Calcolatrici create da Parul Keshav

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar
https://www.linkedin.com/in/parul-keshav-0a57201a1/
279
Formule Creato
376
Formule Verificato
66
In tutte le categorie

Elenco delle calcolatrici di Parul Keshav

Di seguito è riportato un elenco combinato di tutte le calcolatrici che sono state create e verificate da Parul Keshav. Parul Keshav ha creato 279 e verificato 376 calcolatrici in 66 diverse categorie fino ad oggi.
Verificato Forza applicata alla fine della balestra
Verificato Forza assunta da congedi graduati in termini di forza applicata alla fine della primavera
Verificato Forza presa da foglie di lunghezza graduata dato il numero di foglie
8 Altre calcolatrici Forza presa dalle foglie
Verificato Avanza data la velocità di taglio istantanea
Verificato Costo cambio utensile data la velocità ottimale del mandrino
Verificato Costo di 1 utensile data la velocità ottimale del mandrino
Verificato Durata utensile data velocità di taglio per operazioni a velocità di taglio costante
Verificato Durata utensile di riferimento data la velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante
Verificato Durata utensile di riferimento data la velocità ottimale del mandrino
Verificato Frequenza di rotazione del mandrino data la velocità di taglio
Verificato L'esponente di Taylor ha dato la velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante
Verificato Proporzione temporale del bordo data la velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante
Verificato Tempo di cambio utensile dato la velocità ottimale del mandrino
Verificato Tempo di sfacciatura data la velocità di taglio istantanea
Verificato Velocità di lavorazione e funzionamento data la velocità ottimale del mandrino
Verificato Velocità di taglio data la velocità di aumento della larghezza del terreno di usura
Verificato Velocità di taglio di riferimento data la velocità di aumento della larghezza del terreno di usura
Verificato Velocità di taglio di riferimento data la velocità ottimale del mandrino
Verificato Velocità di taglio di riferimento data per velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante
Verificato Velocità di taglio istantanea
Verificato Velocità di taglio istantanea con avanzamento
Verificato Velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante
Verificato Velocità ottimale del mandrino
Verificato Velocità ottimale del mandrino dato il costo di cambio utensile
Verificato Avanzamento del pezzo dato il tempo di lavorazione per la sfacciatura
Verificato Frequenza di rotazione del mandrino dato il tempo di lavorazione per la sfacciatura
Verificato Raggio esterno del pezzo dato il tempo di lavorazione per la sfacciatura
Verificato Raggio interno del pezzo dato il tempo di lavorazione per la sfacciatura
Verificato Tempo di lavorazione totale per singola operazione di sfacciatura
Verificato Tempo per affrontare
Creato Allungamento del bullone sotto l'azione del precarico
Creato Quantità di compressione nelle parti unite da bullone
6 Altre calcolatrici Analisi congiunta
Creato Diametro del grano dall'analisi semiempirica di Lindsay
Creato Diametro della ruota equivalente dall'analisi semiempirica di Lindsay
Creato Numero di durezza Rockwell del materiale di lavoro dall'analisi semiempirica Lindsay
Creato Parametro di rimozione della ruota dall'analisi semiempirica di Lindsay
Creato Profondità del vestito dall'analisi semiempirica di Lindsay
Creato Velocità della superficie della ruota dall'analisi semiempirica di Lindsay
Creato Velocità superficiale del pezzo dall'analisi semiempirica di Lindsay
Creato Volume percentuale del materiale di legame dall'analisi semiempirica di Lindsay
Creato Carico sulla vite data la coppia di attrito del collare secondo la teoria della pressione uniforme
Creato Carico sulla vite data la coppia di attrito del collare secondo la teoria dell'usura uniforme
Creato Coefficiente di attrito al collare di vite secondo la teoria della pressione uniforme
Creato Coefficiente di attrito al colletto della vite secondo la teoria dell'usura uniforme
Creato Coppia di attrito del collare per vite secondo la teoria della pressione uniforme
1 Altre calcolatrici Attrito del collare
Creato Aumento della temperatura del materiale nella zona di deformazione primaria
Creato Aumento della temperatura del materiale nella zona di deformazione secondaria
Creato Aumento della temperatura media del chip a causa della deformazione secondaria
Creato Aumento massimo della temperatura nel truciolo nella zona di deformazione secondaria
Creato Aumento medio della temperatura del materiale nella zona di deformazione primaria
Creato Aumento medio della temperatura del truciolo dovuto alla deformazione secondaria entro le condizioni limite
Creato Calore specifico dato l'aumento medio della temperatura del materiale nella zona di taglio primaria
Creato Calore specifico utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria
Creato Densità del materiale utilizzando la temperatura media Aumento del materiale nella zona di taglio primaria
Creato Densità del materiale utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria
Creato Lunghezza della fonte di calore per spessore del truciolo utilizzando l'aumento massimo della temperatura nella zona di taglio secondaria
Creato Numero termico utilizzando l'aumento massimo della temperatura nel chip nella zona di deformazione secondaria
Creato Profondità di taglio data l'aumento medio della temperatura del materiale nella zona di taglio primaria
Creato Profondità di taglio utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria
Creato Spessore del truciolo non deformato dato l'aumento medio della temperatura del materiale sotto la zona di taglio primaria
Creato Spessore del truciolo non deformato utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria
Creato Temperatura iniziale del pezzo utilizzando la temperatura massima nella zona di deformazione secondaria
Creato Velocità di taglio data l'aumento medio della temperatura del materiale nella zona di taglio primaria
Creato Velocità di taglio utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria
1 Altre calcolatrici Aumento della temperatura
Verificato Calore specifico dell'elettrolita dalla portata volumetrica
Verificato Punto di ebollizione dell'elettrolita durante la lavorazione elettrochimica dei metalli
Verificato Temperatura ambiente durante l'ECM
Verificato Tensione di alimentazione data la resistività specifica dell'elettrolita
6 Altre calcolatrici Calore nell'elettrolita
Creato Carico risultante sul bullone dato il precarico e il carico esterno
Creato Chiave dinamometrica richiesta per creare il precarico richiesto
