Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Werkzeugwechselkosten und Werkzeuglebensdauer Taschenrechner

✖Die Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs sind die Kosten, die durch die vom Bediener zum Wechseln eines Werkzeugs benötigte Zeit entstehen, wenn stundenweise bezahlt wird.ⓘ Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs [C_ct]			+10% -10%
✖Der Taylor-Exponent für die minimale Produktionszeit ist ein experimenteller Exponent, der dabei hilft, die Werkzeugverschleißrate zu quantifizieren.ⓘ Taylors Exponent für minimale Produktionszeit [n_mpt]			+10% -10%
✖Die Werkzeuglebensdauer ist der Zeitraum, in dem die Schneide, die durch den Schneidvorgang beeinflusst wird, zwischen den Schärfvorgängen ihre Schneidfähigkeit behält.ⓘ Standzeit [L]			+10% -10%

✖Die Bearbeitungs- und Betriebsrate in Mindestzeit ist der Betrag, der für die Bearbeitung und den Betrieb von Maschinen pro Zeiteinheit berechnet wird, einschließlich Gemeinkosten.ⓘ Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Werkzeugwechselkosten und Werkzeuglebensdauer [M_min]

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Formel

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Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Werkzeugwechselkosten und Werkzeuglebensdauer

Formel

M min = C ct \cdot \frac{1 - n mpt}{n mpt \cdot L}

Beispiel

0.35 = 7 \cdot \frac{1 - .5}{.5 \cdot 20.00 s}

Taschenrechner

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Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Werkzeugwechselkosten und Werkzeuglebensdauer Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Bearbeitungs- und Bearbeitungsgeschwindigkeit in kürzester Zeit = Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs*(1-Taylors Exponent für minimale Produktionszeit)/(Taylors Exponent für minimale Produktionszeit*Standzeit)
M_min = C_ct*(1-n_mpt)/(n_mpt*L)
Diese formel verwendet 4 Variablen

Verwendete Variablen

Bearbeitungs- und Bearbeitungsgeschwindigkeit in kürzester Zeit - Die Bearbeitungs- und Betriebsrate in Mindestzeit ist der Betrag, der für die Bearbeitung und den Betrieb von Maschinen pro Zeiteinheit berechnet wird, einschließlich Gemeinkosten.
Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs - Die Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs sind die Kosten, die durch die vom Bediener zum Wechseln eines Werkzeugs benötigte Zeit entstehen, wenn stundenweise bezahlt wird.
Taylors Exponent für minimale Produktionszeit - Der Taylor-Exponent für die minimale Produktionszeit ist ein experimenteller Exponent, der dabei hilft, die Werkzeugverschleißrate zu quantifizieren.
Standzeit - (Gemessen in Zweite) - Die Werkzeuglebensdauer ist der Zeitraum, in dem die Schneide, die durch den Schneidvorgang beeinflusst wird, zwischen den Schärfvorgängen ihre Schneidfähigkeit behält.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs: 7 --> Keine Konvertierung erforderlich
Taylors Exponent für minimale Produktionszeit: 0.5 --> Keine Konvertierung erforderlich
Standzeit: 20 Zweite --> 20 Zweite Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

M_min = C_ct*(1-n_mpt)/(n_mpt*L) --> 7*(1-0.5)/(0.5*20)

Auswerten ... ...

M_min = 0.35

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.35 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.35 <-- Bearbeitungs- und Bearbeitungsgeschwindigkeit in kürzester Zeit

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

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Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug bei minimaler Produktionszeit

Gehen Zeit zum Werkzeugwechsel für minimale Produktionszeit = (Referenz-Werkzeuglebensdauer*Taylors Exponent für minimale Produktionszeit/(1-Taylors Exponent für minimale Produktionszeit))/((Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Exponent für minimale Produktionszeit))

Referenz-Schnittgeschwindigkeit bei minimaler Produktionszeit

Gehen Referenz-Schnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit/((Taylors Exponent für minimale Produktionszeit*Referenz-Werkzeuglebensdauer/((1-Taylors Exponent für minimale Produktionszeit)*Zeit zum Werkzeugwechsel für minimale Produktionszeit))^Taylors Exponent für minimale Produktionszeit)

Referenzstandzeit bei gegebener minimaler Produktionszeit

Gehen Referenz-Werkzeuglebensdauer = (Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Exponent für minimale Produktionszeit)*(1-Taylors Exponent für minimale Produktionszeit)*Zeit zum Werkzeugwechsel für minimale Produktionszeit/Taylors Exponent für minimale Produktionszeit

Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit

Gehen Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit*((Taylors Exponent für minimale Produktionszeit*Referenz-Werkzeuglebensdauer/((1-Taylors Exponent für minimale Produktionszeit)*Zeit zum Werkzeugwechsel für minimale Produktionszeit))^Taylors Exponent für minimale Produktionszeit)

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Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Werkzeugwechselkosten und Werkzeuglebensdauer Formel

Bedeutung der Bearbeitungs- und Betriebsrate

Die Bearbeitungs- und Betriebsrate hilft im Wesentlichen bei der Bestimmung der Anzahl der Komponenten, die in der angegebenen Zeit für bestimmte Ressourcen hergestellt werden können. Die Optimierung dieser Rate hilft bei der Regulierung der gesamten Bearbeitungskosten der Produktion, die das maximale Gewicht der gesamten Produktionskosten tragen.

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