बॅच आकार दिलेला सरासरी उत्पादन खर्च उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश
फॉर्म्युला वापरले जाते
बॅच आकार = वापरलेल्या साधनांची संख्या*(साधनाची किंमत*एक साधन बदलण्याची वेळ+साधनाची किंमत)/(प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-साधनाची किंमत*(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ))
Nb = Nt*(Ct*tc+Ct)/(Cpr-Ct*(ts+tm))
हे सूत्र 7 व्हेरिएबल्स वापरते
व्हेरिएबल्स वापरलेले
बॅच आकार - बॅचचा आकार एका उत्पादनाच्या रन किंवा सायकलमध्ये उत्पादित केलेल्या समान भागांच्या संख्येचा संदर्भ देतो.
वापरलेल्या साधनांची संख्या - वापरलेल्या साधनांची संख्या ही उत्पादनांच्या बॅचच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या साधनांची एकूण संख्या आहे.
साधनाची किंमत - साधनाची किंमत ही एक बहुआयामी विचार आहे ज्यात प्रारंभिक खरेदी किंमत, देखभाल खर्च, साधनाचे आयुष्य आणि एकूण उत्पादन खर्चावर होणारा परिणाम यांचा समावेश होतो.
एक साधन बदलण्याची वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - एखादे साधन बदलण्याची वेळ ज्याला सहसा साधन बदलण्याची वेळ म्हणतात, त्यात वापरलेले साधन काढून टाकण्यासाठी आणि नवीन स्थापित करण्यासाठी घेतलेल्या कालावधीचा समावेश होतो.
प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च - प्रत्येक घटकाच्या उत्पादन खर्चामध्ये भौतिक खर्च, श्रम, मशीन ऑपरेटिंग खर्च, साधन खर्च, ओव्हरहेड आणि इतर संबंधित खर्चांसह विविध घटकांचा समावेश असतो.
सेटअप वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - प्रत्येक घटकाचा सेटअप वेळ म्हणजे वर्कपीस लोड/अनलोड करण्यासाठी आणि एका घटकासाठी उत्पादनासाठी साधन ठेवण्यासाठी लागणारा वेळ.
मशीनिंग वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - मशीनिंग वेळ म्हणजे वर्कपीसवर विशिष्ट मशीनिंग ऑपरेशन पूर्ण करण्यासाठी लागणारा एकूण वेळ.
चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा
वापरलेल्या साधनांची संख्या: 3 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
साधनाची किंमत: 80 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
एक साधन बदलण्याची वेळ: 0.5 मिनिट --> 30 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च: 11400 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
सेटअप वेळ: 0.45 मिनिट --> 27 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
मशीनिंग वेळ: 1.15 मिनिट --> 69 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा
फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे
Nb = Nt*(Ct*tc+Ct)/(Cpr-Ct*(ts+tm)) --> 3*(80*30+80)/(11400-80*(27+69))
मूल्यांकन करत आहे ... ...
Nb = 2
चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा
2 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
अंतिम उत्तर
2 <-- बॅच आकार
(गणना 00.004 सेकंदात पूर्ण झाली)

जमा

Creator Image
ने निर्मित कुमार सिद्धांत
भारतीय माहिती तंत्रज्ञान संस्था, डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग (आयआयआयटीडीएम), जबलपूर
कुमार सिद्धांत यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!
Verifier Image
द्वारे सत्यापित पारुल केशव
राष्ट्रीय तंत्रज्ञान संस्था (एनआयटी), श्रीनगर
पारुल केशव यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

सरासरी उत्पादन खर्च कॅल्क्युलेटर

सरासरी उत्पादन खर्च वापरून एकूण गैर-उत्पादक वेळ
​ जा नॉन-उत्पादक वेळ = (बॅच आकार*(प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-साधनाची किंमत*मशीनिंग वेळ)-(साधनाची किंमत*वापरलेल्या साधनांची संख्या*एक साधन बदलण्याची वेळ)-(वापरलेल्या साधनांची संख्या*साधनाची किंमत))/साधनाची किंमत
सरासरी उत्पादन खर्च दिलेला प्रत्येक उत्पादनासाठी सेटअप वेळ
​ जा सेटअप वेळ = (प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-साधनाची किंमत*मशीनिंग वेळ-(वापरलेल्या साधनांची संख्या/बॅच आकार)*(साधनाची किंमत*एक साधन बदलण्याची वेळ+साधनाची किंमत))/साधनाची किंमत
सरासरी उत्पादन खर्च दिल्याने वापरलेल्या साधनांची संख्या
​ जा वापरलेल्या साधनांची संख्या = बॅच आकार*(प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-साधनाची किंमत*(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ))/(साधनाची किंमत*एक साधन बदलण्याची वेळ+साधनाची किंमत)
सरासरी उत्पादन वेळ दिल्याने वापरलेल्या साधनांची संख्या
​ जा वापरलेल्या साधनांची संख्या = बॅच आकार*(सरासरी उत्पादन वेळ-(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ))/एक साधन बदलण्याची वेळ

बॅच आकार दिलेला सरासरी उत्पादन खर्च सुत्र

बॅच आकार = वापरलेल्या साधनांची संख्या*(साधनाची किंमत*एक साधन बदलण्याची वेळ+साधनाची किंमत)/(प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-साधनाची किंमत*(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ))
Nb = Nt*(Ct*tc+Ct)/(Cpr-Ct*(ts+tm))

बॅच आकाराचे महत्त्व

1) खर्चाची कार्यक्षमता: मोठ्या बॅच आकारामुळे मोठ्या संख्येने युनिट्सवर निश्चित खर्च (उदा. सेटअप खर्च) पसरवून प्रति घटक सरासरी किंमत कमी होऊ शकते. 2) उत्पादन कार्यक्षमता: बॅच आकार ऑप्टिमाइझ केल्याने मशीनचा वापर सुधारू शकतो आणि डाउनटाइम कमी होऊ शकतो. ३) इन्व्हेंटरी मॅनेजमेंट: कच्चा माल आणि तयार मालासाठी आवश्यक असलेल्या इन्व्हेंटरी लेव्हलचे नियोजन करण्यात मदत करते. 4) शेड्युलिंग: उत्पादन वेळापत्रक आणि वितरण टाइमलाइन प्रभावित करते.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!