सरासरी उत्पादन खर्च वापरून एकूण साधन बदलण्याची किंमत उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश
फॉर्म्युला वापरले जाते
एकूण साधन बदलण्याची किंमत = बॅच आकार*(प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-साधनाची किंमत*(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ))-वापरलेल्या साधनांची संख्या*साधनाची किंमत
Tcc = Nb*(Cpr-Ct*(ts+tm))-Nt*Ct
हे सूत्र 7 व्हेरिएबल्स वापरते
व्हेरिएबल्स वापरलेले
एकूण साधन बदलण्याची किंमत - एकूण टूल बदलण्याच्या खर्चामध्ये टूल बदलण्याच्या प्रक्रियेशी संबंधित प्रत्यक्ष आणि अप्रत्यक्ष दोन्ही खर्चाचा लेखाजोखा समाविष्ट असतो.
बॅच आकार - बॅचचा आकार एका उत्पादनाच्या रन किंवा सायकलमध्ये उत्पादित केलेल्या समान भागांच्या संख्येचा संदर्भ देतो.
प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च - प्रत्येक घटकाच्या उत्पादन खर्चामध्ये भौतिक खर्च, श्रम, मशीन ऑपरेटिंग खर्च, साधन खर्च, ओव्हरहेड आणि इतर संबंधित खर्चांसह विविध घटकांचा समावेश असतो.
साधनाची किंमत - साधनाची किंमत ही एक बहुआयामी विचार आहे ज्यात प्रारंभिक खरेदी किंमत, देखभाल खर्च, साधनाचे आयुष्य आणि एकूण उत्पादन खर्चावर होणारा परिणाम यांचा समावेश होतो.
सेटअप वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - प्रत्येक घटकाचा सेटअप वेळ म्हणजे वर्कपीस लोड/अनलोड करण्यासाठी आणि एका घटकासाठी उत्पादनासाठी साधन ठेवण्यासाठी लागणारा वेळ.
मशीनिंग वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - मशीनिंग वेळ म्हणजे वर्कपीसवर विशिष्ट मशीनिंग ऑपरेशन पूर्ण करण्यासाठी लागणारा एकूण वेळ.
वापरलेल्या साधनांची संख्या - वापरलेल्या साधनांची संख्या ही उत्पादनांच्या बॅचच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या साधनांची एकूण संख्या आहे.
चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा
बॅच आकार: 2 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च: 11400 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
साधनाची किंमत: 80 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
सेटअप वेळ: 0.45 मिनिट --> 27 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
मशीनिंग वेळ: 1.15 मिनिट --> 69 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
वापरलेल्या साधनांची संख्या: 3 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा
फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे
Tcc = Nb*(Cpr-Ct*(ts+tm))-Nt*Ct --> 2*(11400-80*(27+69))-3*80
मूल्यांकन करत आहे ... ...
Tcc = 7200
चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा
7200 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
अंतिम उत्तर
7200 <-- एकूण साधन बदलण्याची किंमत
(गणना 00.004 सेकंदात पूर्ण झाली)

जमा

Creator Image
ने निर्मित कुमार सिद्धांत
भारतीय माहिती तंत्रज्ञान संस्था, डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग (आयआयआयटीडीएम), जबलपूर
कुमार सिद्धांत यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!
Verifier Image
द्वारे सत्यापित पारुल केशव
राष्ट्रीय तंत्रज्ञान संस्था (एनआयटी), श्रीनगर
पारुल केशव यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

सरासरी उत्पादन खर्च कॅल्क्युलेटर

सरासरी उत्पादन खर्च वापरून एकूण गैर-उत्पादक वेळ
​ जा नॉन-उत्पादक वेळ = (बॅच आकार*(प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-साधनाची किंमत*मशीनिंग वेळ)-(साधनाची किंमत*वापरलेल्या साधनांची संख्या*एक साधन बदलण्याची वेळ)-(वापरलेल्या साधनांची संख्या*साधनाची किंमत))/साधनाची किंमत
सरासरी उत्पादन खर्च दिलेला प्रत्येक उत्पादनासाठी सेटअप वेळ
​ जा सेटअप वेळ = (प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-साधनाची किंमत*मशीनिंग वेळ-(वापरलेल्या साधनांची संख्या/बॅच आकार)*(साधनाची किंमत*एक साधन बदलण्याची वेळ+साधनाची किंमत))/साधनाची किंमत
सरासरी उत्पादन खर्च दिल्याने वापरलेल्या साधनांची संख्या
​ जा वापरलेल्या साधनांची संख्या = बॅच आकार*(प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-साधनाची किंमत*(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ))/(साधनाची किंमत*एक साधन बदलण्याची वेळ+साधनाची किंमत)
सरासरी उत्पादन वेळ दिल्याने वापरलेल्या साधनांची संख्या
​ जा वापरलेल्या साधनांची संख्या = बॅच आकार*(सरासरी उत्पादन वेळ-(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ))/एक साधन बदलण्याची वेळ

सरासरी उत्पादन खर्च वापरून एकूण साधन बदलण्याची किंमत सुत्र

एकूण साधन बदलण्याची किंमत = बॅच आकार*(प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-साधनाची किंमत*(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ))-वापरलेल्या साधनांची संख्या*साधनाची किंमत
Tcc = Nb*(Cpr-Ct*(ts+tm))-Nt*Ct

साधन बदलण्याची किंमत घटक

1) मजुरीची किंमत: ऑपरेटर आणि तंत्रज्ञांना साधने बदलण्यात घालवलेल्या वेळेसाठी दिले जाणारे वेतन. २) मशीन डाउनटाइम: टूल बदलताना मशीन निष्क्रिय राहण्याशी संबंधित खर्च. 3)साधनाची किंमत: नवीन उपकरण स्थापित करण्याची किंमत (लागू असल्यास). 4) सेटअप आणि कॅलिब्रेशन: टूल बदलल्यानंतर कोणत्याही आवश्यक सेटअप किंवा कॅलिब्रेशनसाठी वेळ आणि खर्च.

महत्त्व

1) खर्च व्यवस्थापन: साधन बदलणारे खर्च ओळखणे आणि व्यवस्थापित करणे एकूण उत्पादन खर्च कमी करण्यास मदत करते. 2) कार्यक्षमतेत सुधारणा: साधन बदलण्याची वेळ आणि वारंवारता कमी केल्याने मशीनचा वापर आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते. 3) किंमत धोरण: अचूक किंमत हे सुनिश्चित करते की उत्पादन किंमत सर्व उत्पादन खर्च प्रतिबिंबित करते, नफा टिकवून ठेवते. 4) प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन: साधन बदलण्याच्या खर्चाचे विश्लेषण केल्याने प्रक्रियेतील सुधारणांच्या संधी अधोरेखित होऊ शकतात, जसे की दीर्घकाळ टिकणाऱ्या साधनांमध्ये गुंतवणूक करणे किंवा साधन बदल प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करणे.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!