Creato Modulo di Young di Bolt data la rigidità di Bolt
Creato Pre-carico nel bullone data la coppia di serraggio
Creato Precarico nel bullone dato l'allungamento del bullone
Creato Rigidità del bullone dato lo spessore delle parti unite dal bullone
Creato Spessore delle parti tenute insieme dal bullone data la rigidità del bullone
6 Altre calcolatrici Caratteristiche di carico e resistenza
Creato Angolo formato dalla lunghezza del chip
Creato Angolo formato dalla lunghezza del truciolo data Infeed
Creato Incremento per dato Angolo dato dalla lunghezza del truciolo
Creato Ingresso dato Diametro della ruota e lunghezza media del truciolo
Creato Larghezza del percorso di macinazione indicata Numero di trucioli prodotti per volta
Creato Larghezza massima del chip data Volume medio di ogni chip
Creato Larghezza massima del truciolo data Spessore massimo del truciolo non deformato
Creato Lunghezza media del chip
Creato Lunghezza media del truciolo data Infeed
Creato Lunghezza media della fiche data Volume medio di ciascuna fiche
Creato Numero di trucioli prodotti per unità di tempo in Rettifica
Creato Numero di trucioli prodotti per volta data la velocità di rimozione del metallo
Creato Spessore massimo del truciolo indeformato
Creato Spessore massimo del truciolo indeformato dato costante per la mola
Creato Spessore massimo del truciolo indeformato dato il volume medio di ciascun truciolo
Creato Tasso di rimozione del metallo dato il numero di trucioli prodotti e il volume di ciascun truciolo
Creato Volume medio di ogni chip
Creato Volume medio di ogni truciolo data la velocità di rimozione del metallo durante la rettifica
Creato Coefficiente di resistenza data la forza di resistenza
Creato Velocità relativa del fluido rispetto al corpo data la forza di trascinamento
15 Altre calcolatrici Cinematica del flusso
Creato Altezza del rompitruciolo data Angolo del cuneo del rompitruciolo
Creato Area della sezione trasversale del truciolo non tagliato che utilizza l'energia di taglio specifica nella lavorazione
Creato Costante per la lunghezza di contatto dell'utensile truciolo
Creato Densità del pezzo dato lo spessore del truciolo
Creato Distanza del rompitruciolo data Angolo del cuneo del rompitruciolo
Creato Distanza del rompitruciolo dato il raggio di curvatura del truciolo
Creato Distanza di rottura truciolo quando la costante del materiale è l'unità
Creato Larghezza del truciolo dato lo spessore del truciolo
Creato Lunghezza del contatto dell'utensile truciolo
Creato Lunghezza del contatto truciolo dato raggio di curvatura truciolo
Creato Lunghezza del piano di taglio del truciolo
Creato Lunghezza del truciolo utilizzando lo spessore del truciolo
Creato Lunghezza di contatto dell'utensile truciolo data Angolo del cuneo del rompitruciolo
Creato Massa del truciolo dato lo spessore del truciolo
Creato Raggio del truciolo dato Angolo del cuneo del rompitruciolo
Creato Raggio di curvatura del truciolo
Creato Raggio di curvatura del truciolo quando la costante del materiale è unità
Creato Rapporto di taglio
Creato Spessore del truciolo
Creato Spessore del truciolo data la lunghezza del contatto dell'utensile del truciolo
Creato Spessore del truciolo dato il rapporto di taglio
Creato Spessore del truciolo indeformato utilizzando il rapporto di taglio
Creato Spessore del truciolo non deformato utilizzando la lunghezza del piano di taglio del truciolo
Creato Spessore del truciolo quando la costante del materiale è unitaria
Creato Tasso di rimozione del metallo data l'energia di taglio specifica
1 Altre calcolatrici Controllo dei trucioli
Verificato Area di lavoro esposta all'elettrolisi data la corrente di alimentazione
Verificato Area di lavoro esposta all'elettrolisi data la velocità di avanzamento dell'utensile
Verificato Corrente fornita data la percentuale volumetrica di rimozione del materiale
Verificato Corrente fornita data la velocità di avanzamento utensile
Verificato Corrente fornita per l'elettrolisi
Verificato Corrente fornita per l'elettrolisi data la resistività specifica dell'elettrolita
Verificato Corrente Obbligatorio in ECM
Verificato Densità di lavoro data la velocità di avanzamento utensile
Verificato Efficienza attuale data il tasso di rimozione materiale volumetrico
Verificato Efficienza attuale data la distanza tra utensile e superficie di lavoro
Verificato Efficienza attuale data la velocità di avanzamento utensile
Verificato Equivalente elettrochimico del lavoro data la velocità di avanzamento dell'utensile
Verificato Resistenza dovuta all'elettrolita data corrente e tensione di alimentazione
Verificato Tensione di alimentazione per l'elettrolisi
Verificato Velocità di avanzamento utensile data la corrente fornita
Verificato Costo cambio utensile per utensile dato il costo di lavorazione
Verificato Costo di 1 utensile data la vita utensile per un costo di lavorazione minimo
Verificato Costo di 1 utensile dato il costo di lavorazione
Verificato Costo di lavorazione dato Costo cambio utensile per utensile
Verificato Costo di lavorazione per componente
Verificato Costo minimo di lavorazione per componente
Verificato Durata utensile di un utensile dato il costo di lavorazione
Verificato Percentuale di tempo di impegno del tagliente data la durata dell'utensile per un costo di lavorazione minimo
Verificato Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia dato il costo di lavorazione
Verificato Tempo di cambio utensile per 1 utensile dato il costo di lavorazione
Verificato Tempo di lavorazione per componente dato il costo di lavorazione
3 Altre calcolatrici Costo dello strumento
Verificato Costi di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto utilizzando il costo di produzione totale
Verificato Costi di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto utilizzando il costo individuale
Verificato Costi di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto utilizzando il costo medio di produzione
Verificato Costi di lavorazione e operativi totali dati i costi individuali
Verificato Costo totale di lavorazione e di esercizio
Verificato Costo totale non produttivo
Creato Fattore per consentire le spese generali di lavorazione data la tariffa totale per la lavorazione e l'operatore
Creato Fattore per tenere conto delle spese generali dell'operatore data la tariffa totale per la lavorazione e l'operatore
Verificato Lavorazione e velocità operativa data la durata dell'utensile per un costo di lavorazione minimo
Creato Numero di turni indicati Tariffa totale per Lavorazione e Operatore
Verificato Tasso di lavorazione dato Costo di lavorazione per la massima potenza con velocità di taglio limitata
Verificato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di lavorazione
