✖Die Schnittlänge (LOC) ist ein Maß für die funktionale Schnitttiefe in axialer Richtung bei einem Bearbeitungsvorgang.ⓘ Schnittlänge [L_cut]			+10% -10%
✖Unter Vorschubgeschwindigkeit versteht man die Distanz, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zum Werkstück zurücklegt.ⓘ Vorschubgeschwindigkeit [f_r]			+10% -10%
✖Die Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks wird als die Anzahl der Umdrehungen definiert, die das Werkstück in einer Zeiteinheit macht.ⓘ Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks [ω]			+10% -10%

✖Die Drehzeit ist die Dauer, die zum Abschließen eines Drehvorgangs an einem Werkstück auf einer Drehmaschine vom Beginn des Schnitts bis zum Ende erforderlich ist.ⓘ Bearbeitungszeit für Drehoperationen [t_m]

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Formel

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Bearbeitungszeit für Drehoperationen

Formel

`"t"_{"m"} = "L"_{"cut"}/("f"_{"r"}*"ω")`

Beispiel

`"0.613883s"="9mm"/("0.7mm/rev"*"200rev/min")`

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Bearbeitungszeit für Drehoperationen Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Wendezeit = Schnittlänge/(Vorschubgeschwindigkeit*Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks)
t_m = L_cut/(f_r*ω)
Diese formel verwendet 4 Variablen

Verwendete Variablen

Wendezeit - (Gemessen in Zweite) - Die Drehzeit ist die Dauer, die zum Abschließen eines Drehvorgangs an einem Werkstück auf einer Drehmaschine vom Beginn des Schnitts bis zum Ende erforderlich ist.
Schnittlänge - (Gemessen in Meter) - Die Schnittlänge (LOC) ist ein Maß für die funktionale Schnitttiefe in axialer Richtung bei einem Bearbeitungsvorgang.
Vorschubgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Umdrehung) - Unter Vorschubgeschwindigkeit versteht man die Distanz, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zum Werkstück zurücklegt.
Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks - (Gemessen in Radiant pro Sekunde) - Die Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks wird als die Anzahl der Umdrehungen definiert, die das Werkstück in einer Zeiteinheit macht.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Schnittlänge: 9 Millimeter --> 0.009 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Vorschubgeschwindigkeit: 0.7 Millimeter pro Umdrehung --> 0.0007 Meter pro Umdrehung (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks: 200 Umdrehung pro Minute --> 20.9439510228654 Radiant pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

t_m = L_cut/(f_r*ω) --> 0.009/(0.0007*20.9439510228654)

Auswerten ... ...

t_m = 0.613883351957144

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.613883351957144 Zweite --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.613883351957144 ≈ 0.613883 Zweite <-- Wendezeit

(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kethavath Srinath

Osmania Universität (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1200+ weitere Rechner verifiziert!

< 17 Drehbearbeitung Taschenrechner

Losgröße bei Nebenzeiten im Drehen

Gehen Batchgröße = (Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/((Unproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen)))

Werkzeugpositionierungszeit pro Operation bei unproduktiver Zeit beim Drehen

Gehen Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang = (Unproduktive Zeit-((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Batchgröße)-Lade- und Entladezeit)/Anzahl der Operationen

Anzahl der Operationen bei unproduktiver Zeit beim Drehen

Gehen Anzahl der Operationen = (Unproduktive Zeit-((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Batchgröße)-Lade- und Entladezeit)/Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang

Be- und Entladezeit bei Nebenzeiten im Drehbetrieb

Gehen Lade- und Entladezeit = Unproduktive Zeit-((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Batchgröße)-(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen)

Grundrüstzeit bei unproduktiver Zeit beim Drehen

Gehen Grundlegende Einrichtungszeit = (Unproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen))*Batchgröße-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)

Anzahl der Werkzeuge mit Nebenzeiten beim Drehen

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = ((Unproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen))*Batchgröße-Grundlegende Einrichtungszeit)/Rüstzeit pro Werkzeug

Rüstzeit pro Werkzeug Nebenzeiten beim Drehen

Gehen Rüstzeit pro Werkzeug = ((Unproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen))*Batchgröße-Grundlegende Einrichtungszeit)/Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Unproduktive Zeit beim Drehen

Gehen Unproduktive Zeit = ((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Batchgröße)+Lade- und Entladezeit+(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen)

Schnittlänge unter Verwendung der Bearbeitungszeit

Gehen Schnittlänge bei der Bearbeitung = Vorschubgeschwindigkeit*Bearbeitungszeit in der Bearbeitung*Rotationsfrequenz des Werkstücks

Durchmesser des Werkstücks als Konstante für zylindrisches Drehen angegeben

Gehen Durchmesser des Werkstücks = Konstante für Bearbeitungsbedingung*Füttern/(pi*Schnittlänge)

Konstante Drehlänge für zylindrisches Drehen

Gehen Schnittlänge = Konstante für Bearbeitungsbedingung*Füttern/(pi*Durchmesser des Werkstücks)

Konstante für gegebenes zylindrisches Drehen

Gehen Konstante für Bearbeitungsbedingung = pi*Durchmesser des Werkstücks*Schnittlänge/Füttern

Konstanter Vorschub beim Runddrehen

Gehen Füttern = pi*Durchmesser des Werkstücks*Schnittlänge/Konstante für Bearbeitungsbedingung

Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit

Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Schnittlänge/(Wendezeit*Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks)

Bearbeitungszeit für Drehoperationen

Gehen Wendezeit = Schnittlänge/(Vorschubgeschwindigkeit*Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks)

Durchmesser von Drehteilen bei gegebenem Längen-Durchmesser-Verhältnis

Gehen Durchmesser des Werkstücks = (1.67/Verhältnis Länge zu Durchmesser)^(1/0.68)

Verhältnis von Länge zu Durchmesser bei gegebenem Durchmesser von Drehteilen

Gehen Verhältnis Länge zu Durchmesser = 1.67/(Durchmesser des Werkstücks^0.68)

Bearbeitungszeit für Drehoperationen Formel

Wendezeit = Schnittlänge/(Vorschubgeschwindigkeit*Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks)
t_m = L_cut/(f_r*ω)

Was ist Drehbetrieb?

Drehen ist das Entfernen von Metall vom Außendurchmesser eines rotierenden zylindrischen Werkstücks. Durch Drehen wird der Durchmesser des Werkstücks normalerweise auf ein bestimmtes Maß reduziert und das Metall glatt bearbeitet.

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