Calcolatrice da A a Z
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Calcolatore di frazioni
Calcolatore MCM MCD
Calcolatrici create da Parul Keshav
Parul Keshav
Istituto nazionale di tecnologia
(NIT)
,
Srinagar
https://www.linkedin.com/in/parul-keshav-0a57201a1/
279
Formule Creato
376
Formule Verificato
66
In tutte le categorie
Elenco delle calcolatrici di Parul Keshav
Di seguito è riportato un elenco combinato di tutte le calcolatrici che sono state create e verificate da Parul Keshav. Parul Keshav ha creato 279 e verificato 376 calcolatrici in 66 diverse categorie fino ad oggi.
Forza presa dalle foglie
(3)
Verificato
Forza applicata alla fine della balestra
Partire
Verificato
Forza assunta da congedi graduati in termini di forza applicata alla fine della primavera
Partire
Verificato
Forza presa da foglie di lunghezza graduata dato il numero di foglie
Partire
8 Altre calcolatrici Forza presa dalle foglie
Partire
Velocità di taglio
(21)
Verificato
Avanza data la velocità di taglio istantanea
Partire
Verificato
Costo cambio utensile data la velocità ottimale del mandrino
Partire
Verificato
Costo di 1 utensile data la velocità ottimale del mandrino
Partire
Verificato
Durata utensile data velocità di taglio per operazioni a velocità di taglio costante
Partire
Verificato
Durata utensile di riferimento data la velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante
Partire
Verificato
Durata utensile di riferimento data la velocità ottimale del mandrino
Partire
Verificato
Frequenza di rotazione del mandrino data la velocità di taglio
Partire
Verificato
L'esponente di Taylor ha dato la velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante
Partire
Verificato
Proporzione temporale del bordo data la velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante
Partire
Verificato
Tempo di cambio utensile dato la velocità ottimale del mandrino
Partire
Verificato
Tempo di sfacciatura data la velocità di taglio istantanea
Partire
Verificato
Velocità di lavorazione e funzionamento data la velocità ottimale del mandrino
Partire
Verificato
Velocità di taglio data la velocità di aumento della larghezza del terreno di usura
Partire
Verificato
Velocità di taglio di riferimento data la velocità di aumento della larghezza del terreno di usura
Partire
Verificato
Velocità di taglio di riferimento data la velocità ottimale del mandrino
Partire
Verificato
Velocità di taglio di riferimento data per velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante
Partire
Verificato
Velocità di taglio istantanea
Partire
Verificato
Velocità di taglio istantanea con avanzamento
Partire
Verificato
Velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante
Partire
Verificato
Velocità ottimale del mandrino
Partire
Verificato
Velocità ottimale del mandrino dato il costo di cambio utensile
Partire
Affrontare il tempo
(6)
Verificato
Avanzamento del pezzo dato il tempo di lavorazione per la sfacciatura
Partire
Verificato
Frequenza di rotazione del mandrino dato il tempo di lavorazione per la sfacciatura
Partire
Verificato
Raggio esterno del pezzo dato il tempo di lavorazione per la sfacciatura
Partire
Verificato
Raggio interno del pezzo dato il tempo di lavorazione per la sfacciatura
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione totale per singola operazione di sfacciatura
Partire
Verificato
Tempo per affrontare
Partire
Analisi congiunta
(2)
Creato
Allungamento del bullone sotto l'azione del precarico
Partire
Creato
Quantità di compressione nelle parti unite da bullone
Partire
6 Altre calcolatrici Analisi congiunta
Partire
Analisi semiempirica di Lindsay
(8)
Creato
Diametro del grano dall'analisi semiempirica di Lindsay
Partire
Creato
Diametro della ruota equivalente dall'analisi semiempirica di Lindsay
Partire
Creato
Numero di durezza Rockwell del materiale di lavoro dall'analisi semiempirica Lindsay
Partire
Creato
Parametro di rimozione della ruota dall'analisi semiempirica di Lindsay
Partire
Creato
Profondità del vestito dall'analisi semiempirica di Lindsay
Partire
Creato