Verificato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di lavorazione per la massima potenza
Verificato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo totale di lavorazione e funzionamento
Verificato Totale costi di lavorazione e di esercizio dato il costo totale di produzione
Verificato Totale dei costi di lavorazione e di esercizio utilizzando il costo medio di produzione
Verificato Velocità di lavorazione e funzionamento per costi di lavorazione minimi
Verificato Costante per l'operazione di lavorazione dato il costo di produzione minimo
Verificato Costo cambio utensile per utensile data la vita utensile per un costo di lavorazione minimo
Verificato Costo di produzione minimo per componente
Verificato Durata utensile di un utensile per costi di lavorazione minimi
Verificato Durata utensile di un utensile per un costo di lavorazione minimo dato il costo di cambio utensile per utensile
Verificato Esponente di Taylor per il costo di lavorazione minimo data la vita utensile
Verificato Esponente di Taylor per il costo di lavorazione minimo per componente
Verificato Tasso di lavorazione e di esercizio dato il costo di produzione minimo
Verificato Tempo di cambio utensile per 1 utensile data la vita utensile per un costo di lavorazione minimo
Verificato Tempo di lavorazione per componente per il costo di lavorazione minimo
Verificato Tempo non produttivo per componente dato il costo di produzione minimo
Verificato Velocità di taglio di riferimento data il costo di produzione minimo
Verificato Vita utensile di riferimento dato il costo di produzione minimo
Verificato Vita utensile per il costo minimo dato il costo di produzione minimo
Verificato Costo di un utensile data la durata dell'utensile
Verificato Costo di un utensile data la velocità di taglio
Verificato Costo di un utensile per il costo di produzione minimo data la velocità di taglio
Verificato Costo di un utensile per il costo di produzione minimo dato il costo di cambio utensile
Verificato Costo per cambiare un utensile data la velocità di taglio
Verificato Costo per la modifica di un utensile data la durata dell'utensile
Verificato Durata utensile di riferimento data la velocità di taglio
Verificato Durata utensile per costo di produzione minimo dato il costo di cambio utensile
Verificato Durata utensile per un costo di produzione minimo quando si utilizza un utensile in metallo duro
Verificato Tasso di lavorazione e funzionamento in base al costo di cambio utensile
Verificato Tasso di lavorazione e funzionamento se si considera anche il costo del cambio utensile
Verificato Tasso di lavorazione e funzionamento utilizzando il costo minimo di produzione
Verificato Tasso di lavorazione e operativo utilizzando il costo di produzione minimo e il tempo di produzione minimo
Verificato Tempo di cambio utensile per ogni utensile data la durata dell'utensile e il costo dell'utensile
Verificato Tempo di cambio utensile per ogni utensile data la velocità di taglio
Verificato Velocità di taglio di riferimento data Velocità di taglio
Verificato Velocità di taglio per il costo di produzione minimo dato il costo di cambio utensile
Verificato Velocità di taglio per un costo di produzione minimo
Verificato Vita utensile per un costo di produzione minimo
Verificato Vita utensile per un costo di produzione minimo quando si utilizza un utensile in acciaio ad alta velocità
Verificato Costante di vita utensile di Taylor dato il costo di produzione per componente
Verificato Costante per l'operazione di lavorazione dato il costo di produzione per componente
Verificato Costo di ogni strumento dato Costo di produzione per componente
Verificato Costo di produzione per componente in operazioni di sgrossatura a velocità di taglio costante
Verificato Costo di produzione per componente per la sgrossatura a velocità costante dato il costo di cambio utensile
Verificato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di produzione per componente
Verificato Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il costo di produzione per componente
Verificato Tempo non produttivo dato il costo di produzione per componente
Verificato Velocità di taglio di riferimento dato il costo di produzione per componente
Verificato Vita utensile di riferimento dato il costo di produzione per componente
Verificato Costi utensile stimati per utensile riaffilabile
Verificato Costo attrezzo stimato per utensile monouso
Verificato Costo del titolare fornito Costi dell'utensile per l'utensile con inserto monouso
Verificato Costo della rettifica dati i costi stimati degli utensili
Verificato Costo dell'utensile riaffilabile dati i costi stimati dell'utensile
Verificato Costo di inserimento dato Costo utensile per utensile a inserimento monouso
Verificato Costo iniziale della macchina dato il tasso di ammortamento
Verificato Numero medio di riaffilature possibili, dati i costi stimati degli utensili
Verificato Percentuale di sovraccarico della macchina data la velocità di lavorazione e di funzionamento
Verificato Percentuale di spese generali dell'operatore data la velocità di lavorazione e di funzionamento
Verificato Retribuzione dell'operatore data la tariffa di lavorazione e di funzionamento
Verificato Taglienti medi utilizzati per inserto dati i costi utensile stimati
Verificato Taglienti utilizzati durante la vita del supporto dati i costi stimati dell'utensile
Verificato Tasso di lavorazione e funzionamento
Creato Costo ammortizzato in anni dato Importo totale per Lavorazioni e Operatore
Creato Costo della macchina utensile dato il peso iniziale del pezzo
Verificato Costo di 1 utensile dato il costo di lavorazione per la massima potenza
Verificato Costo di lavorazione per componente in condizioni di potenza massima
Verificato Costo di lavorazione per componente per la massima potenza quando la velocità di taglio è limitata dall'esponente di Taylor
Verificato Costo cambio utensile di ogni utensile dati i costi individuali
Verificato Costo di produzione totale dati i costi individuali
Verificato Costo non produttivo di un componente dati i costi individuali
Verificato Costo non produttivo totale dati i costi individuali
Verificato Costo totale degli strumenti utilizzati dati i costi individuali
Verificato Costo totale di cambio utensile dati i costi individuali
Verificato Numero di strumenti utilizzati dati i costi individuali
Verificato Numero di strumenti utilizzati dato il costo totale degli strumenti
Verificato Numero di utensili utilizzati dato il tempo totale di cambio utensile
Verificato Tariffa di lavorazione e funzionamento utilizzando il costo individuale
Verificato Tempo di cambio utensile per ogni utensile dati i costi individuali
Verificato Tempo di installazione per ogni prodotto dati i costi individuali
