कॉन्स्टंट-स्पीड-रफ-मशीनिंगसाठी प्रति घटक उत्पादन खर्च दिलेला टूल बदलण्याची किंमत उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश
फॉर्म्युला वापरले जाते
प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च = मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट*(नॉन-उत्पादक वेळ+मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर/कटिंग वेग)+(मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर/(संदर्भ साधन जीवन*संदर्भ कटिंग वेग^(1/Taylors Tool Life Exponent)))*(प्रत्येक साधन बदलण्याची किंमत+एका साधनाची किंमत)*(कटिंग वेग^((1-Taylors Tool Life Exponent)/Taylors Tool Life Exponent))
Cp = M*(NPT+K/V)+(K/(Lref*Vref^(1/n)))*(Cct+Ct)*(V^((1-n)/n))
हे सूत्र 10 व्हेरिएबल्स वापरते
व्हेरिएबल्स वापरलेले
प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च - प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च हा एक घटक सुरवातीपासून तयार करण्यासाठी लागणारी एकूण रक्कम आहे.
मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट - मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट हे ओव्हरहेड्ससह प्रत्येक युनिट वेळेवर मशीनवर प्रक्रिया करण्यासाठी आणि ऑपरेट करण्यासाठी आकारले जाणारे पैसे आहेत.
नॉन-उत्पादक वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - अ-उत्पादक वेळ म्हणजे एखाद्या विशिष्ट प्रक्रियेसाठी मशीन किंवा वर्कपीस सेट करण्यासाठी वाया जाणारा एकूण वेळ.
मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर - (मध्ये मोजली मीटर) - कॉन्स्टंट फॉर मशिनिंग कंडिशनला विशिष्ट मशीनिंग कंडिशन दरम्यान वर्कपीसच्या सापेक्ष टूल कॉर्नरने हलवलेले अंतर मानले जाऊ शकते. हे सहसा मीटरमध्ये मोजले जाते.
कटिंग वेग - (मध्ये मोजली मीटर प्रति सेकंद) - कटिंग वेलोसिटी हा कटर किंवा वर्कपीसच्या परिघावरील स्पर्शिक वेग आहे (जे फिरत आहे).
संदर्भ साधन जीवन - (मध्ये मोजली दुसरा) - रेफरन्स टूल लाइफ हे रेफरन्स मशीनिंग कंडिशनमध्ये मिळालेल्या टूलचे टूल लाइफ आहे.
संदर्भ कटिंग वेग - (मध्ये मोजली मीटर प्रति सेकंद) - संदर्भ कटिंग वेग हा संदर्भ मशीनिंग स्थितीत वापरल्या जाणाऱ्या साधनाचा कटिंग वेग आहे.
Taylors Tool Life Exponent - टेलर्स टूल लाइफ एक्सपोनंट हा एक प्रायोगिक घातांक आहे जो टूल वेअरचे प्रमाण मोजण्यात मदत करतो.
प्रत्येक साधन बदलण्याची किंमत - प्रत्येक टूल बदलण्याची किंमत ही ऑपरेटरला तासाभराने पैसे दिल्यावर एखादे साधन बदलण्यासाठी लागणा-या वेळेमुळे उद्भवणारी किंमत आहे.
एका साधनाची किंमत - ए टूलची किंमत म्हणजे फक्त मशीनिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या एका टूलची किंमत.
चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा
मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट: 0.00283 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
नॉन-उत्पादक वेळ: 20 मिनिट --> 1200 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर: 203.0681 मीटर --> 203.0681 मीटर कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
कटिंग वेग: 0.28 मीटर प्रति सेकंद --> 0.28 मीटर प्रति सेकंद कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
संदर्भ साधन जीवन: 2 मिनिट --> 120 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
संदर्भ कटिंग वेग: 0.76 मीटर प्रति सेकंद --> 0.76 मीटर प्रति सेकंद कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
Taylors Tool Life Exponent: 0.125 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
प्रत्येक साधन बदलण्याची किंमत: 25 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
एका साधनाची किंमत: 100 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा
फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे
Cp = M*(NPT+K/V)+(K/(Lref*Vref^(1/n)))*(Cct+Ct)*(V^((1-n)/n)) --> 0.00283*(1200+203.0681/0.28)+(203.0681/(120*0.76^(1/0.125)))*(25+100)*(0.28^((1-0.125)/0.125))
मूल्यांकन करत आहे ... ...
Cp = 5.7048677774941
चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा
5.7048677774941 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
अंतिम उत्तर
5.7048677774941 5.704868 <-- प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च
(गणना 00.004 सेकंदात पूर्ण झाली)

