Kosten für ein Werkzeug bei gegebener Schnittgeschwindigkeit Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Kosten eines Werkzeugs = Bearbeitungs- und Betriebsrate*((Referenz-Werkzeuglebensdauer*(Taylors Standzeitexponent für harte Werkstoffe/(Taylors Standzeitexponent für harte Werkstoffe-1))*(Referenz-Schnittgeschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent für harte Werkstoffe))-Zeit, ein Werkzeug zu ändern)
Ct = M*((Lref*(nh/(nh-1))*(Vref/V)^(1/nh))-tc)
Diese formel verwendet 7 Variablen
Verwendete Variablen
Kosten eines Werkzeugs - Die Kosten eines Werkzeugs sind einfach die Kosten eines Werkzeugs, das zur Bearbeitung verwendet wird.
Bearbeitungs- und Betriebsrate - Der Bearbeitungs- und Betriebssatz ist der Betrag, der für die Bearbeitung und den Betrieb von Maschinen pro Zeiteinheit berechnet wird, einschließlich Gemeinkosten für minimale Produktionskosten.
Referenz-Werkzeuglebensdauer - (Gemessen in Zweite) - Die Referenz-Werkzeugstandzeit ist die Standzeit des Werkzeugs, die unter den Referenzbearbeitungsbedingungen erreicht wurde.
Taylors Standzeitexponent für harte Werkstoffe - Der Taylorsche Standzeitexponent für harte Materialien ist ein Parameter, der bei Bearbeitungsvorgängen verwendet wird, um die Beziehung zwischen Schnittgeschwindigkeit und Standzeit zu beschreiben.
Referenz-Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Referenzschnittgeschwindigkeit ist die Schnittgeschwindigkeit des unter den Referenzbearbeitungsbedingungen verwendeten Werkzeugs.
Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit am Umfang des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).
Zeit, ein Werkzeug zu ändern - (Gemessen in Zweite) - Die Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs ist die Zeit, die zum Wechseln eines Werkzeugs während der Bearbeitung benötigt wird.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Bearbeitungs- und Betriebsrate: 5 --> Keine Konvertierung erforderlich
Referenz-Werkzeuglebensdauer: 8400 Minute --> 504000 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Taylors Standzeitexponent für harte Werkstoffe: 1.55 --> Keine Konvertierung erforderlich
Referenz-Schnittgeschwindigkeit: 2.996056 Meter pro Minute --> 0.0499342666666667 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Schnittgeschwindigkeit: 420 Meter pro Minute --> 7 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Zeit, ein Werkzeug zu ändern: 0.9 Minute --> 54 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Ct = M*((Lref*(nh/(nh-1))*(Vref/V)^(1/nh))-tc) --> 5*((504000*(1.55/(1.55-1))*(0.0499342666666667/7)^(1/1.55))-54)
Auswerten ... ...
Ct = 292416.181007095
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
292416.181007095 --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
292416.181007095 292416.2 <-- Kosten eines Werkzeugs
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

Minimale Produktionskosten Taschenrechner

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei minimalen Produktionskosten
​ Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = (Kosten eines Werkzeugs/((Referenz-Werkzeuglebensdauer*(Taylors Standzeitexponent für harte Werkstoffe/(Taylors Standzeitexponent für harte Werkstoffe-1))*(Referenz-Schnittgeschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent für harte Werkstoffe))-Zeit, ein Werkzeug zu ändern))
Referenz-Schnittgeschwindigkeit gegebene Schnittgeschwindigkeit
​ Gehen Referenz-Schnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit/(((Taylors Standzeitexponent*Kosten eines Werkzeugs*Referenz-Werkzeuglebensdauer)/((1-Taylors Standzeitexponent)*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)))^Taylors Standzeitexponent)
Referenz-Standzeit bei gegebener Schnittgeschwindigkeit
​ Gehen Referenz-Werkzeuglebensdauer = (Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent)*(1-Taylors Standzeitexponent)*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)/(Taylors Standzeitexponent*Kosten eines Werkzeugs)
Schnittgeschwindigkeit bei minimalen Produktionskosten
​ Gehen Schnittgeschwindigkeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit*((Taylors Standzeitexponent*Kosten eines Werkzeugs*Referenz-Werkzeuglebensdauer)/((1-Taylors Standzeitexponent)*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)))^Taylors Standzeitexponent

Kosten für ein Werkzeug bei gegebener Schnittgeschwindigkeit Formel

Kosten eines Werkzeugs = Bearbeitungs- und Betriebsrate*((Referenz-Werkzeuglebensdauer*(Taylors Standzeitexponent für harte Werkstoffe/(Taylors Standzeitexponent für harte Werkstoffe-1))*(Referenz-Schnittgeschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent für harte Werkstoffe))-Zeit, ein Werkzeug zu ändern)
Ct = M*((Lref*(nh/(nh-1))*(Vref/V)^(1/nh))-tc)

Bedeutung der Kosten der verwendeten Werkzeuge

Die Kosten der verwendeten Werkzeuge helfen uns bei der Bestimmung der maximalen Häufigkeit, mit der ein Werkzeug während der Herstellung einer bestimmten Produktcharge erneuert werden kann. Diese Erneuerung kann den Kauf oder das Nachschärfen des Werkzeugs umfassen. Wenn also die Anzahl der zu verwendenden Werkzeuge begrenzt wird, müsste der Bearbeitungsvorgang optimiert werden, um eine ausreichende Werkzeuglebensdauer zu gewährleisten, um die Gesamtproduktionskosten zu minimieren.

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