Verificato Tempo di lavorazione per ogni prodotto dati i costi individuali
Verificato Costo di cambio utensile di ciascun prodotto utilizzando il costo medio di produzione
Verificato Costo di produzione medio di ciascun componente dato il costo di produzione totale
Verificato Costo di produzione medio di ciascun componente utilizzando i singoli costi
Verificato Costo medio di produzione di ogni componente
Verificato Costo non produttivo del componente dato il costo medio di produzione
Verificato Costo non produttivo totale dato il costo medio di produzione
Verificato Costo totale degli strumenti utilizzati dato il costo medio di produzione
Verificato Costo totale di cambio utensile utilizzando il costo di produzione medio
Verificato Dimensione del lotto dato il costo medio di produzione
Verificato Numero di strumenti utilizzati dato il costo medio di produzione
Verificato Numero di strumenti utilizzati dato il tempo medio di produzione
Verificato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo medio di produzione di ciascun componente
Verificato Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il costo medio di produzione
Verificato Tempo di installazione per ogni prodotto dato il costo medio di produzione
Verificato Tempo di lavorazione per ogni prodotto dato il costo medio di produzione
Verificato Tempo di lavorazione totale utilizzando il costo di produzione medio
Verificato Tempo totale di cambio utensile utilizzando il costo di produzione medio
Verificato Tempo totale non produttivo utilizzando il costo di produzione medio
Verificato Costo dell'utensile dato il costo totale degli utensili
Verificato Costo di cambio utensile di ogni utensile utilizzando il costo di produzione totale
Verificato Costo di produzione totale per una determinata dimensione del lotto
Verificato Costo non produttivo di ciascun componente dato il costo di produzione totale
Verificato Costo non produttivo totale dato il costo di produzione totale
Verificato Costo totale degli strumenti dato il costo totale di produzione
Verificato Costo totale degli strumenti utilizzati
Verificato Costo totale di cambio utensile
Verificato Costo totale di cambio utensile utilizzando il costo totale di produzione
Verificato Costo totale di produzione
Verificato Dimensione del lotto dato il costo di produzione totale
Verificato Numero di strumenti utilizzati dato il costo di produzione totale
Verificato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di produzione totale
Verificato Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il costo totale di produzione
Verificato Tempo di cambio utensile totale
Verificato Tempo di installazione per ogni prodotto dato il costo di produzione totale
Verificato Tempo di lavorazione per ogni prodotto utilizzando il costo di produzione totale
Verificato Tempo di lavorazione totale utilizzando il costo di produzione totale
Verificato Tempo per il cambio di un utensile dato il tempo totale di cambio utensile
Verificato Tempo totale di cambio utensile dato il costo totale di produzione
Verificato Tempo totale non produttivo utilizzando il costo totale di produzione
Verificato Diametro dello spot prodotto dal laser
Verificato Divergenza del raggio dato il diametro del punto
Verificato Lunghezza focale dato il diametro del punto
5 Altre calcolatrici Densità di potenza del raggio laser
Creato Diametro nominale del bullone data la coppia della chiave
Creato Diametro nominale del bullone data la rigidità del bullone
6 Altre calcolatrici Dimensioni dei bulloni
Verificato Avanzamento in base alla velocità di taglio, alla durata dell'utensile e al volume di metallo rimosso
Creato Distanza percorsa dall'angolo dell'utensile in base alla durata dell'utensile e al tempo di lavorazione
Verificato Durata utensile data velocità di taglio e durata utensile per condizione di lavorazione di riferimento
Verificato Profondità di taglio data la velocità di taglio, la durata dell'utensile e il volume di metallo rimosso
Creato Tempo di lavorazione data la vita utensile e la distanza percorsa dall'angolo utensile
Creato Velocità di taglio di riferimento data la durata dell'utensile e la distanza percorsa dall'angolo dell'utensile
Creato Vita utensile data la distanza percorsa dall'angolo utensile
Creato Vita utensile di riferimento data la distanza spostata dall'angolo utensile
Verificato Volume di metallo rimosso data la velocità di taglio e la durata dell'utensile
1 Altre calcolatrici Durata dell'utensile
Verificato Flessione all'estremità della molla a balestra
Verificato Forza presa da foglie extra a tutta lunghezza data la Forza applicata alla fine della primavera
Verificato Sforzo di flessione sulle foglie a lunghezza graduata
26 Altre calcolatrici Foglie extra a tutta lunghezza
Creato Angolo di taglio minore di lavoro dato il valore di rugosità
Creato Angolo di taglio principale in lavorazione dato il valore di rugosità
Creato Area di contatto data forza di attrito
Creato Avanzamento dato valore di rugosità
Creato Avanzamento dato Valore di rugosità e raggio d'angolo
Creato Diametro della fresa dato il valore di rugosità
Creato Forza di attrito richiesta per tagliare continuamente la giunzione tra le superfici
Creato Forza di taglio data la velocità di consumo di energia durante la lavorazione
Creato Forza di taglio data l'energia di taglio specifica nella lavorazione
Creato Forza di taglio risultante utilizzando la forza necessaria per rimuovere il truciolo
Creato Forza necessaria per rimuovere il truciolo e agire sulla faccia dell'utensile
Creato Frequenza di rotazione della fresa dato il valore di rugosità
Creato Proporzione dell'area in cui si verifica il contatto metallico data la forza di attrito
Creato Raggio d'angolo dato il valore di rugosità
Creato Resistenza al taglio del metallo più morbido data la forza di attrito
Creato Resistenza al taglio dello strato lubrificante più morbido data la forza di attrito
Creato Valore di rugosità
Creato Valore di rugosità data la velocità di avanzamento
Creato Valore di rugosità dato il raggio dell'angolo
Creato Velocità di avanzamento dato il valore di rugosità
1 Altre calcolatrici Forza di taglio e rugosità superficiale
Creato Area di contatto data la forza di attrito totale nel taglio dei metalli
Creato Coefficiente di attrito nel taglio dei metalli
Creato Energia di taglio specifica nella lavorazione
Creato Forza di aratura che usa la forza richiesta per rimuovere il truciolo
Creato Forza di attrito totale nel taglio dei metalli
Creato Forza normale sul piano di taglio dell'utensile
Creato Forza utensile risultante che utilizza la forza di taglio sul piano di taglio
Creato Pressione di snervamento dato il coefficiente di attrito nel taglio dei metalli
