Zunahme der Verschleißstegbreite bei gegebener Erhöhungsrate der Verschleißstegbreite Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Vergrößerung der Verschleißflächenbreite pro Komponente = Bearbeitungszeit*Zunahmerate der Verschleißflächenbreite*Referenz-Werkzeuglebensdauer*((Referenz-Schnittgeschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))/Standzeit
Lw = tm*Vratio*Tref*((Vref/V)^(1/n))/T
Diese formel verwendet 8 Variablen
Verwendete Variablen
Vergrößerung der Verschleißflächenbreite pro Komponente - (Gemessen in Meter) - Die Zunahme der Verschleißflächenbreite pro Komponente ist die Zunahme der Breite des Bereichs, in dem in einem Werkzeug Verschleiß auftritt.
Bearbeitungszeit - (Gemessen in Zweite) - Die Bearbeitungszeit ist die Zeit, in der eine Maschine tatsächlich etwas verarbeitet. Im Allgemeinen wird als Bearbeitungszeit das Entfernen von unerwünschtem Material verwendet.
Zunahmerate der Verschleißflächenbreite - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Zunahmerate der Verschleißflächenbreite ist die Zunahme der Breite des Bereichs, in dem in einem Werkzeug Verschleiß pro Zeiteinheit auftritt.
Referenz-Werkzeuglebensdauer - (Gemessen in Zweite) - Die Referenzstandzeit ist die Standzeit des Werkzeugs, die unter Referenzbearbeitungsbedingungen erreicht wurde.
Referenz-Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Referenzschnittgeschwindigkeit ist die Schnittgeschwindigkeit des unter den Referenzbearbeitungsbedingungen verwendeten Werkzeugs.
Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit am Umfang des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).
Taylors Standzeitexponent - Der Taylor-Lebensdauerexponent ist ein experimenteller Exponent, mit dessen Hilfe sich die Werkzeugverschleißrate quantifizieren lässt.
Standzeit - (Gemessen in Zweite) - Die Werkzeuglebensdauer ist der Zeitraum, in dem die Schneide, die durch den Schneidvorgang beeinflusst wird, zwischen den Schärfvorgängen ihre Schneidfähigkeit behält.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Bearbeitungszeit: 0.75 Minute --> 45 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Zunahmerate der Verschleißflächenbreite: 0.16 Millimeter pro Minute --> 2.66666666666667E-06 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Referenz-Werkzeuglebensdauer: 5 Minute --> 300 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Referenz-Schnittgeschwindigkeit: 5000 Millimeter pro Minute --> 0.0833333333333333 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Schnittgeschwindigkeit: 8000 Millimeter pro Minute --> 0.133333333333333 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Taylors Standzeitexponent: 0.5 --> Keine Konvertierung erforderlich
Standzeit: 75 Minute --> 4500 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Lw = tm*Vratio*Tref*((Vref/V)^(1/n))/T --> 45*2.66666666666667E-06*300*((0.0833333333333333/0.133333333333333)^(1/0.5))/4500
Auswerten ... ...
Lw = 3.12500000000002E-06
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
3.12500000000002E-06 Meter -->0.00312500000000002 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
0.00312500000000002 0.003125 Millimeter <-- Vergrößerung der Verschleißflächenbreite pro Komponente
(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

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Maximale Verschleißstegbreite bei gegebener Erhöhungsrate der Verschleißstegbreite
​ LaTeX ​ Gehen Maximale Verschleißflächenbreite = Zunahmerate der Verschleißflächenbreite*Referenz-Werkzeuglebensdauer*((Referenz-Schnittgeschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))
Erhöhung der Verschleißflächenbreite pro Komponente
​ LaTeX ​ Gehen Vergrößerung der Verschleißflächenbreite pro Komponente = Maximale Verschleißflächenbreite*Bearbeitungszeit/Standzeit
Bearbeitungszeit bei maximaler Verschleißstegbreite
​ LaTeX ​ Gehen Bearbeitungszeit = Vergrößerung der Verschleißflächenbreite pro Komponente*Standzeit/Maximale Verschleißflächenbreite
Maximale Verschleißlandbreite
​ LaTeX ​ Gehen Maximale Verschleißflächenbreite = Vergrößerung der Verschleißflächenbreite pro Komponente*Standzeit/Bearbeitungszeit

Zunahme der Verschleißstegbreite bei gegebener Erhöhungsrate der Verschleißstegbreite Formel

​LaTeX ​Gehen
Vergrößerung der Verschleißflächenbreite pro Komponente = Bearbeitungszeit*Zunahmerate der Verschleißflächenbreite*Referenz-Werkzeuglebensdauer*((Referenz-Schnittgeschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))/Standzeit
Lw = tm*Vratio*Tref*((Vref/V)^(1/n))/T

Was verursacht Flankenverschleiß?

Flankenverschleiß wird am häufigsten durch abrasiven Verschleiß der Schneidkante gegen die bearbeitete Oberfläche verursacht. Flankenverschleiß tritt im Allgemeinen auf, wenn die Schnittgeschwindigkeit sehr hoch ist. Es verursacht viele Verluste, aber eines der besorgniserregendsten ist die erhöhte Rauheit der Oberfläche des Endprodukts.

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