Materialentfernungsrate im horizontalen und vertikalen Spindeloberflächenschleifer Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Materialabtragsrate = Quervorschub pro Schnitthub*Zurück Engagement*Traverse
Zg = fc*ap*T
Diese formel verwendet 4 Variablen
Verwendete Variablen
Materialabtragsrate - (Gemessen in Kubikmeter pro Sekunde) - Die Materialabtragsrate (MRR) ist die Materialmenge, die bei verschiedenen Bearbeitungsvorgängen in einem bestimmten Zeitraum vom Werkstück abgetragen wird.
Quervorschub pro Schnitthub - (Gemessen in Meter pro Umdrehung) - Der Quervorschub pro Schneidhub bezeichnet die Distanz, die das Werkstück zwischen jedem Schneidhub über die Schleifscheibe zurücklegt. Es handelt sich um eine intermittierende Vorschubbewegung.
Zurück Engagement - (Gemessen in Meter) - Der Rückeingriff ist die Schnittbreite in axialer Richtung der Schleifscheibe, während die Schnitttiefe der Eingriff der Schleifscheibe in radialer Richtung ist.
Traverse - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Mit Traverse ist die Hin- und Herbewegung des Arbeitstisches gemeint, auf dem sich das Werkstück befindet. Diese Bewegung ist entscheidend, um beim Schleifvorgang die gewünschte Form und Oberfläche zu erzielen.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Quervorschub pro Schnitthub: 0.5 Meter pro Umdrehung --> 0.5 Meter pro Umdrehung Keine Konvertierung erforderlich
Zurück Engagement: 570 Millimeter --> 0.57 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Traverse: 13 Meter pro Sekunde --> 13 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Zg = fc*ap*T --> 0.5*0.57*13
Auswerten ... ...
Zg = 3.705
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
3.705 Kubikmeter pro Sekunde --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
3.705 Kubikmeter pro Sekunde <-- Materialabtragsrate
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Anshika Arya
Nationales Institut für Technologie (NIT), Hamirpur
Anshika Arya hat diesen Rechner und 2500+ weitere Rechner verifiziert!

Getreide Taschenrechner

Breite des Schleifpfads bei gegebener Metallabtragsrate
​ LaTeX ​ Gehen Zurück Engagement = Metallentfernungsrate/(Zustellung im Schleifbetrieb*Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks)
Zerspanungsrate beim Schleifen
​ LaTeX ​ Gehen Metallentfernungsrate = Zustellung im Schleifbetrieb*Zurück Engagement*Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks
Zustellung bei gegebener Zerspanungsleistung beim Schleifen
​ LaTeX ​ Gehen Zustellung am Werkstück = Metallentfernungsrate/(Schnittbreite*Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks)
Korn-Aspekt-Verhältnis
​ LaTeX ​ Gehen Korn-Seitenverhältnis = Maximale Chipbreite/Maximale unverformte Spandicke

Materialentfernungsrate im horizontalen und vertikalen Spindeloberflächenschleifer Formel

​LaTeX ​Gehen
Materialabtragsrate = Quervorschub pro Schnitthub*Zurück Engagement*Traverse
Zg = fc*ap*T

Was sind die Vorteile des Vertikalschleifens?

Beim vertikalen Schleifen wird das Werkstück in einem Drehfutter mit der Schleifspindel über dem Kopf aufrecht gehalten. Diese Konfiguration kann die Rundheit verbessern, die Verarbeitung bei einmaliger Einrichtung erleichtern und die Lebensdauer der Maschine verlängern.

Was ist Flächenschleifen?

Oberflächenschleifen ist ein Präzisionsbearbeitungsverfahren, mit dem durch Materialabtrag mit einer rotierenden Schleifscheibe ebene Oberflächen auf einem Werkstück erzeugt werden. Dieses Verfahren wird in der Fertigungsindustrie häufig eingesetzt, um enge Toleranzen, glatte Oberflächen und präzise Abmessungen auf metallischen und nichtmetallischen Materialien zu erzielen. Beim Oberflächenschleifen wird das Werkstück auf einem magnetischen Spannfutter oder einer Vorrichtung festgehalten, während die Schleifscheibe, die normalerweise aus miteinander verbundenen Schleifkörnern besteht, mit hoher Geschwindigkeit rotiert und über die Werkstückoberfläche gleitet. Durch sorgfältige Kontrolle von Parametern wie Scheibengeschwindigkeit, Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit kann beim Oberflächenschleifen eine hervorragende Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit erzielt werden, was es zu einer entscheidenden Technik bei der Herstellung von Präzisionskomponenten für verschiedene Anwendungen macht, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Werkzeugindustrie.

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