Vorschub bei gegebener Schnittgeschwindigkeit, Standzeit und Volumen des entfernten Metalls Taschenrechner

✖Das entfernte Metallvolumen ist das Gesamtvolumen an Metall, das während der Bearbeitung entfernt wird.ⓘ Entferntes Metallvolumen [vol]			+10% -10%
✖Die Lebensdauer des Werkzeugs ist der Zeitraum, in dem die Schneide, die durch den Schneidvorgang beeinflusst wird, zwischen den Schärfvorgängen ihre Schneidfähigkeit behält.ⓘ Lebensdauer des Werkzeugs [TL]			+10% -10%
✖Die Schnittgeschwindigkeit bei der Werkzeuglebensdauer ist die Tangentialgeschwindigkeit am Umfang des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).ⓘ Schnittgeschwindigkeit im Werkzeuglebenszyklus [V]			+10% -10%
✖Die Schnitttiefe ist die tertiäre Schnittbewegung, die die erforderliche Materialtiefe erzeugt, die durch Bearbeitung entfernt werden muss. Sie wird normalerweise in der dritten senkrechten Richtung angegeben.ⓘ Schnitttiefe [d'_cut]			+10% -10%

✖Die Vorschubgeschwindigkeit wird als die Distanz definiert, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zurücklegt.ⓘ Vorschub bei gegebener Schnittgeschwindigkeit, Standzeit und Volumen des entfernten Metalls [f]

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Formel

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Vorschub bei gegebener Schnittgeschwindigkeit, Standzeit und Volumen des entfernten Metalls

Formel

f = \frac{vol}{TL \cdot V \cdot d' cut}

Beispiel

0.700009 mm/rev = \frac{34124.99 cm³}{4499.94 s \cdot 0.833333 m/s \cdot 0.01300 m}

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Vorschub bei gegebener Schnittgeschwindigkeit, Standzeit und Volumen des entfernten Metalls Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Vorschubgeschwindigkeit = Entferntes Metallvolumen/(Lebensdauer des Werkzeugs*Schnittgeschwindigkeit im Werkzeuglebenszyklus*Schnitttiefe)
f = vol/(TL*V*d'_cut)
Diese formel verwendet 5 Variablen

Verwendete Variablen

Vorschubgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Umdrehung) - Die Vorschubgeschwindigkeit wird als die Distanz definiert, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zurücklegt.
Entferntes Metallvolumen - (Gemessen in Kubikmeter) - Das entfernte Metallvolumen ist das Gesamtvolumen an Metall, das während der Bearbeitung entfernt wird.
Lebensdauer des Werkzeugs - (Gemessen in Zweite) - Die Lebensdauer des Werkzeugs ist der Zeitraum, in dem die Schneide, die durch den Schneidvorgang beeinflusst wird, zwischen den Schärfvorgängen ihre Schneidfähigkeit behält.
Schnittgeschwindigkeit im Werkzeuglebenszyklus - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit bei der Werkzeuglebensdauer ist die Tangentialgeschwindigkeit am Umfang des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).
Schnitttiefe - (Gemessen in Meter) - Die Schnitttiefe ist die tertiäre Schnittbewegung, die die erforderliche Materialtiefe erzeugt, die durch Bearbeitung entfernt werden muss. Sie wird normalerweise in der dritten senkrechten Richtung angegeben.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Entferntes Metallvolumen: 34124.99 Kubikzentimeter --> 0.03412499 Kubikmeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Lebensdauer des Werkzeugs: 4499.94 Zweite --> 4499.94 Zweite Keine Konvertierung erforderlich
Schnittgeschwindigkeit im Werkzeuglebenszyklus: 0.833333 Meter pro Sekunde --> 0.833333 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Schnitttiefe: 0.013 Meter --> 0.013 Meter Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

f = vol/(TL*V*d'_cut) --> 0.03412499/(4499.94*0.833333*0.013)

Auswerten ... ...

f = 0.000700009408330603

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.000700009408330603 Meter pro Umdrehung -->0.700009408330603 Millimeter pro Umdrehung (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.700009408330603 ≈ 0.700009 Millimeter pro Umdrehung <-- Vorschubgeschwindigkeit

(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

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Werkzeugtemperatur

Gehen Werkzeugtemperatur = (Konstante für Werkzeugtemperatur*Spezifische Schnittenergie pro Schnittkrafteinheit*Schnittgeschwindigkeit im Werkzeuglebenszyklus^0.44*Schnittfläche^0.22)/(Wärmeleitfähigkeit^0.44*Spezifische Wärmekapazität der Arbeit^0.56)

Vorschub bei gegebener Schnittgeschwindigkeit, Standzeit und Volumen des entfernten Metalls

Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Entferntes Metallvolumen/(Lebensdauer des Werkzeugs*Schnittgeschwindigkeit im Werkzeuglebenszyklus*Schnitttiefe)

Schnitttiefe bei gegebener Schnittgeschwindigkeit, Standzeit und abgetragenem Metallvolumen

Gehen Schnitttiefe = Entferntes Metallvolumen/(Lebensdauer des Werkzeugs*Vorschubgeschwindigkeit*Schnittgeschwindigkeit im Werkzeuglebenszyklus)

Volumen des entfernten Metalls bei gegebener Schnittgeschwindigkeit und Standzeit

Gehen Entferntes Metallvolumen = Lebensdauer des Werkzeugs*Schnittgeschwindigkeit im Werkzeuglebenszyklus*Vorschubgeschwindigkeit*Schnitttiefe

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Vorschub bei gegebener Schnittgeschwindigkeit, Standzeit und Volumen des entfernten Metalls Formel

Vorschubgeschwindigkeit = Entferntes Metallvolumen/(Lebensdauer des Werkzeugs*Schnittgeschwindigkeit im Werkzeuglebenszyklus*Schnitttiefe)
f = vol/(TL*V*d'_cut)

Wie hängt die Standzeit von der Vorschubgeschwindigkeit ab?

Die Standzeit variiert mit der Vorschubgeschwindigkeit. Bei einer niedrigen Vorschubgeschwindigkeit ist die Fläche des Chips, die über die Werkzeugoberflächen läuft, für einen gegebenen Volumenschnitt relativ groß und für eine hohe Vorschubgeschwindigkeit relativ klein. Daraus ergibt sich, dass die Werkzeuglebensdauer mit zunehmender Vorschubgeschwindigkeit zunehmen sollte. Da jedoch die Schnittkräfte auf Werkzeuge mit zunehmender Vorschubgeschwindigkeit zunehmen, führt dies zu einer verringerten Werkzeuglebensdauer. Somit führen diese beiden entgegengesetzten Einflüsse der Vorschubgeschwindigkeit auf das Werkzeug zu einer optimalen Vorschubgeschwindigkeit, die etwa 0,25 bis 0,50 mm / U beträgt.

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