Vom Neutralpunkt begrenzter Winkel Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Winkel, der am neutralen Punkt eingeschlossen ist = sqrt(Dicke nach dem Walzen/Rollenradius)*tan(Faktor H am Neutralpunkt/2*sqrt(Dicke nach dem Walzen/Rollenradius))
φn = sqrt(hfi/R)*tan(Hn/2*sqrt(hfi/R))
Diese formel verwendet 2 Funktionen, 4 Variablen
Verwendete Funktionen
tan - Der Tangens eines Winkels ist ein trigonometrisches Verhältnis der Länge der einem Winkel gegenüberliegenden Seite zur Länge der an einen Winkel angrenzenden Seite in einem rechtwinkligen Dreieck., tan(Angle)
sqrt - Eine Quadratwurzelfunktion ist eine Funktion, die eine nicht negative Zahl als Eingabe verwendet und die Quadratwurzel der gegebenen Eingabezahl zurückgibt., sqrt(Number)
Verwendete Variablen
Winkel, der am neutralen Punkt eingeschlossen ist - (Gemessen in Bogenmaß) - Der im Neutralpunkt eingeschlossene Winkel bezeichnet den maximal erreichbaren Winkel zwischen dem Walzenradius beim ersten Kontakt und der Walzenmitte beim Walzen von Metallen.
Dicke nach dem Walzen - (Gemessen in Meter) - Die Dicke nach dem Walzen ist die endgültige Dicke des Werkstücks nach dem Walzvorgang.
Rollenradius - (Gemessen in Meter) - Der Rollenradius ist der Abstand zwischen der Mitte und dem Punkt auf dem Umfang der Rolle.
Faktor H am Neutralpunkt - Der Faktor H am Neutralpunkt wird bei Walzberechnungen verwendet, um die Wechselwirkung zwischen dem Material, den Walzen und dem Verformungsprozess zu berücksichtigen.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Dicke nach dem Walzen: 7.2 Millimeter --> 0.0072 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Rollenradius: 102 Millimeter --> 0.102 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Faktor H am Neutralpunkt: 2.617882 --> Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
φn = sqrt(hfi/R)*tan(Hn/2*sqrt(hfi/R)) --> sqrt(0.0072/0.102)*tan(2.617882/2*sqrt(0.0072/0.102))
Auswerten ... ...
φn = 0.0963101084825006
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.0963101084825006 Bogenmaß -->5.51816274049543 Grad (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
5.51816274049543 5.518163 Grad <-- Winkel, der am neutralen Punkt eingeschlossen ist
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Rajat Vishwakarma
Universitätsinstitut für Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Anshika Arya
Nationales Institut für Technologie (NIT), Hamirpur
Anshika Arya hat diesen Rechner und 2500+ weitere Rechner verifiziert!

10+ Rolling-Analyse Taschenrechner

Druck unter Berücksichtigung des Rollens, ähnlich dem Prozess des Planstauchens
​ Gehen Druckeinwirkung beim Rollen = Streifenbreite der Spiralfeder*(2*Fließspannung des Werkstoffs)/sqrt(3)*(1+(Reibungsscherfaktor*Rollenradius*pi/180*Bisswinkel)/(2*(Dicke vor dem Walzen+Dicke nach dem Walzen)))*Rollenradius*pi/180*Bisswinkel
Anfängliche Materialdicke bei gegebenem Druck auf den Walzen
​ Gehen Anfängliche Rohteildicke = (Mittlere Streckgrenze des Werkstoffs*Dicke an einem bestimmten Punkt*exp(Reibungskoeffizient in der Rollanalyse*(Faktor H am Eintrittspunkt am Werkstück-Faktor H in der rollierenden Berechnung)))/Auf Walzen wirkender Druck
Faktor H, der in rollierenden Berechnungen verwendet wird
​ Gehen Faktor H in der rollierenden Berechnung = 2*sqrt(Rollenradius/Dicke nach dem Walzen)*atan(sqrt(Rollenradius/Dicke nach dem Walzen))*Winkel durch Punktrollmittelpunkt und Normale
Vom Neutralpunkt begrenzter Winkel
​ Gehen Winkel, der am neutralen Punkt eingeschlossen ist = sqrt(Dicke nach dem Walzen/Rollenradius)*tan(Faktor H am Neutralpunkt/2*sqrt(Dicke nach dem Walzen/Rollenradius))
Faktor H am Neutralpunkt
​ Gehen Faktor H am Neutralpunkt = (Faktor H am Eintrittspunkt am Werkstück-ln(Dicke vor dem Walzen/Dicke nach dem Walzen)/Reibungskoeffizient in der Rollanalyse)/2
Gesamtdehnung des Lagers
​ Gehen Gesamtmaterial- oder Werkstückdehnung = Ursprünglicher Querschnittsbereich/Endgültiger Querschnittsbereich
Projizierte Fläche
​ Gehen Projizierte Fläche = Breite*(Rollenradius*Dickenänderung)^0.5
Bisswinkel
​ Gehen Bisswinkel = acos(1-Höhe/(2*Rollenradius))
Maximal mögliche Reduzierung der Dicke möglich
​ Gehen Dickenänderung = Reibungskoeffizient in der Rollanalyse^2*Rollenradius
Projizierte Länge
​ Gehen Projizierte Länge = (Rollenradius*Dickenänderung)^0.5

Vom Neutralpunkt begrenzter Winkel Formel

Winkel, der am neutralen Punkt eingeschlossen ist = sqrt(Dicke nach dem Walzen/Rollenradius)*tan(Faktor H am Neutralpunkt/2*sqrt(Dicke nach dem Walzen/Rollenradius))
φn = sqrt(hfi/R)*tan(Hn/2*sqrt(hfi/R))

Was ist Neutralpunkt?

Der neutrale Punkt ist der Punkt, an dem kein Schlupf zwischen dem Werkstück und den Walzen auftritt und die Reibungskräfte zwischen Material und Walzen im Gleichgewicht sind. Um die Position der neutralen Ebene zu identifizieren, sollten die beiden Ausdrücke für den Rollendruck p– und p gleichgesetzt werden, wenn die Drücke von beiden Enden in der neutralen Ebene ihren Höhepunkt erreichen. Beim Eintritt wird das Material eingezogen und die Walze bewegt sich schneller als das Material, aber beim Austritt wird das Material zurückgezogen und die Walze bewegt sich langsamer als das Material.

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