Velocità della superficie della ruota dall'analisi semiempirica di Lindsay
Partire
Creato
Velocità superficiale del pezzo dall'analisi semiempirica di Lindsay
Partire
Creato
Volume percentuale del materiale di legame dall'analisi semiempirica di Lindsay
Partire
Attrito del collare
(5)
Creato
Carico sulla vite data la coppia di attrito del collare secondo la teoria della pressione uniforme
Partire
Creato
Carico sulla vite data la coppia di attrito del collare secondo la teoria dell'usura uniforme
Partire
Creato
Coefficiente di attrito al collare di vite secondo la teoria della pressione uniforme
Partire
Creato
Coefficiente di attrito al colletto della vite secondo la teoria dell'usura uniforme
Partire
Creato
Coppia di attrito del collare per vite secondo la teoria della pressione uniforme
Partire
1 Altre calcolatrici Attrito del collare
Partire
Aumento della temperatura
(19)
Creato
Aumento della temperatura del materiale nella zona di deformazione primaria
Partire
Creato
Aumento della temperatura del materiale nella zona di deformazione secondaria
Partire
Creato
Aumento della temperatura media del chip a causa della deformazione secondaria
Partire
Creato
Aumento massimo della temperatura nel truciolo nella zona di deformazione secondaria
Partire
Creato
Aumento medio della temperatura del materiale nella zona di deformazione primaria
Partire
Creato
Aumento medio della temperatura del truciolo dovuto alla deformazione secondaria entro le condizioni limite
Partire
Creato
Calore specifico dato l'aumento medio della temperatura del materiale nella zona di taglio primaria
Partire
Creato
Calore specifico utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria
Partire
Creato
Densità del materiale utilizzando la temperatura media Aumento del materiale nella zona di taglio primaria
Partire
Creato
Densità del materiale utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria
Partire
Creato
Lunghezza della fonte di calore per spessore del truciolo utilizzando l'aumento massimo della temperatura nella zona di taglio secondaria
Partire
Creato
Numero termico utilizzando l'aumento massimo della temperatura nel chip nella zona di deformazione secondaria
Partire
Creato
Profondità di taglio data l'aumento medio della temperatura del materiale nella zona di taglio primaria
Partire
Creato
Profondità di taglio utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria
Partire
Creato
Spessore del truciolo non deformato dato l'aumento medio della temperatura del materiale sotto la zona di taglio primaria
Partire
Creato
Spessore del truciolo non deformato utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria
Partire
Creato
Temperatura iniziale del pezzo utilizzando la temperatura massima nella zona di deformazione secondaria
Partire
Creato
Velocità di taglio data l'aumento medio della temperatura del materiale nella zona di taglio primaria
Partire
Creato
Velocità di taglio utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria
Partire
1 Altre calcolatrici Aumento della temperatura
Partire
Calore nell'elettrolita
(4)
Verificato
Calore specifico dell'elettrolita dalla portata volumetrica
Partire
Verificato
Punto di ebollizione dell'elettrolita durante la lavorazione elettrochimica dei metalli
Partire
Verificato
Temperatura ambiente durante l'ECM
Partire
Verificato
Tensione di alimentazione data la resistività specifica dell'elettrolita
Partire
6 Altre calcolatrici Calore nell'elettrolita
Partire
Caratteristiche di carico e resistenza
(7)
Creato
Carico risultante sul bullone dato il precarico e il carico esterno
Partire
Creato
Chiave dinamometrica richiesta per creare il precarico richiesto
Partire
Creato
Modulo di Young di Bolt data la rigidità di Bolt
Partire
Creato
Pre-carico nel bullone data la coppia di serraggio
Partire
Creato
Precarico nel bullone dato l'allungamento del bullone
Partire
Creato
Rigidità del bullone dato lo spessore delle parti unite dal bullone
Partire
Creato
Spessore delle parti tenute insieme dal bullone data la rigidità del bullone
Partire
6 Altre calcolatrici Caratteristiche di carico e resistenza
Partire
