✖Die Konstante für die Bearbeitungsbedingung kann als die Distanz betrachtet werden, die die Werkzeugecke während einer bestimmten Bearbeitungsbedingung relativ zum Werkstück zurücklegt. Sie wird normalerweise in „Metern“ gemessen.ⓘ Konstante für Bearbeitungsbedingung [K]			+10% -10%
✖Bearbeitungszeit für die Werkzeuglebensdauer Die Produktion ist die Zeit, in der eine Maschine tatsächlich etwas verarbeitet. Im Allgemeinen wird als Bearbeitungszeit der Begriff verwendet, wenn unerwünschtes Material entfernt wird.ⓘ Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion [t_b]			+10% -10%

✖Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit am Umfang des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).ⓘ Schnittgeschwindigkeit eines Produkts mit konstanter Konstante für den Bearbeitungsvorgang [V]

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Formel

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Schnittgeschwindigkeit eines Produkts mit konstanter Konstante für den Bearbeitungsvorgang

Formel

`"V" = "K"/"t"_{"b"}`

Beispiel

`"9.167m/s"="275010mm"/"30s"`

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Schnittgeschwindigkeit eines Produkts mit konstanter Konstante für den Bearbeitungsvorgang Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Schnittgeschwindigkeit = Konstante für Bearbeitungsbedingung/Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion
V = K/t_b
Diese formel verwendet 3 Variablen

Verwendete Variablen

Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit am Umfang des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).
Konstante für Bearbeitungsbedingung - (Gemessen in Meter) - Die Konstante für die Bearbeitungsbedingung kann als die Distanz betrachtet werden, die die Werkzeugecke während einer bestimmten Bearbeitungsbedingung relativ zum Werkstück zurücklegt. Sie wird normalerweise in „Metern“ gemessen.
Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion - (Gemessen in Zweite) - Bearbeitungszeit für die Werkzeuglebensdauer Die Produktion ist die Zeit, in der eine Maschine tatsächlich etwas verarbeitet. Im Allgemeinen wird als Bearbeitungszeit der Begriff verwendet, wenn unerwünschtes Material entfernt wird.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Konstante für Bearbeitungsbedingung: 275010 Millimeter --> 275.01 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion: 30 Zweite --> 30 Zweite Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

V = K/t_b --> 275.01/30

Auswerten ... ...

V = 9.167

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

9.167 Meter pro Sekunde --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

9.167 Meter pro Sekunde <-- Schnittgeschwindigkeit

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 14 Stapelverarbeitungszeit Taschenrechner

Taylors Exponent der Werkzeuglebensdauer bei gegebener Produktionscharge und Bearbeitungsbedingungen

Gehen Taylors Standzeitexponent = ln(Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)/ln((Referenz-Werkzeuglebensdauer*Anzahl der verwendeten Werkzeuge)/(Batchgröße*Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion))

Bearbeitungszeit eines Produkts bei gegebener Produktionscharge und Bearbeitungsbedingungen

Gehen Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion = Anzahl der verwendeten Werkzeuge*(Referenz-Werkzeuglebensdauer*((Referenz-Schnittgeschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent)))/Batchgröße

Referenz-Standzeit bei gegebener Produktionscharge und Bearbeitungsbedingungen

Gehen Referenz-Werkzeuglebensdauer = Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion*Batchgröße*((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))/Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei Bearbeitungszeit und -bedingungen

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion*Batchgröße/(Referenz-Werkzeuglebensdauer*(Referenz-Schnittgeschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))

Chargengröße bei gegebener Bearbeitungszeit und -bedingungen

Gehen Batchgröße = Anzahl der verwendeten Werkzeuge*(Referenz-Werkzeuglebensdauer*(Referenz-Schnittgeschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))/Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion

Referenz-Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Produktionscharge und Bearbeitungsbedingungen

Gehen Referenz-Schnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit*((Batchgröße*Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion)/(Referenz-Werkzeuglebensdauer*Anzahl der verwendeten Werkzeuge))^Taylors Standzeitexponent

Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Produktionscharge und Bearbeitungsbedingungen

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit*((Referenz-Werkzeuglebensdauer*Anzahl der verwendeten Werkzeuge)/(Batchgröße*Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion))^Taylors Standzeitexponent

Chargengröße anhand der Werkzeuglebensdauer und Bearbeitungszeit

Gehen Batchgröße = Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Standzeit/Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion

Werkzeuglebensdauer bei Losgröße und Anzahl der Werkzeuge

Gehen Standzeit = Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion*Batchgröße/Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei gegebener Standzeit

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion*Batchgröße/Standzeit

Bearbeitungszeit eines Produkts anhand der Standzeit

Gehen Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion = Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Standzeit/Batchgröße

Schnittgeschwindigkeit eines Produkts mit konstanter Konstante für den Bearbeitungsvorgang

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Konstante für Bearbeitungsbedingung/Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion

Konstante für Bearbeitungsvorgang eines Produkts bei gegebener Bearbeitungsbedingung

Gehen Konstante für Bearbeitungsbedingung = Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion*Schnittgeschwindigkeit

Bearbeitungszeit eines Produkts als Konstante für den Bearbeitungsvorgang

Gehen Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion = Konstante für Bearbeitungsbedingung/Schnittgeschwindigkeit

< 14 Werkzeugkosten Taschenrechner

Werkzeugwechselzeit für 1 Werkzeug bei gegebenen Bearbeitungskosten

Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = ((Standzeit*((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)/Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements)-Kosten eines Werkzeugs)/Bearbeitungs- und Betriebsrate

Kosten für 1 Werkzeug bei Bearbeitungskosten

Gehen Kosten eines Werkzeugs = (Standzeit*((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)/Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements)-(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern)

Bearbeitungszeit pro Komponente bei gegebenen Bearbeitungskosten

Gehen Bearbeitungszeit = Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/(Bearbeitungs- und Betriebsrate+(Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)/Standzeit))

Zeitanteil des Schneidkanteneinsatzes an den Bearbeitungskosten

Gehen Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements = Standzeit*((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)/(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)

Standzeit eines Werkzeugs bei Bearbeitungskosten

Gehen Standzeit = Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)/((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)

Bearbeitungskosten pro Komponente

Gehen Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts = Bearbeitungszeit*(Bearbeitungs- und Betriebsrate+(Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)/Standzeit))

Kosten für 1 Werkzeug bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten

Gehen Kosten eines Werkzeugs für minimale Bearbeitungskosten = ((Standzeit*Taylors Standzeitexponent/((1-Taylors Standzeitexponent)*Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements))-Zeit, ein Werkzeug zu ändern)*Bearbeitungs- und Betriebsrate

Werkzeugwechselkosten pro Werkzeug bei gegebenen Bearbeitungskosten

Gehen Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = (Standzeit*((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)/Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements)-Kosten eines Werkzeugs

Bearbeitungskosten bei gegebenen Werkzeugwechselkosten pro Werkzeug

Gehen Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts = Bearbeitungszeit*(Bearbeitungs- und Betriebsrate+(Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*(Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs+Kosten eines Werkzeugs)/Standzeit))

Zeitanteil des Schneideneingriffs bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten

Gehen Zeitanteil der Schneide für minimale Kosten = Standzeit*Taylors Standzeitexponent/((1-Taylors Standzeitexponent)*(Zeit, ein Werkzeug zu ändern+(Kosten eines Werkzeugs/Bearbeitungs- und Betriebsrate)))

Mindestbearbeitungskosten pro Bauteil

Gehen Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts = Bearbeitungs- und Betriebsrate*Bearbeitungszeit bei minimalen Kosten/(1-Taylors Standzeitexponent)

Schnittgeschwindigkeit eines Produkts mit konstanter Konstante für den Bearbeitungsvorgang

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Konstante für Bearbeitungsbedingung/Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion

Konstante für Bearbeitungsvorgang eines Produkts bei gegebener Bearbeitungsbedingung

Gehen Konstante für Bearbeitungsbedingung = Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion*Schnittgeschwindigkeit

Bearbeitungszeit eines Produkts als Konstante für den Bearbeitungsvorgang

Gehen Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion = Konstante für Bearbeitungsbedingung/Schnittgeschwindigkeit

Schnittgeschwindigkeit eines Produkts mit konstanter Konstante für den Bearbeitungsvorgang Formel

Schnittgeschwindigkeit = Konstante für Bearbeitungsbedingung/Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion
V = K/t_b

Ideale Kapazität einer Werkzeugmaschine

Die gewünschten Eigenschaften einer Werkzeugmaschine sind: 1. Kraftvoll und hochfest 2. starr und stabil 3. Werkzeuge ermöglichen eine viel höhere Schnittgeschwindigkeit, falls erforderlich und zulässig 4. Geringer Verschleiß

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