✖Die Vorschubgeschwindigkeit bei Schnittgeschwindigkeit wird als die Distanz definiert, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zurücklegt.ⓘ Vorschubgeschwindigkeit bei Schnittgeschwindigkeit [f_r]

+10%

-10%

✖Die Kratertiefe des Werkzeugverschleißes ist der Verschleiß, der auf der Werkzeugoberfläche auftritt, wenn der Kontakt mit Spänen die Spanfläche erodiert.ⓘ Kratertiefe für Sintercarbidwerkzeuge [K_t]

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Formel

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Kratertiefe für Sintercarbidwerkzeuge

Formel

`"K"_{"t"} = 0.06+0.3*"f"_{"r"}`

Beispiel

`"0.06021m"=0.06+0.3*"0.700mm/rev"`

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Kratertiefe für Sintercarbidwerkzeuge Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Werkzeugverschleiß-Kratertiefe = 0.06+0.3*Vorschubgeschwindigkeit bei Schnittgeschwindigkeit
K_t = 0.06+0.3*f_r
Diese formel verwendet 2 Variablen

Verwendete Variablen

Werkzeugverschleiß-Kratertiefe - (Gemessen in Meter) - Die Kratertiefe des Werkzeugverschleißes ist der Verschleiß, der auf der Werkzeugoberfläche auftritt, wenn der Kontakt mit Spänen die Spanfläche erodiert.
Vorschubgeschwindigkeit bei Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Umdrehung) - Die Vorschubgeschwindigkeit bei Schnittgeschwindigkeit wird als die Distanz definiert, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zurücklegt.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Vorschubgeschwindigkeit bei Schnittgeschwindigkeit: 0.7 Millimeter pro Umdrehung --> 0.0007 Meter pro Umdrehung (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

K_t = 0.06+0.3*f_r --> 0.06+0.3*0.0007

Auswerten ... ...

K_t = 0.06021

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.06021 Meter --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.06021 Meter <-- Werkzeugverschleiß-Kratertiefe

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 13 Schnittgeschwindigkeit Taschenrechner

Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Taylor-Standzeit

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Taylors Achsenabschnitt oder Taylorsche Konstante/((Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit^Taylors Standzeitexponent in Schnittgeschwindigkeit)*(Vorschubgeschwindigkeit bei Schnittgeschwindigkeit^Taylors Exponent für den Vorschub bei Schnittgeschwindigkeit)*(Schnitttiefe^Taylors Exponent in der Schnittgeschwindigkeit))

Taylor-Exponent bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten, Standzeiten für zwei Bearbeitungsbedingungen

Gehen Taylors Standzeitexponent in Schnittgeschwindigkeit = (-1)*ln(Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit in Schnittgeschwindigkeit)/ln(Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Werkzeugstandzeit bei Schnittgeschwindigkeit)

Referenz-Schnittgeschwindigkeit bei gegebenen Standzeiten, Schnittgeschwindigkeit unter Bearbeitungsbedingungen

Gehen Referenz-Schnittgeschwindigkeit in Schnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit/((Referenz-Werkzeugstandzeit bei Schnittgeschwindigkeit/Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit)^Taylors Standzeitexponent in Schnittgeschwindigkeit)

Schnittgeschwindigkeit bei gegebenen Standzeiten und Schnittgeschwindigkeit für Referenz-Bearbeitungsbedingungen

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit in Schnittgeschwindigkeit*(Referenz-Werkzeugstandzeit bei Schnittgeschwindigkeit/Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit)^Taylors Standzeitexponent in Schnittgeschwindigkeit

Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Standzeit und abgetragenem Metallvolumen

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Menge des entfernten Metalls/(Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit*Vorschubgeschwindigkeit bei Schnittgeschwindigkeit*Schnitttiefe)

Schnittgeschwindigkeit unter Verwendung von Taylor's Tool Life and Intercept

Gehen Taylor-Schnittgeschwindigkeit = Taylors Achsenabschnitt oder Taylorsche Konstante/(Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit^Taylors Standzeitexponent in Schnittgeschwindigkeit)

Taylor-Abschnitt bei gegebener Schnittgeschwindigkeit und Taylor-Standzeit

Gehen Taylors Achsenabschnitt oder Taylorsche Konstante = Taylor-Schnittgeschwindigkeit*(Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit^Taylors Standzeitexponent in Schnittgeschwindigkeit)

Resultierende Schnittgeschwindigkeit

Gehen Resultierende Schnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit/cos((Schnittgeschwindigkeit Winkel))

Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl bei gegebener Schnittgeschwindigkeit des Werkzeugs und Bearbeitbarkeitsindex

Gehen Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl = Schnittgeschwindigkeit*100/Bearbeitbarkeitsindex von Material A

Schnittgeschwindigkeit unter Verwendung des Bearbeitbarkeitsindex

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Bearbeitbarkeitsindex von Material A*Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl/100

Bearbeitbarkeitsindex

Gehen Bearbeitbarkeitsindex von Material A = Schnittgeschwindigkeit*100/Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl

Vorschub für Sinterhartmetallwerkzeuge unter Verwendung der Kratertiefe

Gehen Vorschubgeschwindigkeit bei Schnittgeschwindigkeit = (Werkzeugverschleiß-Kratertiefe-0.06)/0.3

Kratertiefe für Sintercarbidwerkzeuge

Gehen Werkzeugverschleiß-Kratertiefe = 0.06+0.3*Vorschubgeschwindigkeit bei Schnittgeschwindigkeit

Kratertiefe für Sintercarbidwerkzeuge Formel

Werkzeugverschleiß-Kratertiefe = 0.06+0.3*Vorschubgeschwindigkeit bei Schnittgeschwindigkeit
K_t = 0.06+0.3*f_r

Messung der Kratertiefe

Die Tiefe des Werkzeugverschleißkraters erfolgt aufgrund von Reibung und Wärme zwischen dem neu gebildeten Chip und der Spanfläche des Werkzeugs. Diese Menge an Krater variiert entlang der aktiven Schneidkante des Werkzeugs. Daher wird die Kratertiefe am tiefsten Punkt des Kraters gemessen.

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