Abstand zwischen zwei Scheren Taschenrechner

✖Die Blechdicke oder Rohlingsdicke ist der Abstand zwischen den beiden parallelen Oberflächen eines Materialblechs, beispielsweise aus Metall oder Kunststoff.ⓘ Blechdicke [t_b]			+10% -10%
✖Die Scherfestigkeit eines Materials ist die maximale Scherspannung, die ein Material aushalten kann, bevor es durch Scherung versagt.ⓘ Scherfestigkeit des Materials [τ]			+10% -10%

✖Der Abstand zwischen zwei Scheren ist der Spalt oder Abstand zwischen den Schneidkanten zweier Scherwerkzeuge, beispielsweise Klingen oder Matrizen.ⓘ Abstand zwischen zwei Scheren [C_s]

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Abstand zwischen zwei Scheren Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Abstand zwischen zwei Scheren = 0.0032*Blechdicke*(Scherfestigkeit des Materials)^0.5
C_s = 0.0032*t_b*(τ)^0.5
Diese formel verwendet 3 Variablen

Verwendete Variablen

Abstand zwischen zwei Scheren - (Gemessen in Meter) - Der Abstand zwischen zwei Scheren ist der Spalt oder Abstand zwischen den Schneidkanten zweier Scherwerkzeuge, beispielsweise Klingen oder Matrizen.
Blechdicke - (Gemessen in Meter) - Die Blechdicke oder Rohlingsdicke ist der Abstand zwischen den beiden parallelen Oberflächen eines Materialblechs, beispielsweise aus Metall oder Kunststoff.
Scherfestigkeit des Materials - (Gemessen in Pascal) - Die Scherfestigkeit eines Materials ist die maximale Scherspannung, die ein Material aushalten kann, bevor es durch Scherung versagt.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Blechdicke: 1.13 Millimeter --> 0.00113 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Scherfestigkeit des Materials: 200 Newton / Quadratmillimeter --> 200000000 Pascal (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

C_s = 0.0032*t_b*(τ)^0.5 --> 0.0032*0.00113*(200000000)^0.5

Auswerten ... ...

C_s = 0.0511379624154111

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.0511379624154111 Meter -->51.1379624154111 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

51.1379624154111 ≈ 51.13796 Millimeter <-- Abstand zwischen zwei Scheren

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Rajat Vishwakarma

Universitätsinstitut für Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Anshika Arya

Nationales Institut für Technologie (NIT), Hamirpur

Anshika Arya hat diesen Rechner und 2500+ weitere Rechner verifiziert!

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Materialdicke, die beim Biegevorgang verwendet wird

LaTeX Gehen Materialstärke = sqrt((Biegekraft*Breite zwischen den Kontaktpunkten)/(Biegewerkzeugkonstante*Länge des gebogenen Teils*Maximale Zugfestigkeit))

Länge des gebogenen Teils im Biegevorgang

LaTeX Gehen Länge des gebogenen Teils = (Biegekraft*Breite zwischen den Kontaktpunkten)/(Biegewerkzeugkonstante*Maximale Zugfestigkeit*Materialstärke^2)

Breite zwischen Kontaktpunkten beim Biegen

LaTeX Gehen Breite zwischen den Kontaktpunkten = (Biegewerkzeugkonstante*Länge des gebogenen Teils*Maximale Zugfestigkeit*Rohlingsdicke^2)/Biegekraft

Biegekraft

LaTeX Gehen Biegekraft = (Biegewerkzeugkonstante*Länge des gebogenen Teils*Maximale Zugfestigkeit*Rohlingsdicke^2)/Breite zwischen den Kontaktpunkten

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Abstand zwischen zwei Scheren Formel

LaTeX Gehen

Abstand zwischen zwei Scheren = 0.0032*Blechdicke*(Scherfestigkeit des Materials)^0.5
C_s = 0.0032*t_b*(τ)^0.5

Wie berechnet man den Abstand zwischen zwei Scheren während des Stanzvorgangs?

Der Abstand zwischen zwei Scheren ist einer der Hauptfaktoren, die einen Scherprozess steuern. Dieser Abstand hängt im wesentlichen vom Material und der Dicke des Blechs ab. Der Abstand zwischen zwei Scheren ist der Spalt oder Abstand zwischen Stempel und Matrize, der für den Stanzvorgang verwendet wird. Dieser Abstand kann durch diese Formel pro Seite angenähert werden.

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