✖Das Verhältnis von Länge zu Durchmesser ist das Verhältnis der Gewindelänge der Schraube zu ihrem Außendurchmesser.ⓘ Verhältnis Länge zu Durchmesser [l_r]

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✖Der Durchmesser des Werkstücks ist die Länge des größten Strangs senkrecht zur Achse des Werkstücks, an dem gearbeitet wird.ⓘ Durchmesser von Drehteilen bei gegebenem Längen-Durchmesser-Verhältnis [d]

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Formel

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Durchmesser von Drehteilen bei gegebenem Längen-Durchmesser-Verhältnis

Formel

`"d" = (1.67/"l"_{"r"})^(1/0.68)`

Beispiel

`"76.36711mm"=(1.67/"0.79")^(1/0.68)`

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Durchmesser von Drehteilen bei gegebenem Längen-Durchmesser-Verhältnis Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Durchmesser des Werkstücks = (1.67/Verhältnis Länge zu Durchmesser)^(1/0.68)
d = (1.67/l_r)^(1/0.68)
Diese formel verwendet 2 Variablen

Verwendete Variablen

Durchmesser des Werkstücks - (Gemessen in Inch) - Der Durchmesser des Werkstücks ist die Länge des größten Strangs senkrecht zur Achse des Werkstücks, an dem gearbeitet wird.
Verhältnis Länge zu Durchmesser - Das Verhältnis von Länge zu Durchmesser ist das Verhältnis der Gewindelänge der Schraube zu ihrem Außendurchmesser.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Verhältnis Länge zu Durchmesser: 0.79 --> Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

d = (1.67/l_r)^(1/0.68) --> (1.67/0.79)^(1/0.68)

Auswerten ... ...

d = 3.00657898414216

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.0763671061975164 Meter -->76.3671061975164 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

76.3671061975164 ≈ 76.36711 Millimeter <-- Durchmesser des Werkstücks

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Rajat Vishwakarma

Universitätsinstitut für Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 17 Drehbearbeitung Taschenrechner

Losgröße bei Nebenzeiten im Drehen

Gehen Batchgröße = (Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/((Unproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen)))

Werkzeugpositionierungszeit pro Operation bei unproduktiver Zeit beim Drehen

Gehen Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang = (Unproduktive Zeit-((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Batchgröße)-Lade- und Entladezeit)/Anzahl der Operationen

Anzahl der Operationen bei unproduktiver Zeit beim Drehen

Gehen Anzahl der Operationen = (Unproduktive Zeit-((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Batchgröße)-Lade- und Entladezeit)/Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang

Be- und Entladezeit bei Nebenzeiten im Drehbetrieb

Gehen Lade- und Entladezeit = Unproduktive Zeit-((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Batchgröße)-(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen)

Grundrüstzeit bei unproduktiver Zeit beim Drehen

Gehen Grundlegende Einrichtungszeit = (Unproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen))*Batchgröße-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)

Anzahl der Werkzeuge mit Nebenzeiten beim Drehen

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = ((Unproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen))*Batchgröße-Grundlegende Einrichtungszeit)/Rüstzeit pro Werkzeug

Rüstzeit pro Werkzeug Nebenzeiten beim Drehen

Gehen Rüstzeit pro Werkzeug = ((Unproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen))*Batchgröße-Grundlegende Einrichtungszeit)/Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Unproduktive Zeit beim Drehen

Gehen Unproduktive Zeit = ((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Batchgröße)+Lade- und Entladezeit+(Werkzeugpositionierungszeit pro Vorgang*Anzahl der Operationen)

Schnittlänge unter Verwendung der Bearbeitungszeit

Gehen Schnittlänge bei der Bearbeitung = Vorschubgeschwindigkeit*Bearbeitungszeit in der Bearbeitung*Rotationsfrequenz des Werkstücks

Durchmesser des Werkstücks als Konstante für zylindrisches Drehen angegeben

Gehen Durchmesser des Werkstücks = Konstante für Bearbeitungsbedingung*Füttern/(pi*Schnittlänge)

Konstante Drehlänge für zylindrisches Drehen

Gehen Schnittlänge = Konstante für Bearbeitungsbedingung*Füttern/(pi*Durchmesser des Werkstücks)

Konstante für gegebenes zylindrisches Drehen

Gehen Konstante für Bearbeitungsbedingung = pi*Durchmesser des Werkstücks*Schnittlänge/Füttern

Konstanter Vorschub beim Runddrehen

Gehen Füttern = pi*Durchmesser des Werkstücks*Schnittlänge/Konstante für Bearbeitungsbedingung

Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit

Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Schnittlänge/(Wendezeit*Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks)

Bearbeitungszeit für Drehoperationen

Gehen Wendezeit = Schnittlänge/(Vorschubgeschwindigkeit*Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks)

Durchmesser von Drehteilen bei gegebenem Längen-Durchmesser-Verhältnis

Gehen Durchmesser des Werkstücks = (1.67/Verhältnis Länge zu Durchmesser)^(1/0.68)

Verhältnis von Länge zu Durchmesser bei gegebenem Durchmesser von Drehteilen

Gehen Verhältnis Länge zu Durchmesser = 1.67/(Durchmesser des Werkstücks^0.68)

Durchmesser von Drehteilen bei gegebenem Längen-Durchmesser-Verhältnis Formel

Durchmesser des Werkstücks = (1.67/Verhältnis Länge zu Durchmesser)^(1/0.68)
d = (1.67/l_r)^(1/0.68)

Was ist das L/D-Verhältnis beim Bohren?

Das L / D-Verhältnis ist das Verhältnis der Fluglänge der Schraube zu ihrem Außendurchmesser. Die Verhältnisberechnung wird berechnet, indem die Fluglänge der Schraube durch ihren Nenndurchmesser dividiert wird.

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