Chip di macinazione
(18)
Creato
Angolo formato dalla lunghezza del chip
Partire
Creato
Angolo formato dalla lunghezza del truciolo data Infeed
Partire
Creato
Incremento per dato Angolo dato dalla lunghezza del truciolo
Partire
Creato
Ingresso dato Diametro della ruota e lunghezza media del truciolo
Partire
Creato
Larghezza del percorso di macinazione indicata Numero di trucioli prodotti per volta
Partire
Creato
Larghezza massima del chip data Volume medio di ogni chip
Partire
Creato
Larghezza massima del truciolo data Spessore massimo del truciolo non deformato
Partire
Creato
Lunghezza media del chip
Partire
Creato
Lunghezza media del truciolo data Infeed
Partire
Creato
Lunghezza media della fiche data Volume medio di ciascuna fiche
Partire
Creato
Numero di trucioli prodotti per unità di tempo in Rettifica
Partire
Creato
Numero di trucioli prodotti per volta data la velocità di rimozione del metallo
Partire
Creato
Spessore massimo del truciolo indeformato
Partire
Creato
Spessore massimo del truciolo indeformato dato costante per la mola
Partire
Creato
Spessore massimo del truciolo indeformato dato il volume medio di ciascun truciolo
Partire
Creato
Tasso di rimozione del metallo dato il numero di trucioli prodotti e il volume di ciascun truciolo
Partire
Creato
Volume medio di ogni chip
Partire
Creato
Volume medio di ogni truciolo data la velocità di rimozione del metallo durante la rettifica
Partire
Cinematica del flusso
(2)
Creato
Coefficiente di resistenza data la forza di resistenza
Partire
Creato
Velocità relativa del fluido rispetto al corpo data la forza di trascinamento
Partire
15 Altre calcolatrici Cinematica del flusso
Partire
Controllo dei trucioli
(25)
Creato
Altezza del rompitruciolo data Angolo del cuneo del rompitruciolo
Partire
Creato
Area della sezione trasversale del truciolo non tagliato che utilizza l'energia di taglio specifica nella lavorazione
Partire
Creato
Costante per la lunghezza di contatto dell'utensile truciolo
Partire
Creato
Densità del pezzo dato lo spessore del truciolo
Partire
Creato
Distanza del rompitruciolo data Angolo del cuneo del rompitruciolo
Partire
Creato
Distanza del rompitruciolo dato il raggio di curvatura del truciolo
Partire
Creato
Distanza di rottura truciolo quando la costante del materiale è l'unità
Partire
Creato
Larghezza del truciolo dato lo spessore del truciolo
Partire
Creato
Lunghezza del contatto dell'utensile truciolo
Partire
Creato
Lunghezza del contatto truciolo dato raggio di curvatura truciolo
Partire
Creato
Lunghezza del piano di taglio del truciolo
Partire
Creato
Lunghezza del truciolo utilizzando lo spessore del truciolo
Partire
Creato
Lunghezza di contatto dell'utensile truciolo data Angolo del cuneo del rompitruciolo
Partire
Creato
Massa del truciolo dato lo spessore del truciolo
Partire
Creato
Raggio del truciolo dato Angolo del cuneo del rompitruciolo
Partire
Creato
Raggio di curvatura del truciolo
Partire
Creato
Raggio di curvatura del truciolo quando la costante del materiale è unità
Partire
Creato
Rapporto di taglio
Partire
Creato
Spessore del truciolo
Partire
Creato
Spessore del truciolo data la lunghezza del contatto dell'utensile del truciolo
Partire
Creato
Spessore del truciolo dato il rapporto di taglio
Partire
Creato
Spessore del truciolo indeformato utilizzando il rapporto di taglio
Partire
Creato
Spessore del truciolo non deformato utilizzando la lunghezza del piano di taglio del truciolo
Partire
Creato
Spessore del truciolo quando la costante del materiale è unitaria
Partire
Creato
Tasso di rimozione del metallo data l'energia di taglio specifica
Partire
1 Altre calcolatrici Controllo dei trucioli
Partire
Corrente nell'ECM
(15)
Verificato
Area di lavoro esposta all'elettrolisi data la corrente di alimentazione
Partire
Verificato
Area di lavoro esposta all'elettrolisi data la velocità di avanzamento dell'utensile
Partire
Verificato
Corrente fornita data la percentuale volumetrica di rimozione del materiale
Partire
Verificato
Corrente fornita data la velocità di avanzamento utensile
Partire
Verificato
Corrente fornita per l'elettrolisi
