✖Die Gesamtrate von Bearbeitung und Bediener ist die Gesamtgeschwindigkeit des Bearbeitungs- und Bedienerprozesses.ⓘ Gesamtbearbeitungsrate und Bediener [R_t]			+10% -10%
✖Der für den Operator zu berücksichtigende Faktor wird als konstanter Faktor für den Operatorprozess definiert.ⓘ Zu berücksichtigender Faktor für den Bediener [K_o]			+10% -10%
✖Der direkte Arbeitslohn wird berechnet, indem dieser Dollarbetrag durch die Gesamtzahl der Arbeitsstunden geteilt wird.ⓘ Direkter Arbeitslohn [R_o]			+10% -10%
✖Mit „Amortisierte Jahre“ ist die erwartete Lebensdauer oder Haltbarkeit einer Werkzeugmaschine oder eines Geräts gemeint, wobei die Kosten über diese Lebensdauer berücksichtigt werden.ⓘ Amortisierte Jahre [y]			+10% -10%
✖Die Anzahl der Schichten wird als Anzahl der Arbeitsschichten für einen bestimmten Bearbeitungsvorgang definiert.ⓘ Anzahl der Schichten [N_s]			+10% -10%
✖Konstante für Werkzeugtyp (e) bezieht sich auf einen numerischen Wert oder Koeffizienten, der in Formeln oder Berechnungen verwendet wird, um bestimmte Merkmale oder Eigenschaften eines bestimmten Typs von Schneidwerkzeug darzustellen.ⓘ Konstante für Werkzeugtyp (e) [e]			+10% -10%
✖Unter dem anfänglichen Werkstückgewicht versteht man das Gewicht des Werkstücks vor der Bearbeitung.ⓘ Anfängliches Werkstückgewicht [W]			+10% -10%
✖Konstante für Werkzeugtyp (f) wird als Konstante für den im Werkzeug verwendeten Materialtyp definiert.ⓘ Konstante für Werkzeugtyp (f) [f]			+10% -10%

✖Der für die Bearbeitung zu berücksichtigende Faktor wird als konstanter Faktor für den Bearbeitungsprozess definiert.ⓘ Faktor zur Berücksichtigung von Bearbeitungsgemeinkosten bei gegebenem Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener [K_m]

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Formel

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Faktor zur Berücksichtigung von Bearbeitungsgemeinkosten bei gegebenem Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener

Formel

`"K"_{"m"} = ("R"_{"t"}-("K"_{"o"}*"R"_{"o"}))*(2*"y"*"N"_{"s"})/("e"*"W"^"f")`

Beispiel

`"2.101395"=("28.134"-("1.999926"*"12.5"))*(2*"10.006643836Year"*"3.0")/("45"*("12.8kg")^"0.27")`

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Faktor zur Berücksichtigung von Bearbeitungsgemeinkosten bei gegebenem Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Zu berücksichtigender Faktor für die Bearbeitung = (Gesamtbearbeitungsrate und Bediener-(Zu berücksichtigender Faktor für den Bediener*Direkter Arbeitslohn))*(2*Amortisierte Jahre*Anzahl der Schichten)/(Konstante für Werkzeugtyp (e)*Anfängliches Werkstückgewicht^Konstante für Werkzeugtyp (f))
K_m = (R_t-(K_o*R_o))*(2*y*N_s)/(e*W^f)
Diese formel verwendet 9 Variablen

