✖Die Schnittlänge (LOC) ist ein Maß für die funktionale Schnitttiefe in axialer Richtung bei einem Bearbeitungsvorgang.ⓘ Schnittlänge [L_cut]			+10% -10%
✖Die Drehzeit ist die Dauer, die zum Abschließen eines Drehvorgangs an einem Werkstück auf einer Drehmaschine vom Beginn des Schnitts bis zum Ende erforderlich ist.ⓘ Wendezeit [t_m]			+10% -10%
✖Die Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks wird als die Anzahl der Umdrehungen definiert, die das Werkstück in einer Zeiteinheit macht.ⓘ Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks [ω]			+10% -10%

✖Unter Vorschubgeschwindigkeit versteht man die Distanz, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zum Werkstück zurücklegt.ⓘ Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit [f_r]

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Formel

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Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit

Formel

`"f"_{"r"} = "L"_{"cut"}/("t"_{"m"}*"ω")`

Beispiel

`"0.716197mm/rev"="9mm"/("0.6s"*"200rev/min")`

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Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Vorschubgeschwindigkeit = Schnittlänge/(Wendezeit*Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks)
f_r = L_cut/(t_m*ω)
Diese formel verwendet 4 Variablen

Verwendete Variablen

Vorschubgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Umdrehung) - Unter Vorschubgeschwindigkeit versteht man die Distanz, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zum Werkstück zurücklegt.
Schnittlänge - (Gemessen in Meter) - Die Schnittlänge (LOC) ist ein Maß für die funktionale Schnitttiefe in axialer Richtung bei einem Bearbeitungsvorgang.
Wendezeit - (Gemessen in Zweite) - Die Drehzeit ist die Dauer, die zum Abschließen eines Drehvorgangs an einem Werkstück auf einer Drehmaschine vom Beginn des Schnitts bis zum Ende erforderlich ist.
Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks - (Gemessen in Radiant pro Sekunde) - Die Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks wird als die Anzahl der Umdrehungen definiert, die das Werkstück in einer Zeiteinheit macht.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Schnittlänge: 9 Millimeter --> 0.009 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Wendezeit: 0.6 Zweite --> 0.6 Zweite Keine Konvertierung erforderlich
Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks: 200 Umdrehung pro Minute --> 20.9439510228654 Radiant pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

f_r = L_cut/(t_m*ω) --> 0.009/(0.6*20.9439510228654)

Auswerten ... ...

f_r = 0.000716197243950001

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.000716197243950001 Meter pro Umdrehung -->0.716197243950001 Millimeter pro Umdrehung (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.716197243950001 ≈ 0.716197 Millimeter pro Umdrehung <-- Vorschubgeschwindigkeit

(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kethavath Srinath

Osmania Universität (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1200+ weitere Rechner verifiziert!

< 17 Drehbearbeitung Taschenrechner

Losgröße bei Nebenzeiten im Drehen

Gehen Batchgröße = (Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/((Unproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen)))

Werkzeugpositionierungszeit pro Operation bei unproduktiver Zeit beim Drehen

Gehen Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang = (Unproduktive Zeit-((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Batchgröße)-Lade- und Entladezeit)/Anzahl der Operationen

Anzahl der Operationen bei unproduktiver Zeit beim Drehen

Gehen Anzahl der Operationen = (Unproduktive Zeit-((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Batchgröße)-Lade- und Entladezeit)/Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang

Be- und Entladezeit bei Nebenzeiten im Drehbetrieb

Gehen Lade- und Entladezeit = Unproduktive Zeit-((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Batchgröße)-(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen)

Grundrüstzeit bei unproduktiver Zeit beim Drehen

Gehen Grundlegende Einrichtungszeit = (Unproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen))*Batchgröße-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)

Anzahl der Werkzeuge mit Nebenzeiten beim Drehen

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = ((Unproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen))*Batchgröße-Grundlegende Einrichtungszeit)/Rüstzeit pro Werkzeug

Rüstzeit pro Werkzeug Nebenzeiten beim Drehen

Gehen Rüstzeit pro Werkzeug = ((Unproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen))*Batchgröße-Grundlegende Einrichtungszeit)/Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Unproduktive Zeit beim Drehen

Gehen Unproduktive Zeit = ((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Batchgröße)+Lade- und Entladezeit+(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen)

Schnittlänge unter Verwendung der Bearbeitungszeit

Gehen Schnittlänge bei der Bearbeitung = Vorschubgeschwindigkeit*Bearbeitungszeit in der Bearbeitung*Rotationsfrequenz des Werkstücks

Durchmesser des Werkstücks als Konstante für zylindrisches Drehen angegeben

Gehen Durchmesser des Werkstücks = Konstante für Bearbeitungsbedingung*Füttern/(pi*Schnittlänge)

Konstante Drehlänge für zylindrisches Drehen

Gehen Schnittlänge = Konstante für Bearbeitungsbedingung*Füttern/(pi*Durchmesser des Werkstücks)

Konstante für gegebenes zylindrisches Drehen

Gehen Konstante für Bearbeitungsbedingung = pi*Durchmesser des Werkstücks*Schnittlänge/Füttern

Konstanter Vorschub beim Runddrehen

Gehen Füttern = pi*Durchmesser des Werkstücks*Schnittlänge/Konstante für Bearbeitungsbedingung

Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit

Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Schnittlänge/(Wendezeit*Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks)

Bearbeitungszeit für Drehoperationen

Gehen Wendezeit = Schnittlänge/(Vorschubgeschwindigkeit*Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks)

Durchmesser von Drehteilen bei gegebenem Längen-Durchmesser-Verhältnis

Gehen Durchmesser des Werkstücks = (1.67/Verhältnis Länge zu Durchmesser)^(1/0.68)

Verhältnis von Länge zu Durchmesser bei gegebenem Durchmesser von Drehteilen

Gehen Verhältnis Länge zu Durchmesser = 1.67/(Durchmesser des Werkstücks^0.68)

Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit Formel

Vorschubgeschwindigkeit = Schnittlänge/(Wendezeit*Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks)
f_r = L_cut/(t_m*ω)

Drehvorgang einführen

Der Vorschub für einen Drehvorgang ist definiert als die Verschiebung der Werkzeugmaschine relativ zum Werkstück pro Durchgang pro Umdrehung. Die Bewegungsrichtung des Vorschubs beim Drehen verläuft normalerweise senkrecht zur Achse des Werkstücks (einfaches Drehen).

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