Kosten der Werkzeugmaschine bei gegebenem Anfangsgewicht des Werkstücks Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Kosten für ein Werkzeug = Konstante für Werkzeugtyp(e)*Anfängliches Werkstückgewicht^Konstante für Werkzeugtyp (f)
C = e*W^f
Diese formel verwendet 4 Variablen
Verwendete Variablen
Kosten für ein Werkzeug - Die Kosten eines Werkzeugs beziehen sich auf den Geldwert, der mit dem Erwerb, der Verwendung und der Wartung eines Schneidwerkzeugs für Bearbeitungsvorgänge verbunden ist.
Konstante für Werkzeugtyp(e) - Konstante für Werkzeugtyp(e) bezieht sich auf einen numerischen Wert oder Koeffizienten, der in Formeln oder Berechnungen verwendet wird, um bestimmte Merkmale oder Eigenschaften eines bestimmten Typs von Schneidwerkzeug darzustellen.
Anfängliches Werkstückgewicht - (Gemessen in Kilogramm) - Unter dem anfänglichen Werkstückgewicht versteht man das Gewicht des Rohmaterials oder Lagermaterials vor der Durchführung jeglicher Bearbeitungsvorgänge.
Konstante für Werkzeugtyp (f) - Die Konstante für den Werkzeugtyp (f) stellt einen Koeffizienten oder numerischen Wert dar, der mit bestimmten Merkmalen oder Eigenschaften eines bestimmten Typs von Schneidwerkzeug verknüpft ist.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Konstante für Werkzeugtyp(e): 45 --> Keine Konvertierung erforderlich
Anfängliches Werkstückgewicht: 19.24857 Kilogramm --> 19.24857 Kilogramm Keine Konvertierung erforderlich
Konstante für Werkzeugtyp (f): 0.27 --> Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
C = e*W^f --> 45*19.24857^0.27
Auswerten ... ...
C = 100.000023229251
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
100.000023229251 --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
100.000023229251 100 <-- Kosten für ein Werkzeug
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Rajat Vishwakarma
Universitätsinstitut für Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

5 Maximale Stromkosten Taschenrechner

Amortisierte Kosten über Jahre bei gegebenem Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener
​ Gehen Amortisierte Jahre = (Faktor zur Berücksichtigung der Bearbeitung*Konstante für Werkzeugtyp(e)*Anfängliches Werkstückgewicht^Konstante für Werkzeugtyp (f))/((Gesamtbearbeitungs- und Bedienerleistung-(Zu berücksichtigender Faktor für den Operator*Direkter Arbeitslohn))*(2*Anzahl der Schichten))
Die Bearbeitungskosten pro Komponente für maximale Leistung bei Schnittgeschwindigkeit werden durch Taylors Exponenten begrenzt
​ Gehen Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts = ((((Bearbeitungszeit bei minimalen Kosten/Bearbeitungszeit für maximale Kosten)^(1/Taylors Standzeitexponent))*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent))+1)*Bearbeitungszeit für maximale Kosten*Bearbeitungs- und Betriebsrate
Kosten für 1 Werkzeug bei Bearbeitungskosten für maximale Leistung
​ Gehen Kosten für ein Werkzeug = (Standzeit*((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit für maximale Kosten)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)/Zeitanteil)-(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern)
Bearbeitungskosten pro Komponente unter maximalen Leistungsbedingungen
​ Gehen Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts = Bearbeitungszeit für maximale Kosten*(Bearbeitungs- und Betriebsrate+(Zeitanteil*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten für ein Werkzeug)/Standzeit))
Kosten der Werkzeugmaschine bei gegebenem Anfangsgewicht des Werkstücks
​ Gehen Kosten für ein Werkzeug = Konstante für Werkzeugtyp(e)*Anfängliches Werkstückgewicht^Konstante für Werkzeugtyp (f)

Kosten der Werkzeugmaschine bei gegebenem Anfangsgewicht des Werkstücks Formel

Kosten für ein Werkzeug = Konstante für Werkzeugtyp(e)*Anfängliches Werkstückgewicht^Konstante für Werkzeugtyp (f)
C = e*W^f

Vom Werkstückgewicht beeinflusste Komponenten

1) Materialkosten: Die Kosten des Rohmaterials, die direkt von seinem Gewicht abhängen. Schwerere Werkstücke haben im Allgemeinen höhere Materialkosten. 2) Maschinenrüstkosten: Kosten für die Vorbereitung der Maschine für einen bestimmten Auftrag, die je nach Größe und Gewicht des Werkstücks variieren können. 3) Bearbeitungszeit: Die zur Bearbeitung des Werkstücks benötigte Zeit, die von seinem Gewicht und der Komplexität der Bearbeitungsvorgänge beeinflusst wird. Schwerere Werkstücke können aufgrund langsamerer Vorschubgeschwindigkeiten und zusätzlicher Durchgänge mehr Zeit benötigen. 4) Werkzeugverschleiß und Ersatzkosten: Schwerere oder härtere Materialien können den Werkzeugverschleiß erhöhen, was zu häufigerem Ersatz oder Schärfen führt und somit die Kosten erhöht. 5) Energieverbrauch: Der zur Bearbeitung schwererer Werkstücke erforderliche Strom kann höher sein, was sich auf die Energiekosten auswirkt. 6) Arbeitskosten: Der Zeit- und Arbeitsaufwand der Bediener zur Handhabung und Bearbeitung schwererer Werkstücke.

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