Axiale Druckbelastung für Strebe mit axialer und transversaler Punktbelastung in der Mitte Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Stützendrucklast = -(Biegemoment in der Stütze+(Größte sichere Last*Ablenkungsabstand vom Ende A/2))/(Durchbiegung am Stützenabschnitt)
Pcompressive = -(Mb+(Wp*x/2))/(δ)
Diese formel verwendet 5 Variablen
Verwendete Variablen
Stützendrucklast - (Gemessen in Newton) - Unter Säulendrucklast versteht man die auf eine Säule ausgeübte Last, die naturgemäß Druckbelastung aufweist.
Biegemoment in der Stütze - (Gemessen in Newtonmeter) - Das Biegemoment in der Säule ist die Reaktion, die in einer Säule hervorgerufen wird, wenn eine externe Kraft oder ein externes Moment auf das Element ausgeübt wird und dadurch eine Biegung des Elements verursacht wird.
Größte sichere Last - (Gemessen in Newton) - Die größte sichere Last ist die maximal zulässige sichere Punktlast in der Mitte des Trägers.
Ablenkungsabstand vom Ende A - (Gemessen in Meter) - Der Ablenkungsabstand vom Ende A ist der Abstand x der Ablenkung vom Ende A.
Durchbiegung am Stützenabschnitt - (Gemessen in Meter) - Die Durchbiegung am Säulenabschnitt ist die seitliche Verschiebung am Säulenabschnitt.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Biegemoment in der Stütze: 48 Newtonmeter --> 48 Newtonmeter Keine Konvertierung erforderlich
Größte sichere Last: 0.1 Kilonewton --> 100 Newton (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Ablenkungsabstand vom Ende A: 35 Millimeter --> 0.035 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Durchbiegung am Stützenabschnitt: 12 Millimeter --> 0.012 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Pcompressive = -(Mb+(Wp*x/2))/(δ) --> -(48+(100*0.035/2))/(0.012)
Auswerten ... ...
Pcompressive = -4145.83333333333
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
-4145.83333333333 Newton -->-4.14583333333333 Kilonewton (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
-4.14583333333333 -4.145833 Kilonewton <-- Stützendrucklast
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Anshika Arya
Nationales Institut für Technologie (NIT), Hamirpur
Anshika Arya hat diesen Rechner und 2000+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Payal Priya
Birsa Institute of Technology (BISSCHEN), Sindri
Payal Priya hat diesen Rechner und 1900+ weitere Rechner verifiziert!

Strebe, die axialem Druckschub und einer querverlaufenden Punktlast in der Mitte ausgesetzt ist Taschenrechner

Durchbiegung im Abschnitt für Strebe mit axialer und transversaler Punktlast in der Mitte
​ LaTeX ​ Gehen Durchbiegung am Stützenabschnitt = Stützendrucklast-(Biegemoment in der Stütze+(Größte sichere Last*Ablenkungsabstand vom Ende A/2))/(Stützendrucklast)
Axiale Druckbelastung für Strebe mit axialer und transversaler Punktbelastung in der Mitte
​ LaTeX ​ Gehen Stützendrucklast = -(Biegemoment in der Stütze+(Größte sichere Last*Ablenkungsabstand vom Ende A/2))/(Durchbiegung am Stützenabschnitt)
Querpunktlast für Strebe mit axialer und quer verlaufender Punktlast in der Mitte
​ LaTeX ​ Gehen Größte sichere Last = (-Biegemoment in der Stütze-(Stützendrucklast*Durchbiegung am Stützenabschnitt))*2/(Ablenkungsabstand vom Ende A)
Biegemoment am Querschnitt für Strebe mit axialer und transversaler Punktlast in der Mitte
​ LaTeX ​ Gehen Biegemoment in der Stütze = -(Stützendrucklast*Durchbiegung am Stützenabschnitt)-(Größte sichere Last*Ablenkungsabstand vom Ende A/2)

Axiale Druckbelastung für Strebe mit axialer und transversaler Punktbelastung in der Mitte Formel

​LaTeX ​Gehen
Stützendrucklast = -(Biegemoment in der Stütze+(Größte sichere Last*Ablenkungsabstand vom Ende A/2))/(Durchbiegung am Stützenabschnitt)
Pcompressive = -(Mb+(Wp*x/2))/(δ)

Was ist eine axiale Drucklast?

Eine axiale Drucklast ist eine Kraft, die entlang der Achse eines Strukturelements wie einer Säule, eines Balkens oder einer Strebe ausgeübt wird und dazu neigt, das Element zu verkürzen oder zusammenzudrücken. Es handelt sich um eine Art von Last, die gleichmäßig in die gleiche Richtung wie die Längsachse des Elements wirkt, was zu Druckspannungen im gesamten Material führt. Diese Last führt dazu, dass sich die Länge des Elements verringert, und wenn die Last hoch genug ist, kann sie zu einem Versagen durch Quetschen, Knicken oder andere Arten von Druckversagen führen.

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