Verwendete Variablen

Zu berücksichtigender Faktor für die Bearbeitung - Der für die Bearbeitung zu berücksichtigende Faktor wird als konstanter Faktor für den Bearbeitungsprozess definiert.
Gesamtbearbeitungsrate und Bediener - Die Gesamtrate von Bearbeitung und Bediener ist die Gesamtgeschwindigkeit des Bearbeitungs- und Bedienerprozesses.
Zu berücksichtigender Faktor für den Bediener - Der für den Operator zu berücksichtigende Faktor wird als konstanter Faktor für den Operatorprozess definiert.
Direkter Arbeitslohn - Der direkte Arbeitslohn wird berechnet, indem dieser Dollarbetrag durch die Gesamtzahl der Arbeitsstunden geteilt wird.
Amortisierte Jahre - (Gemessen in Jahr) - Mit „Amortisierte Jahre“ ist die erwartete Lebensdauer oder Haltbarkeit einer Werkzeugmaschine oder eines Geräts gemeint, wobei die Kosten über diese Lebensdauer berücksichtigt werden.
Anzahl der Schichten - Die Anzahl der Schichten wird als Anzahl der Arbeitsschichten für einen bestimmten Bearbeitungsvorgang definiert.
Konstante für Werkzeugtyp (e) - Konstante für Werkzeugtyp (e) bezieht sich auf einen numerischen Wert oder Koeffizienten, der in Formeln oder Berechnungen verwendet wird, um bestimmte Merkmale oder Eigenschaften eines bestimmten Typs von Schneidwerkzeug darzustellen.
Anfängliches Werkstückgewicht - (Gemessen in Kilogramm) - Unter dem anfänglichen Werkstückgewicht versteht man das Gewicht des Werkstücks vor der Bearbeitung.
Konstante für Werkzeugtyp (f) - Konstante für Werkzeugtyp (f) wird als Konstante für den im Werkzeug verwendeten Materialtyp definiert.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Gesamtbearbeitungsrate und Bediener: 28.134 --> Keine Konvertierung erforderlich
Zu berücksichtigender Faktor für den Bediener: 1.999926 --> Keine Konvertierung erforderlich
Direkter Arbeitslohn: 12.5 --> Keine Konvertierung erforderlich
Amortisierte Jahre: 10.006643836 Jahr --> 10.006643836 Jahr Keine Konvertierung erforderlich
Anzahl der Schichten: 3 --> Keine Konvertierung erforderlich
Konstante für Werkzeugtyp (e): 45 --> Keine Konvertierung erforderlich
Anfängliches Werkstückgewicht: 12.8 Kilogramm --> 12.8 Kilogramm Keine Konvertierung erforderlich
Konstante für Werkzeugtyp (f): 0.27 --> Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

K_m = (R_t-(K_o*R_o))*(2*y*N_s)/(e*W^f) --> (28.134-(1.999926*12.5))*(2*10.006643836*3)/(45*12.8^0.27)

Auswerten ... ...

K_m = 2.10139474730089

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

2.10139474730089 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

2.10139474730089 ≈ 2.101395 <-- Zu berücksichtigender Faktor für die Bearbeitung

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Rajat Vishwakarma

Universitätsinstitut für Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 17 Bearbeitungskosten Taschenrechner

Bearbeitungsrate bei gegebenen Bearbeitungskosten für maximale Leistung bei begrenzter Schnittgeschwindigkeit

Gehen Maximale Bearbeitungs- und Betriebsrate = Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/(((((Bearbeitungsrate für maximale Leistung/Bearbeitungszeit für maximale Leistung)^(1/Taylors Standzeitexponent für maximale Leistung))*Taylors Standzeitexponent für maximale Leistung/(1-Taylors Standzeitexponent für maximale Leistung))+1)*Bearbeitungszeit für maximale Leistung)

Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten unter Verwendung der durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten = (Produktionskosten jeder Komponente-(Durchschnittliche Kosten eines Werkzeugs*Unproduktive Zeit)-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Batchgröße*(Durchschnittliche Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Durchschnittliche Kosten eines Werkzeugs)))*Batchgröße

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Bearbeitungskosten für maximale Leistung

Gehen Maximale Bearbeitungs- und Betriebsrate = ((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit für maximale Leistung)-(Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*Kosten eines Werkzeugs/Standzeit))/((Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*Zeit, ein Werkzeug für maximale Leistung auszutauschen/Standzeit)+1)

Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts unter Verwendung der durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Durchschnittliche Bearbeitungskosten jedes Produkts = Produktionskosten jeder Komponente-(Durchschnittliche Kosten eines Werkzeugs*Aufbauzeit+(Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Batchgröße)*((Durchschnittliche Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern)+Durchschnittliche Kosten eines Werkzeugs))