जमा

Creator Image
ने निर्मित कुमार सिद्धांत
भारतीय माहिती तंत्रज्ञान संस्था, डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग (आयआयआयटीडीएम), जबलपूर
कुमार सिद्धांत यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!
Verifier Image
द्वारे सत्यापित पारुल केशव
राष्ट्रीय तंत्रज्ञान संस्था (एनआयटी), श्रीनगर
पारुल केशव यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

प्रति घटक उत्पादन खर्च कॅल्क्युलेटर

प्रति घटक उत्पादन खर्च दिल्यास मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट
​ जा मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट = (प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-((मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर/(संदर्भ साधन जीवन*संदर्भ कटिंग वेग^(1/Taylors Tool Life Exponent)))*(एका साधनाची किंमत)*(कटिंग वेग^((1-Taylors Tool Life Exponent)/Taylors Tool Life Exponent))))/(नॉन-उत्पादक वेळ+मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर/कटिंग वेग+(मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर/(संदर्भ साधन जीवन*संदर्भ कटिंग वेग^(1/Taylors Tool Life Exponent)))*एक साधन बदलण्याची वेळ*(कटिंग वेग^((1-Taylors Tool Life Exponent)/Taylors Tool Life Exponent)))
सतत-कटिंग-गती, रफ-मशीनिंग ऑपरेशनमध्ये प्रति घटकाचे उत्पादन खर्च
​ जा प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च = मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट*(नॉन-उत्पादक वेळ+मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर/कटिंग वेग)+(मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर/(संदर्भ साधन जीवन*संदर्भ कटिंग वेग^(1/Taylors Tool Life Exponent)))*(मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट*एक साधन बदलण्याची वेळ+एका साधनाची किंमत)*(कटिंग वेग^((1-Taylors Tool Life Exponent)/Taylors Tool Life Exponent))
अनुत्पादक वेळ दिलेला उत्पादन खर्च प्रति घटक
​ जा सेटअप वेळ = (प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-((मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट*मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर/कटिंग वेग)+(मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर*((कटिंग वेग/संदर्भ कटिंग वेग)^(1/Taylors Tool Life Exponent))*(मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट*एक साधन बदलण्याची वेळ+एका साधनाची किंमत)/(संदर्भ साधन जीवन*कटिंग वेग))))/मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट
कॉन्स्टंट-स्पीड-रफ-मशीनिंगसाठी प्रति घटक उत्पादन खर्च दिलेला टूल बदलण्याची किंमत
​ जा प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च = मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट*(नॉन-उत्पादक वेळ+मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर/कटिंग वेग)+(मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर/(संदर्भ साधन जीवन*संदर्भ कटिंग वेग^(1/Taylors Tool Life Exponent)))*(प्रत्येक साधन बदलण्याची किंमत+एका साधनाची किंमत)*(कटिंग वेग^((1-Taylors Tool Life Exponent)/Taylors Tool Life Exponent))

कॉन्स्टंट-स्पीड-रफ-मशीनिंगसाठी प्रति घटक उत्पादन खर्च दिलेला टूल बदलण्याची किंमत सुत्र

प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च = मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट*(नॉन-उत्पादक वेळ+मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर/कटिंग वेग)+(मशीनिंग स्थितीसाठी स्थिर/(संदर्भ साधन जीवन*संदर्भ कटिंग वेग^(1/Taylors Tool Life Exponent)))*(प्रत्येक साधन बदलण्याची किंमत+एका साधनाची किंमत)*(कटिंग वेग^((1-Taylors Tool Life Exponent)/Taylors Tool Life Exponent))
Cp = M*(NPT+K/V)+(K/(Lref*Vref^(1/n)))*(Cct+Ct)*(V^((1-n)/n))

प्रत्येक घटकाची सरासरी उत्पादन किंमत

प्रत्येक घटकाची सरासरी उत्पादन किंमत सामान्यत: उत्पादनांच्या परिभाषित बॅचपेक्षा सरासरी घेऊन निश्चित केली जाते. यामागील कारण म्हणजे विस्तारित खर्च जसे की साधनांचा खर्च आणि ऑपरेटिंग खर्च इत्यादी. बॅचच्या आकारापेक्षा जास्त मोजली जाण्यापेक्षा सरासरी उत्पादन किंमत एका उत्पादनासाठी बर्‍यापैकी जास्त होते.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!