✖Die Werkzeuglebensdauer ist der Zeitraum, in dem die Schneide, die durch den Schneidvorgang beeinflusst wird, zwischen den Schärfvorgängen ihre Schneidfähigkeit behält.ⓘ Standzeit [T]			+10% -10%
✖Der Taylor-Lebensdauerexponent ist ein experimenteller Exponent, mit dessen Hilfe sich die Werkzeugverschleißrate quantifizieren lässt.ⓘ Taylors Standzeitexponent [n]			+10% -10%
✖Der zeitliche Anteil des Schneideneingriffs ist der Bruchteil der Bearbeitungszeit, während dem die Schneide des Werkzeugs mit dem Werkstück im Eingriff ist.ⓘ Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements [Q]			+10% -10%
✖Die Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs ist die Zeit, die zum Wechseln eines Werkzeugs während der Bearbeitung benötigt wird.ⓘ Zeit, ein Werkzeug zu ändern [t_c]			+10% -10%
✖Der Bearbeitungs- und Betriebssatz ist der Betrag, der für die Bearbeitung und den Betrieb von Maschinen pro Zeiteinheit berechnet wird, einschließlich Gemeinkosten.ⓘ Bearbeitungs- und Betriebsrate [M]			+10% -10%

✖Kosten eines Werkzeugs bei minimalen Bearbeitungskosten sind einfach die Mindestkosten eines Werkzeugs, das für die Bearbeitung verwendet wird.ⓘ Kosten für 1 Werkzeug bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten [C_min]

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Formel

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Kosten für 1 Werkzeug bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten

Formel

`"C"_{"min"} = (("T"*"n"/((1-"n")*"Q"))-"t"_{"c"})*"M"`

Beispiel

`"22825.89"=(("4500s"*"0.032362"/((1-"0.032362")*"0.5"))-"75s")*"101"`

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Kosten für 1 Werkzeug bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Kosten eines Werkzeugs für minimale Bearbeitungskosten = ((Standzeit*Taylors Standzeitexponent/((1-Taylors Standzeitexponent)*Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements))-Zeit, ein Werkzeug zu ändern)*Bearbeitungs- und Betriebsrate
C_min = ((T*n/((1-n)*Q))-t_c)*M
Diese formel verwendet 6 Variablen

Verwendete Variablen

Kosten eines Werkzeugs für minimale Bearbeitungskosten - Kosten eines Werkzeugs bei minimalen Bearbeitungskosten sind einfach die Mindestkosten eines Werkzeugs, das für die Bearbeitung verwendet wird.
Standzeit - (Gemessen in Zweite) - Die Werkzeuglebensdauer ist der Zeitraum, in dem die Schneide, die durch den Schneidvorgang beeinflusst wird, zwischen den Schärfvorgängen ihre Schneidfähigkeit behält.
Taylors Standzeitexponent - Der Taylor-Lebensdauerexponent ist ein experimenteller Exponent, mit dessen Hilfe sich die Werkzeugverschleißrate quantifizieren lässt.
Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements - Der zeitliche Anteil des Schneideneingriffs ist der Bruchteil der Bearbeitungszeit, während dem die Schneide des Werkzeugs mit dem Werkstück im Eingriff ist.
Zeit, ein Werkzeug zu ändern - (Gemessen in Zweite) - Die Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs ist die Zeit, die zum Wechseln eines Werkzeugs während der Bearbeitung benötigt wird.
Bearbeitungs- und Betriebsrate - Der Bearbeitungs- und Betriebssatz ist der Betrag, der für die Bearbeitung und den Betrieb von Maschinen pro Zeiteinheit berechnet wird, einschließlich Gemeinkosten.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Standzeit: 4500 Zweite --> 4500 Zweite Keine Konvertierung erforderlich
Taylors Standzeitexponent: 0.032362 --> Keine Konvertierung erforderlich
Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements: 0.5 --> Keine Konvertierung erforderlich
Zeit, ein Werkzeug zu ändern: 75 Zweite --> 75 Zweite Keine Konvertierung erforderlich
Bearbeitungs- und Betriebsrate: 101 --> Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

C_min = ((T*n/((1-n)*Q))-t_c)*M --> ((4500*0.032362/((1-0.032362)*0.5))-75)*101

Auswerten ... ...