Creato Stress normale dovuto allo strumento
Creato Tasso di consumo energetico durante la lavorazione
Creato Tasso di consumo energetico durante la lavorazione data l'energia di taglio specifica
Creato Velocità di taglio utilizzando il tasso di consumo energetico durante la lavorazione
1 Altre calcolatrici Forze e attrito
Creato Prevalenza data dal rapporto di portata nella turbina Francis
Creato Prevalenza data dal rapporto di velocità nella turbina Francis
Creato Rapporto di flusso della turbina Francis
Creato Rapporto di velocità della turbina Francis
Creato Velocità del flusso all'ingresso dato il rapporto di flusso nella turbina Francis
Creato Velocità della paletta all'ingresso dato il rapporto di velocità Turbina Francis
12 Altre calcolatrici Francesco Turbina
Verificato Diametro dell'utensile data Proporzione di impegno del tagliente per la lastra e la fresatura laterale
Verificato Impegno sul lavoro data la proporzione dell'impegno sul bordo per la fresatura di lastre e laterali
Verificato Proporzione dell'impegno del tagliente per la lastra e la fresatura laterale
7 Altre calcolatrici Fresatura di lastre e slitte
Verificato Diametro dell'utensile data Proporzione di impegno del tagliente per la fresatura frontale
Verificato Impegno sul lavoro data la proporzione dell'impegno sul bordo per la fresatura frontale
Verificato Proporzione dell'impegno del tagliente per la spianatura
5 Altre calcolatrici Fresatura frontale e verticale
Grano (8)
Creato Costante di avanzamento data per la mola
Creato Incremento dato il tasso di rimozione del metallo durante la rettifica
Creato Larghezza del percorso di molatura in base al tasso di rimozione del metallo
Creato Numero di grani attivi per unità di area data costante per la mola
Creato Numero di grani attivi per unità di area sulla superficie della ruota
Creato Rapporto aspetto grano
Creato Rapporto aspetto-grana dato costante per la mola
Creato Velocità di rimozione del metallo durante la molatura
5 Altre calcolatrici Grano
Verificato Aumento della larghezza del terreno di usura dato il tasso di aumento della larghezza del terreno di usura
Verificato Aumento della larghezza del terreno di usura per componente
Verificato Durata utensile data Tasso di aumento della larghezza del terreno di usura
Verificato Esponente della vita utensile dato il tasso di aumento della larghezza del terreno di usura
Verificato Frequenza di rotazione del mandrino data la velocità di aumento della superficie di usura
Verificato Larghezza massima del terreno di usura
Verificato Larghezza massima del terreno di usura data la velocità di aumento della larghezza del terreno di usura
Verificato Tasso di aumento del terreno di usura data la frequenza di rotazione del mandrino
Verificato Tasso di aumento del terreno di usura dato il feed e il tempo per affrontare
Verificato Tasso di aumento della larghezza del terreno di usura
Verificato Tempo di lavorazione dato la larghezza massima del terreno di usura
Verificato Vita utensile data la larghezza massima del piano di usura
Verificato Vita utensile di riferimento data Tasso di aumento della larghezza del piano di usura
Verificato Taglienti medi per inserto dato il tempo di cambio utensile
Verificato Tempo di sostituzione dell'inserto dato utensile Tempo di cambio per utensile con inserto monouso
Verificato Tempo per indicizzare l'inserimento dello strumento dato Tempo di cambio per lo strumento di inserimento monouso
Verificato Tempo stimato di cambio utensile per utensile monouso
Verificato Esponente della durata dell'utensile di Taylor data la velocità di taglio e la durata dell'utensile
Verificato Esponente della durata dell'utensile di Taylor utilizzando la velocità di taglio e la durata dell'utensile di Taylor
Verificato Esponente di Taylor della profondità di taglio
Verificato Esponente di Taylor di Feed
Verificato Feed data la durata dell'utensile, la velocità di taglio e l'intercettazione di Taylor
Verificato La durata dell'utensile di Taylor ha dato la velocità di taglio e l'intercettazione
Verificato L'esponente di Taylor se i rapporti tra velocità di taglio e durata dell'utensile sono forniti in due condizioni di lavorazione
Verificato L'intercettazione di Taylor ha fornito la velocità di taglio e la durata dell'utensile
Verificato Profondità di taglio per una data durata dell'utensile di Taylor, velocità di taglio e intercettazione
Verificato Taylor's Tool Life data Cutting Velocity e Taylor's Intercept
Verificato Costo di produzione dato il profitto per componente
Verificato Costo di produzione dato il tasso di profitto
Verificato Importo ricevuto dall'officina meccanica dato il profitto per componente
Verificato Importo ricevuto dall'officina meccanica in base al tasso di profitto
Verificato Profitto per componente prodotto
Verificato Profitto per componente prodotto dato il tasso di profitto
Verificato Tasso di profitto
Verificato Tasso di profitto dato il profitto per componente
Verificato Tempo di produzione per componente dato il profitto
Verificato Tempo di produzione per componente dato il tasso di profitto
Verificato Numero di foglie extra a tutta lunghezza data la forza applicata a fine primavera
7 Altre calcolatrici Numero di foglie
Verificato Avanzamento dato Costante per Tornitura Cilindrica
Verificato Costante per data tornitura cilindrica
Verificato Diametro del pezzo dato come costante per la tornitura cilindrica
Creato Diametro delle parti tornite in base al rapporto lunghezza/diametro
Creato Dimensione del lotto considerato il tempo improduttivo nella tornitura
Verificato Lunghezza di tornitura data costante per la tornitura cilindrica
Creato Numero di operazioni con tempo improduttivo nella tornitura
Creato Numero di utensili a cui è stato assegnato un tempo non produttivo durante la tornitura
Creato Rapporto lunghezza-diametro dato il diametro delle parti tornite
Creato Tempo di attrezzaggio per utensile Termini di tempo non produttivo nella tornitura
Creato Tempo di carico e scarico considerato il tempo improduttivo nella tornitura
Creato Tempo di impostazione di base dato il tempo non produttivo in tornitura
Creato Tempo di posizionamento utensile per operazione dato il tempo non produttivo in tornitura
Creato Tempo improduttivo nella tornitura
3 Altre calcolatrici Operazione di tornitura
Creato Area di contatto relativa dei grani data l'energia totale che fluisce nel pezzo
Creato Forza di spinta data il parametro di rimozione del pezzo
Creato Granulometria data il diametro del grano
Creato Larghezza di taglio indicata Velocità di rimozione del metallo
Creato Parametro di asportazione del pezzo data la velocità di asportazione del metallo
