✖Bei den Gesamtproduktionskosten handelt es sich um die Summe der verschiedenen Kostenkomponenten, die mit dem Bearbeitungsprozess verbunden sind.ⓘ Gesamtproduktionskosten [C_tp]			+10% -10%
✖Bei der Berechnung der Produktionskosten für jedes Bauteil müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, darunter Materialkosten, Arbeitskosten, Maschinenbetriebskosten, Werkzeugkosten, Gemeinkosten und andere damit verbundene Kosten.ⓘ Produktionskosten jeder Komponente [C_p]			+10% -10%

✖Die Chargengröße bezieht sich auf die Anzahl identischer Teile, die in einem einzelnen Produktionslauf oder -zyklus hergestellt werden.ⓘ Chargengröße bei gegebenen Gesamtproduktionskosten [N]

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Formel

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Chargengröße bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Formel

`"N" = "C"_{"tp"}/"C"_{"p"}`

Beispiel

`"2"="30000"/"15000"`

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Chargengröße bei gegebenen Gesamtproduktionskosten Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Batchgröße = Gesamtproduktionskosten/Produktionskosten jeder Komponente
N = C_tp/C_p
Diese formel verwendet 3 Variablen

Verwendete Variablen

Batchgröße - Die Chargengröße bezieht sich auf die Anzahl identischer Teile, die in einem einzelnen Produktionslauf oder -zyklus hergestellt werden.
Gesamtproduktionskosten - Bei den Gesamtproduktionskosten handelt es sich um die Summe der verschiedenen Kostenkomponenten, die mit dem Bearbeitungsprozess verbunden sind.
Produktionskosten jeder Komponente - Bei der Berechnung der Produktionskosten für jedes Bauteil müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, darunter Materialkosten, Arbeitskosten, Maschinenbetriebskosten, Werkzeugkosten, Gemeinkosten und andere damit verbundene Kosten.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Gesamtproduktionskosten: 30000 --> Keine Konvertierung erforderlich
Produktionskosten jeder Komponente: 15000 --> Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

N = C_tp/C_p --> 30000/15000

Auswerten ... ...

N = 2

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

2 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

2 <-- Batchgröße

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 21 Gesamtproduktionskosten Taschenrechner

Bearbeitungszeit für jedes Produkt unter Verwendung der Gesamtproduktionskosten

Gehen Bearbeitungszeit = (Gesamtproduktionskosten-Kosten eines Werkzeugs*Batchgröße*Aufbauzeit-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs))/(Kosten eines Werkzeugs*Batchgröße)

Rüstzeit für jedes Produkt bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Aufbauzeit = (Gesamtproduktionskosten-Kosten eines Werkzeugs*Batchgröße*Bearbeitungszeit-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs))/(Kosten eines Werkzeugs*Batchgröße)

Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = (Gesamtproduktionskosten-Batchgröße*Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit)-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs)/(Kosten eines Werkzeugs*Anzahl der verwendeten Werkzeuge)

Nichtproduktive Kosten jeder Komponente bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Unproduktive Kosten jeder Komponente = Gesamtproduktionskosten-(Batchgröße*Kosten eines Werkzeugs*Bearbeitungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*((Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern)+Kosten eines Werkzeugs))

Werkzeugwechselkosten für jedes Werkzeug unter Verwendung der Gesamtproduktionskosten

Gehen Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = (Gesamtproduktionskosten-Batchgröße*Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit)-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs)/(Anzahl der verwendeten Werkzeuge)

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = (Gesamtproduktionskosten-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs))/(Batchgröße*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit)+(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Werkzeugwechselzeit))

Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = (Gesamtproduktionskosten-Batchgröße*Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit))/(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)

Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamtproduktionskosten = Batchgröße*(Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit))+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)

Gesamte Werkzeugwechselzeit bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge+Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamte unproduktive Kosten))/(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs)

Gesamte Werkzeugwechselkosten unter Verwendung der Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel = Gesamtproduktionskosten-Batchgröße*Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit)-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs

Gesamte unproduktive Zeit unter Verwendung der Gesamtproduktionskosten

Gehen Unproduktive Zeit = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/(Kosten eines Werkzeugs)

Gesamtbearbeitungszeit unter Verwendung der Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamtbearbeitungszeit = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte unproduktive Kosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/(Kosten eines Werkzeugs)

Gesamte nichtproduktive Kosten bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamte unproduktive Kosten = Gesamtproduktionskosten-(Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge)

Gesamtkosten der Werkzeuge bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge = Gesamtproduktionskosten-(Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamte unproduktive Kosten)

Werkzeugkosten bei gegebenen Gesamtkosten der Werkzeuge

Gehen Kosten eines Werkzeugs = Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge/Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge

Gehen Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge = Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs

Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel

Gehen Kosten für den Werkzeugwechsel = Gesamte Werkzeugwechselzeit*Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs bei gegebener Gesamtwerkzeugwechselzeit

Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = Gesamte Werkzeugwechselzeit/Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Gesamtzeit für den Werkzeugwechsel

Gehen Gesamte Werkzeugwechselzeit = Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Zeit, ein Werkzeug zu ändern

Gesamtproduktionskosten für eine bestimmte Chargengröße

Gehen Gesamtproduktionskosten = Batchgröße*Produktionskosten jeder Komponente

Chargengröße bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Batchgröße = Gesamtproduktionskosten/Produktionskosten jeder Komponente

Chargengröße bei gegebenen Gesamtproduktionskosten Formel

Batchgröße = Gesamtproduktionskosten/Produktionskosten jeder Komponente
N = C_tp/C_p

Bedeutung der Batchgröße

1) Kosteneffizienz: Größere Chargengrößen können die durchschnittlichen Kosten pro Komponente senken, indem Fixkosten (z. B. Rüstkosten) auf eine größere Anzahl von Einheiten verteilt werden. 2) Produktionseffizienz: Durch die Optimierung der Chargengröße kann die Maschinenauslastung verbessert und Ausfallzeiten reduziert werden. 3) Bestandsverwaltung: Hilft bei der Planung der für Rohmaterialien und Fertigprodukte benötigten Bestandsmengen. 4) Terminplanung: Beeinflusst den Produktionsplan und die Lieferzeiten.

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