C_min = 22825.8916557638

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

22825.8916557638 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

22825.8916557638 ≈ 22825.89 <-- Kosten eines Werkzeugs für minimale Bearbeitungskosten

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 14 Werkzeugkosten Taschenrechner

Werkzeugwechselzeit für 1 Werkzeug bei gegebenen Bearbeitungskosten

Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = ((Standzeit*((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)/Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements)-Kosten eines Werkzeugs)/Bearbeitungs- und Betriebsrate

Kosten für 1 Werkzeug bei Bearbeitungskosten

Gehen Kosten eines Werkzeugs = (Standzeit*((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)/Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements)-(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern)

Bearbeitungszeit pro Komponente bei gegebenen Bearbeitungskosten

Gehen Bearbeitungszeit = Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/(Bearbeitungs- und Betriebsrate+(Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)/Standzeit))

Zeitanteil des Schneidkanteneinsatzes an den Bearbeitungskosten

Gehen Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements = Standzeit*((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)/(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)

Standzeit eines Werkzeugs bei Bearbeitungskosten

Gehen Standzeit = Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)/((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)

Bearbeitungskosten pro Komponente

Gehen Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts = Bearbeitungszeit*(Bearbeitungs- und Betriebsrate+(Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)/Standzeit))

Kosten für 1 Werkzeug bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten

Gehen Kosten eines Werkzeugs für minimale Bearbeitungskosten = ((Standzeit*Taylors Standzeitexponent/((1-Taylors Standzeitexponent)*Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements))-Zeit, ein Werkzeug zu ändern)*Bearbeitungs- und Betriebsrate

Werkzeugwechselkosten pro Werkzeug bei gegebenen Bearbeitungskosten

Gehen Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = (Standzeit*((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)/Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements)-Kosten eines Werkzeugs

Bearbeitungskosten bei gegebenen Werkzeugwechselkosten pro Werkzeug

Gehen Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts = Bearbeitungszeit*(Bearbeitungs- und Betriebsrate+(Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*(Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs+Kosten eines Werkzeugs)/Standzeit))

Zeitanteil des Schneideneingriffs bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten

Gehen Zeitanteil der Schneide für minimale Kosten = Standzeit*Taylors Standzeitexponent/((1-Taylors Standzeitexponent)*(Zeit, ein Werkzeug zu ändern+(Kosten eines Werkzeugs/Bearbeitungs- und Betriebsrate)))

Mindestbearbeitungskosten pro Bauteil

Gehen Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts = Bearbeitungs- und Betriebsrate*Bearbeitungszeit bei minimalen Kosten/(1-Taylors Standzeitexponent)

Schnittgeschwindigkeit eines Produkts mit konstanter Konstante für den Bearbeitungsvorgang

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Konstante für Bearbeitungsbedingung/Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion

Konstante für Bearbeitungsvorgang eines Produkts bei gegebener Bearbeitungsbedingung

Gehen Konstante für Bearbeitungsbedingung = Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion*Schnittgeschwindigkeit

Bearbeitungszeit eines Produkts als Konstante für den Bearbeitungsvorgang

Gehen Bearbeitungszeit für die Standzeitproduktion = Konstante für Bearbeitungsbedingung/Schnittgeschwindigkeit

Kosten für 1 Werkzeug bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten Formel

Bedeutung der Kosten der verwendeten Werkzeuge

Die Kosten der verwendeten Werkzeuge helfen uns bei der Bestimmung der maximalen Häufigkeit, mit der ein Werkzeug während der Herstellung einer bestimmten Produktcharge erneuert werden kann. Diese Erneuerung kann den Kauf oder das Nachschärfen des Werkzeugs umfassen. Wenn also die Anzahl der zu verwendenden Werkzeuge begrenzt wird, müsste der Bearbeitungsvorgang optimiert werden, um eine ausreichende Werkzeuglebensdauer zu gewährleisten, um die Gesamtproduktionskosten zu minimieren.

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