Durchmesser des Werkstücks bei gegebenem Zeitspanvolumen Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Schleifen des Werkstückdurchmessers = Metallentfernungsrate (MRR)/(Vorschubgeschwindigkeit*pi*Die Breite des Schleifpfades)
dwp = Zw/(Vf*pi*ap)
Diese formel verwendet 1 Konstanten, 4 Variablen
Verwendete Konstanten
pi - Archimedes-Konstante Wert genommen als 3.14159265358979323846264338327950288
Verwendete Variablen
Schleifen des Werkstückdurchmessers - (Gemessen in Meter) - Der Durchmesser des Schleifwerkstücks ist die Größe des Werkstücks, das auf einer Schleifmaschine geschliffen wird.
Metallentfernungsrate (MRR) - (Gemessen in Kubikmeter pro Sekunde) - Die Metallentfernungsrate (MRR) ist die Menge an Material, die pro Zeiteinheit (normalerweise pro Minute) bei Bearbeitungsvorgängen, beispielsweise mit einer Dreh- oder Fräsmaschine, entfernt wird.
Vorschubgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Vorschubgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit, mit der sich das Schneidwerkzeug oder Werkstück während eines Bearbeitungsvorgangs bewegt. Sie wird normalerweise in Distanzeinheiten pro Minute gemessen.
Die Breite des Schleifpfades - (Gemessen in Meter) - Die Breite der Schleifbahn wird als die Breite des Materials definiert, das von der Schleifscheibe in einem einzigen Durchgang über das Werkstück entfernt wird.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Metallentfernungsrate (MRR): 0.0012 Kubikmeter pro Sekunde --> 0.0012 Kubikmeter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Vorschubgeschwindigkeit: 3.5 Millimeter / Sekunde --> 0.0035 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Die Breite des Schleifpfades: 1100.1 Millimeter --> 1.1001 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
dwp = Zw/(Vf*pi*ap) --> 0.0012/(0.0035*pi*1.1001)
Auswerten ... ...
dwp = 0.0992044524317397
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.0992044524317397 Meter -->99.2044524317397 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
99.2044524317397 99.20445 Millimeter <-- Schleifen des Werkstückdurchmessers
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner verifiziert!

Werkstück Taschenrechner

Durchmesser des Werkstücks bei Vorschub und Vorschubgeschwindigkeit der Maschine
​ LaTeX ​ Gehen Schleifen des Werkstückdurchmessers = Werkstückentnahmeparameter pro Zeiteinheit*Durchmesser der Schleifscheibe*((Maschinenvorschubgeschwindigkeit/Vorschubgeschwindigkeit)-1)/Radabnahmeparameter pro Zeiteinheit
Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks für die Schleifscheibe konstant gegeben
​ LaTeX ​ Gehen Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks beim Schleifen = (Maximale unverformte Spandicke^2)*Oberflächengeschwindigkeit der Scheibe beim Schleifen/(Konstante für bestimmte Schleifscheibe*sqrt(Das Futter))
Durchmesser des Werkstücks bei gegebenem Zeitspanvolumen
​ LaTeX ​ Gehen Schleifen des Werkstückdurchmessers = Metallentfernungsrate (MRR)/(Vorschubgeschwindigkeit*pi*Die Breite des Schleifpfades)
Angegebene Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks Zeitspanvolumen beim Schleifen
​ LaTeX ​ Gehen Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks beim Schleifen = Materialabtragsrate (MRR)/(Das Futter*Die Breite des Schleifpfades)

Durchmesser des Werkstücks bei gegebenem Zeitspanvolumen Formel

​LaTeX ​Gehen
Schleifen des Werkstückdurchmessers = Metallentfernungsrate (MRR)/(Vorschubgeschwindigkeit*pi*Die Breite des Schleifpfades)
dwp = Zw/(Vf*pi*ap)

Wie kann die Schnittkraft reduziert werden?

Das Verfahren zum Reduzieren der Schnittkräfte besteht darin, die Stempellänge zu erhöhen. Stempel oder Stempelgruppen werden zunehmend um etwa eine Materialstärke kürzer. Dies führt zu einer Kraftverteilung während der Stanz- oder Stichwirkung auf die Stempeleinbauten, wodurch die Gesamtkraft verringert wird.

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