Creato Parametro di asportazione pezzo dato Rapporto di rettifica
Creato Parametro di rimozione del pezzo dato l'avanzamento e la velocità di alimentazione della macchina
Creato Parametro di rimozione della mola dato Rapporto di rettifica
Creato Parametro di rimozione della ruota dato il tasso di rimozione della ruota
Creato Parametro di rimozione della ruota dato l'avanzamento e la velocità di alimentazione della macchina
Creato Rapporto di macinazione
Creato Soglia di forza di spinta dato il parametro di rimozione del pezzo
Creato Tasso di rimozione della ruota dato Parametro di rimozione della ruota
Creato Tasso di truciolo asportato dato Diametro del pezzo
Creato Tempo impiegato per l'operazione di spegnimento della scintilla
Creato Velocità di avanzamento data il pezzo da lavorare e il parametro di rimozione della mola
Creato Velocità di avanzamento data Velocità di rimozione del metallo
Creato Velocità di avanzamento macchina in base al pezzo da lavorare e al parametro di rimozione della ruota
Creato Velocità di rimozione del metallo dato il parametro di rimozione del pezzo
Creato Area della superficie del pezzo data la velocità di generazione della superficie
Creato Costante per il tipo di macchina data Potenza disponibile per la lavorazione
Creato Costante per tipo di macchina b data Potenza disponibile per la lavorazione
Creato Densità del pezzo data Peso iniziale del pezzo
Creato Energia di taglio specifica data Peso iniziale del pezzo
Creato Lunghezza del pezzo dato Tempo di lavorazione per la massima potenza
Creato Peso iniziale del pezzo dato il costo della macchina utensile
Creato Peso iniziale del pezzo dato il rapporto lunghezza/diametro
Creato Peso iniziale del pezzo dato il tempo di lavorazione per la massima potenza
Creato Peso iniziale del pezzo dato Potenza disponibile per la lavorazione
Creato Peso iniziale del pezzo dato Tasso totale per lavorazione e operatore
Creato Peso iniziale del pezzo dato Tempo di carico e scarico
Creato Peso iniziale del pezzo dato Tempo di lavorazione con potenza massima per la lavorazione libera
Creato Potenza disponibile per la lavorazione, dato il peso iniziale del pezzo
Creato Proporzione del volume iniziale del pezzo da rimuovere dato il peso iniziale del pezzo
Creato Rapporto lunghezza/diametro in termini di peso iniziale del pezzo
Creato Tariffa manodopera diretta data Tariffa totale per lavorazione e operatore
Creato Tasso totale per lavorazione e operatore
Creato Tempo di carico e scarico dato il peso iniziale del pezzo
Pezzo (14)
Creato Diametro del pezzo dato avanzamento e velocità di avanzamento macchina
Creato Diametro del pezzo dato il diametro della ruota equivalente
Creato Diametro del pezzo indicato Velocità di rimozione del metallo
Creato Frequenza di rotazione del pezzo data Numero di giri del pezzo
Creato Larghezza del percorso di rettifica dato il numero di giri del pezzo
Creato Numero di giri del pezzo
Creato Numero di giri del pezzo dato Tempo impiegato per l'operazione di spegnimento
Creato Parametro di rimozione del pezzo dato il numero di giri del pezzo
Creato Percentuale di energia totale che fluisce nel pezzo
Creato Rigidità del sistema data Numero di giri del pezzo
Creato Superficie Velocità del pezzo data Velocità di rimozione del metallo durante la rettifica
Creato Velocità della superficie del pezzo dato il numero di giri del pezzo
Creato Velocità superficiale del pezzo data costante per la mola
Creato Volume percentuale di materiale legante nella mola di rettifica
Verificato Avanzamento al pezzo dato il tempo di lavorazione
Verificato Frequenza di rotazione del pezzo data la rugosità
Verificato Frequenza di rotazione del pezzo dato il tempo di lavorazione
Verificato Lunghezza del pezzo data rugosità
Verificato Lunghezza del pezzo dato Tempo di lavorazione
Verificato Raggio d'angolo dell'utensile dato il tempo di lavorazione
Verificato Rugosità superficiale del pezzo dato il tempo di lavorazione
Verificato Tempo di lavorazione per il pezzo in lavorazione date le condizioni di lavorazione
Verificato Tempo di lavorazione per pezzo data rugosità
Verificato Sforzo di taglio torsionale dato lo sforzo di taglio principale nell'albero
15 Altre calcolatrici Progettazione dell'albero in base alla resistenza
Creato Carico assiale sulla vite data la sollecitazione di compressione diretta
Creato Carico assiale sulla vite data la sollecitazione di taglio trasversale
Creato Diametro del nucleo della vite data la pressione del cuscinetto dell'unità
Creato Diametro del nucleo della vite data la sollecitazione di taglio trasversale nella vite
Creato Diametro nominale della vite data la pressione del cuscinetto dell'unità
Creato Sforzo di taglio trasversale nella vite
Creato Sollecitazione di compressione diretta nella vite
Creato Spessore della filettatura al diametro del nucleo della vite data la sollecitazione di taglio trasversale
25 Altre calcolatrici Progettazione di viti e dadi
Verificato Feed dato Raggio istantaneo per il taglio
Verificato Frequenza di rotazione del mandrino dato il raggio istantaneo per il taglio
Verificato Raggio esterno dato il rapporto raggio pezzo
Verificato Raggio esterno del pezzo data la velocità di taglio istantanea
Verificato Raggio esterno del pezzo data la velocità ottimale del mandrino
Verificato Raggio esterno del pezzo dato Raggio istantaneo per il taglio
Verificato Raggio interno dato Rapporto raggio pezzo
Verificato Raggio istantaneo per il taglio
Verificato Raggio istantaneo per il taglio data la velocità di taglio
Verificato Raggio istantaneo per il taglio dato il tasso di aumento del terreno di usura
Verificato Rapporto raggio del pezzo
Verificato Carico eccentrico dato il massimo sforzo di flessione
Verificato Carico eccentrico dato lo sforzo di flessione minimo
Verificato Diametro della sezione circolare data la massima sollecitazione flettente
Verificato Eccentricità del carico data la massima sollecitazione flettente
Verificato Eccentricità del carico data la sollecitazione di flessione minima
Verificato Massimo sforzo di flessione dato il carico eccentrico
Verificato Momento di carico dato la massima sollecitazione flettente per la sezione circolare
Verificato Momento d'inerzia della sezione circolare data la massima sollecitazione flettente per la sezione circolare
Verificato Sollecitazione di flessione massima per la sezione circolare data il momento di carico
Verificato Sollecitazione di flessione minima data il carico eccentrico
Verificato Sollecitazione di flessione minima data la sollecitazione diretta e di flessione
7 Altre calcolatrici Regola del quarto centrale per la sezione circolare
Verificato Area della sezione trasversale del divario
Verificato Densità del materiale di lavoro data la distanza tra l'utensile e la superficie di lavoro
