Schnitttiefe bei gegebener Bearbeitungszeit für maximale Leistung Taschenrechner

✖Die Bearbeitungszeit für maximale Leistung ist die Bearbeitungszeit, wenn das Werkstück unter Bedingungen maximaler Leistung bearbeitet wird.ⓘ Bearbeitungszeit für maximale Leistung [t_p]			+10% -10%
✖Die für die Bearbeitung verfügbare Leistung ist definiert als die Menge an Leistung, die während des Bearbeitungsprozesses zur Verfügung steht.ⓘ Verfügbare Leistung für die Bearbeitung [P_m]			+10% -10%
✖Die spezifische Schnittenergie beim Zerspanen ist die Energie, die zum Entfernen einer Materialvolumeneinheit verbraucht wird. Sie wird als Verhältnis von Schnittenergie e zum Materialabtragsvolumen v berechnet.ⓘ Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen [p_s]			+10% -10%
✖Die Länge des Werkstücks ist das Maß oder die Ausdehnung des Werkstücks von einem Ende zum anderen in Schnittrichtung.ⓘ Länge des Werkstücks [L]			+10% -10%
✖Der Werkstückdurchmesser ist der Durchmesser des Werkstücks, das geschliffen wird.ⓘ Durchmesser des Werkstücks [d_w]			+10% -10%

✖Die Schnitttiefe ist die tertiäre Schnittbewegung, die für die erforderliche Materialtiefe sorgt, die durch maschinelle Bearbeitung entfernt werden muss. Sie wird normalerweise in der dritten senkrechten Richtung angegeben.ⓘ Schnitttiefe bei gegebener Bearbeitungszeit für maximale Leistung [d_cut]

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Schnitttiefe bei gegebener Bearbeitungszeit für maximale Leistung Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Schnitttiefe = (Bearbeitungszeit für maximale Leistung*Verfügbare Leistung für die Bearbeitung)/(Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen*pi*Länge des Werkstücks*Durchmesser des Werkstücks)
d_cut = (t_p*P_m)/(p_s*pi*L*d_w)
Diese formel verwendet 1 Konstanten, 6 Variablen

Verwendete Konstanten

pi - Archimedes-Konstante Wert genommen als 3.14159265358979323846264338327950288

Verwendete Variablen

Schnitttiefe - (Gemessen in Meter) - Die Schnitttiefe ist die tertiäre Schnittbewegung, die für die erforderliche Materialtiefe sorgt, die durch maschinelle Bearbeitung entfernt werden muss. Sie wird normalerweise in der dritten senkrechten Richtung angegeben.
Bearbeitungszeit für maximale Leistung - (Gemessen in Zweite) - Die Bearbeitungszeit für maximale Leistung ist die Bearbeitungszeit, wenn das Werkstück unter Bedingungen maximaler Leistung bearbeitet wird.
Verfügbare Leistung für die Bearbeitung - (Gemessen in Watt) - Die für die Bearbeitung verfügbare Leistung ist definiert als die Menge an Leistung, die während des Bearbeitungsprozesses zur Verfügung steht.
Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen - (Gemessen in Joule pro Kubikmeter) - Die spezifische Schnittenergie beim Zerspanen ist die Energie, die zum Entfernen einer Materialvolumeneinheit verbraucht wird. Sie wird als Verhältnis von Schnittenergie e zum Materialabtragsvolumen v berechnet.
Länge des Werkstücks - (Gemessen in Meter) - Die Länge des Werkstücks ist das Maß oder die Ausdehnung des Werkstücks von einem Ende zum anderen in Schnittrichtung.
Durchmesser des Werkstücks - (Gemessen in Meter) - Der Werkstückdurchmesser ist der Durchmesser des Werkstücks, das geschliffen wird.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Bearbeitungszeit für maximale Leistung: 48.925 Zweite --> 48.925 Zweite Keine Konvertierung erforderlich
Verfügbare Leistung für die Bearbeitung: 11.2 Kilowatt --> 11200 Watt (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen: 3000.487 Megajoule pro Kubikmeter --> 3000487000 Joule pro Kubikmeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Länge des Werkstücks: 255.1415 Millimeter --> 0.2551415 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Durchmesser des Werkstücks: 76.2 Millimeter --> 0.0762 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

d_cut = (t_p*P_m)/(p_s*pi*L*d_w) --> (48.925*11200)/(3000487000*pi*0.2551415*0.0762)

Auswerten ... ...

d_cut = 0.00298999979840185

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.00298999979840185 Meter -->2.98999979840185 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

2.98999979840185 ≈ 2.99 Millimeter <-- Schnitttiefe

(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kethavath Srinath

Osmania Universität (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1200+ weitere Rechner verifiziert!

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Bearbeitungszeit für optimale Geschwindigkeit für maximale Leistung bei gegebenen Bearbeitungskosten

LaTeX Gehen Bearbeitungszeit bei minimalen Kosten = Bearbeitungszeit für maximale Leistung*(((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Bearbeitungszeit für maximale Leistung))-1)*(1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent)^Taylors Standzeitexponent

Zeitanteil des Schneidkanteneinsatzes für maximale Leistungsabgabe bei Bearbeitungskosten

LaTeX Gehen Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements = Standzeit*((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit für maximale Leistung)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)/(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)

Bearbeitungszeit für maximale Leistung bei Bearbeitungskosten

LaTeX Gehen Bearbeitungszeit für maximale Leistung = Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/(Bearbeitungs- und Betriebsrate+(Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)/Standzeit))

Bearbeitungszeit für minimale Kosten bei gegebener Oberflächenerzeugungsrate

LaTeX Gehen Oberflächenbearbeitungszeit für minimale Kosten = (Oberfläche des Werkstücks)/Oberflächenerzeugungsrate

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Schnitttiefe bei gegebener Bearbeitungszeit für maximale Leistung Formel

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Was macht das Drehen?

Durch Drehen werden rotierende, typischerweise achsensymmetrische Teile hergestellt, die viele Merkmale aufweisen, z. B. Löcher, Rillen, Gewinde, Verjüngungen, Stufen mit verschiedenen Durchmessern und sogar konturierte Oberflächen.

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