एकूण गैर-उत्पादक खर्च दिलेला सरासरी उत्पादन खर्च उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश
फॉर्म्युला वापरले जाते
एकूण अ-उत्पादक खर्च = बॅच आकार*(प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-(साधनाची किंमत*मशीनिंग वेळ))-(वापरलेल्या साधनांची संख्या*((साधनाची किंमत*साधन बदलण्याची वेळ)+साधनाची किंमत))
Cnp = Nb*(Cpr-(Ct*tm))-(Nt*((Ct*T)+Ct))
हे सूत्र 7 व्हेरिएबल्स वापरते
व्हेरिएबल्स वापरलेले
एकूण अ-उत्पादक खर्च - एकूण नॉन-उत्पादक खर्च ही अशा क्रियाकलापांवर खर्च केलेली रक्कम आहे ज्याचा परिणाम घटकांच्या बॅचच्या उत्पादनादरम्यान वनस्पतीला कोणतीही उत्पादकता किंवा नफा मिळत नाही.
बॅच आकार - बॅचचा आकार एका उत्पादनाच्या रन किंवा सायकलमध्ये उत्पादित केलेल्या समान भागांच्या संख्येचा संदर्भ देतो.
प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च - प्रत्येक घटकाच्या उत्पादन खर्चामध्ये भौतिक खर्च, श्रम, मशीन ऑपरेटिंग खर्च, साधन खर्च, ओव्हरहेड आणि इतर संबंधित खर्चांसह विविध घटकांचा समावेश असतो.
साधनाची किंमत - साधनाची किंमत ही एक बहुआयामी विचार आहे ज्यात प्रारंभिक खरेदी किंमत, देखभाल खर्च, साधनाचे आयुष्य आणि एकूण उत्पादन खर्चावर होणारा परिणाम यांचा समावेश होतो.
मशीनिंग वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - मशीनिंग वेळ म्हणजे वर्कपीसवर विशिष्ट मशीनिंग ऑपरेशन पूर्ण करण्यासाठी लागणारा एकूण वेळ.
वापरलेल्या साधनांची संख्या - वापरलेल्या साधनांची संख्या ही उत्पादनांच्या बॅचच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या साधनांची एकूण संख्या आहे.
साधन बदलण्याची वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - साधन बदलण्याची वेळ याला साधन बदलण्याची वेळ म्हणून संबोधले जाते, वापरलेले साधन काढून टाकण्यासाठी आणि नवीन साधनासह बदलण्यासाठी लागणारा कालावधी आहे.
चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा
बॅच आकार: 2 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च: 11400 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
साधनाची किंमत: 80 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
मशीनिंग वेळ: 1.15 मिनिट --> 69 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
वापरलेल्या साधनांची संख्या: 3 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
साधन बदलण्याची वेळ: 0.2 मिनिट --> 12 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा
फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे
Cnp = Nb*(Cpr-(Ct*tm))-(Nt*((Ct*T)+Ct)) --> 2*(11400-(80*69))-(3*((80*12)+80))
मूल्यांकन करत आहे ... ...
Cnp = 8640
चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा
8640 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
अंतिम उत्तर
8640 <-- एकूण अ-उत्पादक खर्च
(गणना 00.004 सेकंदात पूर्ण झाली)

जमा

Creator Image
ने निर्मित कुमार सिद्धांत
भारतीय माहिती तंत्रज्ञान संस्था, डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग (आयआयआयटीडीएम), जबलपूर
कुमार सिद्धांत यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!
Verifier Image
द्वारे सत्यापित पारुल केशव
राष्ट्रीय तंत्रज्ञान संस्था (एनआयटी), श्रीनगर
पारुल केशव यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

सरासरी उत्पादन खर्च कॅल्क्युलेटर

सरासरी उत्पादन खर्च वापरून एकूण गैर-उत्पादक वेळ
​ जा नॉन-उत्पादक वेळ = (बॅच आकार*(प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-साधनाची किंमत*मशीनिंग वेळ)-(साधनाची किंमत*वापरलेल्या साधनांची संख्या*एक साधन बदलण्याची वेळ)-(वापरलेल्या साधनांची संख्या*साधनाची किंमत))/साधनाची किंमत
सरासरी उत्पादन खर्च दिलेला प्रत्येक उत्पादनासाठी सेटअप वेळ
​ जा सेटअप वेळ = (प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-साधनाची किंमत*मशीनिंग वेळ-(वापरलेल्या साधनांची संख्या/बॅच आकार)*(साधनाची किंमत*एक साधन बदलण्याची वेळ+साधनाची किंमत))/साधनाची किंमत
सरासरी उत्पादन खर्च दिल्याने वापरलेल्या साधनांची संख्या
​ जा वापरलेल्या साधनांची संख्या = बॅच आकार*(प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-साधनाची किंमत*(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ))/(साधनाची किंमत*एक साधन बदलण्याची वेळ+साधनाची किंमत)
सरासरी उत्पादन वेळ दिल्याने वापरलेल्या साधनांची संख्या
​ जा वापरलेल्या साधनांची संख्या = बॅच आकार*(सरासरी उत्पादन वेळ-(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ))/एक साधन बदलण्याची वेळ

एकूण गैर-उत्पादक खर्च दिलेला सरासरी उत्पादन खर्च सुत्र

एकूण अ-उत्पादक खर्च = बॅच आकार*(प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-(साधनाची किंमत*मशीनिंग वेळ))-(वापरलेल्या साधनांची संख्या*((साधनाची किंमत*साधन बदलण्याची वेळ)+साधनाची किंमत))
Cnp = Nb*(Cpr-(Ct*tm))-(Nt*((Ct*T)+Ct))

गैर-उत्पादक वेळेत योगदान देणारे घटक

1) मशीन डाउनटाइम: देखभाल, साधन बदल, सेटअप किंवा इतर कारणांमुळे मशीन निष्क्रिय असताना वेळ. 2) सेटअप वेळ: उत्पादनासाठी मशीन, फिक्स्चर आणि टूलिंग तयार करण्यासाठी लागणारा कालावधी. 3) टूल बदलण्याची वेळ: मशीन थांबवणे, टूल्स बदलणे आणि कॅलिब्रेशन यासह टूल्स बदलण्यात घालवलेला वेळ. 4) देखभाल वेळ: प्रतिबंधात्मक देखभाल, दुरुस्ती आणि मशीन समायोजनासाठी वाटप केलेला वेळ. 5) प्रशासकीय वेळ: वेळापत्रक, नियोजन आणि दस्तऐवजीकरण यांसारख्या प्रशासकीय कामांवर खर्च केलेला वेळ. 6) प्रतीक्षा वेळ: उत्पादन पुढे जाण्यासाठी साहित्य, सूचना किंवा संसाधनांची प्रतीक्षा करण्यात वेळ घालवला. 7) प्रशिक्षण वेळ: कर्मचारी प्रशिक्षण आणि कौशल्य विकासासाठी दिलेला वेळ.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!