Verificato Densità dell'elettrolita
Verificato Larghezza del gap di equilibrio
Verificato Portata di elettroliti da Gap Resistance ECM
Verificato Resistenza al gap dalla portata dell'elettrolita
Verificato Resistenza al gioco tra opera e utensile
Verificato Resistenza specifica dell'elettrolita
Verificato Resistività specifica dell'elettrolita data la corrente di alimentazione
Verificato Resistività specifica dell'elettrolita data la distanza tra l'utensile e la superficie di lavoro
Verificato Spazio tra l'utensile e la superficie di lavoro
Verificato Spazio tra utensile e superficie di lavoro data la corrente di alimentazione
Verificato Tensione di alimentazione data la distanza tra utensile e superficie di lavoro
Verificato Velocità di avanzamento utensile data la distanza tra utensile e superficie di lavoro
Ruota (19)
Creato Costante per mola
Creato Costante per mola dato il massimo spessore del truciolo indeformato
Creato Diametro della mola dato Costante per la mola
Creato Diametro della mola dato Velocità di avanzamento in Rettifica
Creato Diametro della ruota dato avanzamento e velocità di avanzamento macchina
Creato Diametro della ruota dato il diametro della ruota equivalente
Creato Diametro della ruota dato Lunghezza media del truciolo e ingresso
Creato Diametro della ruota equivalente
Creato Diametro della ruota per dato avanzamento
Creato Diametro della ruota per una data lunghezza media del truciolo
Creato Durezza mola Numero dato Percentuale Volume di materiale legante nella mola
Creato Forza di spinta data il parametro di rimozione della ruota
Creato Grana Diametro della mola
Creato Soglia della forza di spinta dato il parametro di rimozione della ruota
Creato Struttura della ruota Numero dato Percentuale Volume di materiale legante nella ruota
Creato Velocità di avanzamento in rettifica
Creato Velocità di avanzamento macchina data Velocità di avanzamento in Rettifica
Creato Velocità superficiale della mola data costante per la mola
Creato Velocità superficiale della ruota dato il numero di trucioli prodotti per volta
Creato Forza di trazione sulle piastre data la sollecitazione di trazione nella saldatura d'angolo trasversale
Creato Lunghezza della saldatura data la sollecitazione di trazione nella saldatura d'angolo trasversale
Creato Sollecitazione di trazione nella saldatura d'angolo trasversale
Creato Sollecitazione di trazione nella saldatura d'angolo trasversale data la gamba di saldatura
Creato Spessore della piastra data la sollecitazione di trazione nella saldatura d'angolo trasversale
11 Altre calcolatrici Saldatura d'angolo trasversale
Creato Carico ammissibile nella saldatura d'angolo parallela per unità di lunghezza
Creato Forza nella saldatura d'angolo parallela data la sollecitazione di taglio
Creato Lunghezza della saldatura d'angolo parallela data la sollecitazione di taglio e l'angolo di taglio della saldatura
Creato Ramo di saldatura d'angolo parallela data la sollecitazione di taglio e l'angolo di taglio della saldatura
Creato Sforzo di taglio massimo nella saldatura d'angolo parallela dato il carico
Creato Sforzo di taglio nella saldatura d'angolo parallela dato il carico
9 Altre calcolatrici Saldature d'angolo parallele
Creato Sforzo di trazione ammissibile della piastra data la resistenza a trazione della piastra tra due rivetti
8 Altre calcolatrici Sforzi e resistenze
Taglio (8)
Creato Angolo di taglio della formazione continua di trucioli
Creato Area di taglio
Creato Forza di taglio sul piano di taglio usando la forza di taglio
Creato Forza di taglio totale per utensile
Creato Rapporto di taglio per un dato angolo di taglio del truciolo continuo
Creato Resistenza al taglio dato il coefficiente di attrito nel taglio dei metalli
Creato Resistenza al taglio del materiale data la forza di attrito totale nel taglio dei metalli
Creato Resistenza al taglio del materiale sul piano di taglio
1 Altre calcolatrici Taglio
Verificato Ammortamento dato tasso di ammortamento
Verificato Orario di lavoro all'anno dato il tasso di ammortamento
Verificato Tasso di ammortamento della macchina utensile dato il tasso di lavorazione e operativo
Verificato Tasso di deprezzamento della macchina utensile
Verificato Area di lavoro esposta all'elettrolisi dato il tasso volumetrico di rimozione del materiale
Verificato Corrente Necessaria per un dato MRR
Verificato Densità del materiale di lavoro dato il tasso volumetrico di rimozione del materiale
Verificato Equivalente elettrochimico di lavoro dato il tasso di asportazione volumetrica di materiale
Verificato Metallo rimosso dall'abrasione meccanica per unità di tempo dato il tasso totale di rimozione del materiale
Verificato Peso atomico del materiale di lavoro
Verificato Tasso di rimozione del materiale in ECM
Verificato Tasso di rimozione del metallo Tasso totale di rimozione del materiale dato elettroliticamente
Verificato Tasso di rimozione totale del materiale nella molatura elettrolitica
Verificato Tasso di rimozione volumetrico del materiale
Verificato Tasso volumetrico di rimozione del materiale data la velocità di avanzamento dell'utensile
Verificato Valenza del materiale di lavoro
Verificato Velocità di avanzamento dell'utensile data la velocità di asportazione volumetrica del materiale
Verificato Costante per l'operazione di lavorazione di un prodotto data la condizione di lavorazione
Verificato Dimensione del lotto dati i tempi e le condizioni di lavorazione
Verificato Dimensione del lotto utilizzando la durata dell'utensile e il tempo di lavorazione
Verificato Durata dell'utensile in base alla dimensione del lotto e al numero di utensili
Verificato Durata utensile di riferimento in base al lotto di produzione e alle condizioni di lavorazione
Verificato Esponente della durata dell'utensile di Taylor dato il lotto di produzione e le condizioni di lavorazione
Verificato Numero di utensili utilizzati data la durata dell'utensile
Verificato Numero di utensili utilizzati dati i tempi e le condizioni di lavorazione
Verificato Tempo di lavorazione di un prodotto dato la costante per l'operazione di lavorazione
Verificato Tempo di lavorazione di un prodotto in base al lotto di produzione e alle condizioni di lavorazione
Verificato Tempo di lavorazione di un prodotto utilizzando la durata dell'utensile
Verificato Velocità di taglio di riferimento in base al lotto di produzione e alle condizioni di lavorazione
Verificato Velocità di taglio di un prodotto data la costante per l'operazione di lavorazione
Verificato Velocità di taglio in base al lotto di produzione e alle condizioni di lavorazione
Creato Costante per il tipo di macchina b dato il tempo di lavorazione per la massima potenza
