindungseffizienzfaktor für Spulen ist ein Maß für die Festigkeit der Schweißnaht im Verhältnis zur Festigkeit des Grundmetalls.
Schalendicke - (Gemessen in Millimeter) - Die Schalendicke ist der Abstand durch die Schale.
Gemeinsame Effizienz für Shell - Joint Efficiency for Shell bezieht sich auf die Effektivität der Verbindung zwischen zwei benachbarten Abschnitten eines zylindrischen Mantels, wie z. B. in einem Druckbehälter oder einem Lagertank.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Manteldruck entwerfen: 0.105 Newton / Quadratmillimeter --> 0.105 Newton / Quadratmillimeter Keine Konvertierung erforderlich
Innendurchmesser der Halbspule: 54 Millimeter --> 54 Millimeter Keine Konvertierung erforderlich
Dicke des Halbspulenmantels: 11.2 Millimeter --> 11.2 Millimeter Keine Konvertierung erforderlich
Schweißverbindungseffizienzfaktor für Spule: 0.6 --> Keine Konvertierung erforderlich
Schalendicke: 200 Millimeter --> 200 Millimeter Keine Konvertierung erforderlich
Gemeinsame Effizienz für Shell: 0.85 --> Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

f_ac = (p_j*d_i)/((4*t_coil*J_coil)+(2.5*t*J)) --> (0.105*54)/((4*11.2*0.6)+(2.5*200*0.85))

Auswerten ... ...

f_ac = 0.0125475790032752

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

12547.5790032752 Paskal -->0.0125475790032752 Newton pro Quadratmillimeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.0125475790032752 ≈ 0.012548 Newton pro Quadratmillimeter <-- Maximale axiale Spannung in der Spule an der Verbindungsstelle

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Heet

Thadomal Shahani Engineering College (Tsek), Mumbai

Heet hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Prerana Bakli

Universität von Hawaii in Mānoa (Äh, Manoa), Hawaii, USA

Prerana Bakli hat diesen Rechner und 1600+ weitere Rechner verifiziert!

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Maximale Umfangsspannung in der Spule an der Verbindungsstelle mit der Schale

LaTeX Gehen Maximale Reifenspannung in der Spule an der Verbindung mit der Schale = (Manteldruck entwerfen*Innendurchmesser der Halbspule)/(2*Dicke des Halbspulenmantels*Schweißverbindungseffizienzfaktor für Spule)

Erforderliche Plattendicke für Dimple Jacket

LaTeX Gehen Erforderliche Dicke der Dimple-Jacke = Maximaler Abstand zwischen Dampfschweißmittellinien*sqrt(Manteldruck entwerfen/(3*Zulässige Spannung für Mantelmaterial))

Erforderliche Dicke für Mantelschließelement mit Mantelbreite

LaTeX Gehen Erforderliche Dicke für das Mantelschließelement = 0.886*Jackenbreite*sqrt(Manteldruck entwerfen/Zulässige Spannung für Mantelmaterial)

Jackenbreite

LaTeX Gehen Jackenbreite = (Innendurchmesser der Jacke-Außendurchmesser des Gefäßes)/2

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