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei Bearbeitungskosten

Gehen Minimale Bearbeitungs- und Betriebsrate = ((Minimale Bearbeitungskosten für jedes Produkt/Bearbeitungszeit)-(Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*Kosten eines Werkzeugs/Standzeit))/((Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*Zeit, ein Werkzeug zu minimalen Kosten auszutauschen/Standzeit)+1)

Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts unter Verwendung der Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamtkosten für Bearbeitung und Betrieb jedes Produkts = Gesamtproduktionskosten-(Batchgröße*Durchschnittliche Kosten eines Werkzeugs*Aufbauzeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*((Durchschnittliche Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern)+Durchschnittliche Kosten eines Werkzeugs))

Faktor zur Berücksichtigung der Gemeinkosten des Bedieners bei gegebenem Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener

Gehen Zu berücksichtigender Faktor für den Bediener = (Gesamtbearbeitungsrate und Bediener-((Zu berücksichtigender Faktor für die Bearbeitung*Konstante für Werkzeugtyp (e)*Anfängliches Werkstückgewicht^Konstante für Werkzeugtyp (f))/(2*Amortisierte Jahre*Anzahl der Schichten)))/Direkter Arbeitslohn

Faktor zur Berücksichtigung von Bearbeitungsgemeinkosten bei gegebenem Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener

Gehen Zu berücksichtigender Faktor für die Bearbeitung = (Gesamtbearbeitungsrate und Bediener-(Zu berücksichtigender Faktor für den Bediener*Direkter Arbeitslohn))*(2*Amortisierte Jahre*Anzahl der Schichten)/(Konstante für Werkzeugtyp (e)*Anfängliches Werkstückgewicht^Konstante für Werkzeugtyp (f))

Anzahl der angegebenen Schichten Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener

Gehen Anzahl der Schichten = (Zu berücksichtigender Faktor für die Bearbeitung*Konstante für Werkzeugtyp (e)*Anfängliches Werkstückgewicht^Konstante für Werkzeugtyp (f))/((Gesamtbearbeitungsrate und Bediener-(Zu berücksichtigender Faktor für den Bediener*Direkter Arbeitslohn))*2*Amortisierte Jahre)

Bearbeitungs- und Arbeitsgeschwindigkeit bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten

Gehen Minimale Bearbeitungskosten und Betriebsrate = Kosten eines Werkzeugs/((Standzeit*Taylors Standzeitexponent/((1-Taylors Standzeitexponent)*Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements))-Zeit, ein Werkzeug zu minimalen Kosten auszutauschen)

Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts unter Verwendung individueller Kosten

Gehen Bearbeitungskosten für jedes Produkt = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte unproduktive Kosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/Batchgröße

Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten = Gesamtproduktionskosten-(Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamte unproduktive Kosten)

Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten bei Einzelkosten

Gehen Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten = Gesamtproduktionskosten-(Gesamte unproduktive Kosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge)

Bearbeitungs- und Betriebsrate für minimale Bearbeitungskosten

Gehen Minimale Bearbeitungs- und Betriebsrate = Minimale Bearbeitungskosten für jedes Produkt*(1-Taylors Standzeitexponent)/Bearbeitungszeit bei minimalen Kosten

Nichtproduktive Gesamtkosten

Gehen Gesamtproduktionskosten für nicht produktive Kosten = Gesamte unproduktive Zeit*Bearbeitungs- und Betriebsrate

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = Rate der gesamten Bearbeitungs- und Betriebskosten/Gesamte Produktionszeit

Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten

Gehen Rate der gesamten Bearbeitungs- und Betriebskosten = Bearbeitungs- und Betriebsrate*Gesamte Produktionszeit

Faktor zur Berücksichtigung von Bearbeitungsgemeinkosten bei gegebenem Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener Formel

Was ist der Unterschied zwischen einem Maschinisten und einem Maschinenbediener?

Wenn es um die täglichen Aufgaben geht, sind die Verantwortlichkeiten eines Maschinenbedieners und eines Maschinisten ziemlich ähnlich. Der einzige wesentliche Unterschied besteht darin, dass ein Maschinist normalerweise über zusätzliche Schulungen verfügt, damit er die Maschinen programmieren und reparieren kann.

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