Creato Costante per tipo di macchina dato Tempo di lavorazione per la massima potenza
Creato Diametro del pezzo dato Tasso di generazione della superficie
Creato Diametro del pezzo in termini di tempo di lavorazione per la massima potenza
Verificato Durata dell'utensile per la massima potenza erogata, dato il costo di lavorazione per la massima potenza
Creato Energia di taglio specifica data Tempo di lavorazione per la massima potenza
Creato Lunghezza del pezzo dato il tasso di generazione della superficie
Verificato Percentuale di tempo di impegno all'avanguardia per la massima erogazione della potenza dati i costi di lavorazione
Creato Potenza disponibile per la lavorazione dato il tempo di lavorazione per la massima potenza
Creato Profondità di taglio data Tempo di lavorazione per la massima potenza
Creato Tasso di generazione della superficie
Verificato Tempo di cambio utensile per 1 utensile dato il costo di lavorazione per la massima potenza
Creato Tempo di lavorazione per il costo minimo dato il tasso di generazione della superficie
Creato Tempo di lavorazione per la massima potenza data Peso iniziale del pezzo
Verificato Tempo di lavorazione per la massima potenza dato il costo di lavorazione
Creato Tempo di lavorazione per la massima potenza in Tornitura
Verificato Tempo di lavorazione per una velocità ottimale per la massima potenza dato il costo di lavorazione
Creato Tempo di lavorazione sotto la potenza massima per lavorazioni libere
Creato Volume di materiale da rimuovere dato Tempo di lavorazione per la massima potenza
Verificato Tempo di lavorazione per smerigliatrice cilindrica e per interni
Verificato Tempo di lavorazione per smerigliatrici orizzontali e verticali
Verificato Tempo di spegnimento per smerigliatrice cilindrica e interna utilizzando il tempo di lavorazione
Verificato Tempo di spegnimento per smerigliatrice per superfici mandrino orizzontale e verticale dato il tempo di lavorazione
1 Altre calcolatrici Tempo di macinazione
Verificato Costo per cambiare uno strumento dato il tempo di produzione minimo
Verificato Durata utensile di riferimento dato il tempo di produzione minimo
Verificato Durata utensile per tempi di produzione minimi
Verificato Durata utensile per tempo di produzione minimo dato il costo di cambio utensile
Verificato Esponente della durata dell'utensile di Taylor data la durata dell'utensile
Verificato Tasso di lavorazione e funzionamento in base al costo di cambio utensile e alla velocità di taglio
Verificato Tasso di lavorazione e funzionamento in base al costo di modifica dell'utensile e alla durata dell'utensile
Verificato Tempo di cambio utensile per ogni utensile data la durata dell'utensile
Verificato Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il tempo di produzione minimo
Verificato Velocità di taglio di riferimento utilizzando il tempo minimo di produzione
Verificato Velocità di taglio per tempi di produzione minimi
Verificato Velocità di taglio per tempi di produzione minimi dati il costo di cambio utensile
Verificato Dimensione del lotto dato il tempo di lavorazione totale
Verificato Dimensione del lotto utilizzando il tempo totale non produttivo
Verificato Tempo di caricamento o scaricamento o di installazione dato il tempo totale non produttivo
Verificato Tempo di lavorazione per un componente utilizzando il tempo di lavorazione totale
Verificato Tempo di lavorazione totale o tempo di macchina totale
Verificato Tempo di produzione totale
Verificato Tempo di produzione totale dato il costo totale di lavorazione e di esercizio
Verificato Tempo di produzione totale dato il tempo per l'operazione individuale e la dimensione del lotto
Verificato Tempo totale non produttivo
Verificato Dimensione del lotto dato il tempo medio di produzione
Verificato Tempo di lavorazione di ogni componente dato il tempo medio di produzione
Verificato Tempo di produzione medio di ogni componente
Verificato Tempo non produttivo per ogni componente dato il tempo medio di produzione
Verificato Tempo per cambiare uno strumento dato il tempo medio di produzione
Verificato Portata unitaria per scarico
6 Altre calcolatrici Turbine idrauliche
Creato Angolo di spoglia laterale dell'utensile utilizzando l'impostazione dell'angolo dall'asse B
Creato Angolo impostato dall'asse B
Creato Strumento richiesto Angolo di spoglia posteriore dato l'angolo impostato dall'asse B
6 Altre calcolatrici Utensili per il taglio dei metalli
Creato Tasso di calore generato nella zona di taglio primaria data l'aumento della temperatura
Creato Tasso di calore generato nella zona di taglio secondaria data la temperatura media
Creato Tasso di conduzione del calore nel pezzo dato il tasso totale di generazione di calore
Creato Tasso di conduzione del calore nello strumento dato il tasso totale di generazione di calore
Creato Tasso di consumo energetico utilizzando il tasso di generazione di calore durante la lavorazione
Creato Tasso di generazione di calore nella deformazione primaria utilizzando il tasso di consumo di energia
Creato Tasso di generazione di calore nella zona di deformazione secondaria
Creato Tasso di trasporto di calore per chip dato il tasso totale di generazione di calore
Creato Tasso totale di generazione di calore
Verificato Alimentazione per utensili in carburo sinterizzato utilizzando la profondità del cratere
Verificato Fare riferimento alla velocità di taglio data la durata dell'utensile, la velocità di taglio in condizioni di lavorazione
Verificato Indice di lavorabilità
Verificato L'esponente di Taylor ha dato le velocità di taglio e la durata dell'utensile per due condizioni di lavorazione
Verificato Profondità del cratere per utensili in metallo duro sinterizzato
Verificato Taylor's Intercept data Cutting Velocity e Taylor's Tool Life
Verificato Velocità di taglio data la durata dell'utensile e la velocità di taglio per la condizione di lavorazione di riferimento
Verificato Velocità di taglio dell'acciaio a taglio libero data la velocità di taglio dell'utensile e l'indice di lavorabilità
Verificato Velocità di taglio per data durata utensile e volume di metallo rimosso
Verificato Velocità di taglio per una data vita utensile di Taylor
Verificato Velocità di taglio utilizzando la durata e l'intercettazione dell'utensile di Taylor
Verificato Velocità di taglio utilizzando l'indice di lavorabilità
1 Altre calcolatrici Velocità di taglio
Verificato Area del raggio laser nel punto focale
Verificato Costante dipendente dal materiale
Verificato Energia di vaporizzazione del materiale
Verificato Incidente di potenza laser sulla superficie
Verificato Spessore del materiale
Verificato Tasso di taglio
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