Partire
Verificato
Corrente fornita per l'elettrolisi data la resistività specifica dell'elettrolita
Partire
Verificato
Corrente Obbligatorio in ECM
Partire
Verificato
Densità di lavoro data la velocità di avanzamento utensile
Partire
Verificato
Efficienza attuale data il tasso di rimozione materiale volumetrico
Partire
Verificato
Efficienza attuale data la distanza tra utensile e superficie di lavoro
Partire
Verificato
Efficienza attuale data la velocità di avanzamento utensile
Partire
Verificato
Equivalente elettrochimico del lavoro data la velocità di avanzamento dell'utensile
Partire
Verificato
Resistenza dovuta all'elettrolita data corrente e tensione di alimentazione
Partire
Verificato
Tensione di alimentazione per l'elettrolisi
Partire
Verificato
Velocità di avanzamento utensile data la corrente fornita
Partire
Costo dello strumento
(11)
Verificato
Costo cambio utensile per utensile dato il costo di lavorazione
Partire
Verificato
Costo di 1 utensile data la vita utensile per un costo di lavorazione minimo
Partire
Verificato
Costo di 1 utensile dato il costo di lavorazione
Partire
Verificato
Costo di lavorazione dato Costo cambio utensile per utensile
Partire
Verificato
Costo di lavorazione per componente
Partire
Verificato
Costo minimo di lavorazione per componente
Partire
Verificato
Durata utensile di un utensile dato il costo di lavorazione
Partire
Verificato
Percentuale di tempo di impegno del tagliente data la durata dell'utensile per un costo di lavorazione minimo
Partire
Verificato
Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia dato il costo di lavorazione
Partire
Verificato
Tempo di cambio utensile per 1 utensile dato il costo di lavorazione
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione per componente dato il costo di lavorazione
Partire
3 Altre calcolatrici Costo dello strumento
Partire
Costo di lavorazione
(17)
Verificato
Costi di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto utilizzando il costo di produzione totale
Partire
Verificato
Costi di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto utilizzando il costo individuale
Partire
Verificato
Costi di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto utilizzando il costo medio di produzione
Partire
Verificato
Costi di lavorazione e operativi totali dati i costi individuali
Partire
Verificato
Costo totale di lavorazione e di esercizio
Partire
Verificato
Costo totale non produttivo
Partire
Creato
Fattore per consentire le spese generali di lavorazione data la tariffa totale per la lavorazione e l'operatore
Partire
Creato
Fattore per tenere conto delle spese generali dell'operatore data la tariffa totale per la lavorazione e l'operatore
Partire
Verificato
Lavorazione e velocità operativa data la durata dell'utensile per un costo di lavorazione minimo
Partire
Creato
Numero di turni indicati Tariffa totale per Lavorazione e Operatore
Partire
Verificato
Tasso di lavorazione dato Costo di lavorazione per la massima potenza con velocità di taglio limitata
Partire
Verificato
Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di lavorazione
Partire
Verificato
Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di lavorazione per la massima potenza
Partire
Verificato
Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo totale di lavorazione e funzionamento
Partire
Verificato
Totale costi di lavorazione e di esercizio dato il costo totale di produzione
Partire
Verificato
Totale dei costi di lavorazione e di esercizio utilizzando il costo medio di produzione
Partire
Verificato
Velocità di lavorazione e funzionamento per costi di lavorazione minimi
Partire
Costo di lavorazione minimo
(14)
Verificato
Costante per l'operazione di lavorazione dato il costo di produzione minimo
Partire
Verificato
Costo cambio utensile per utensile data la vita utensile per un costo di lavorazione minimo
Partire
Verificato
Costo di produzione minimo per componente
Partire
Verificato
Durata utensile di un utensile per costi di lavorazione minimi
Partire
Verificato
Durata utensile di un utensile per un costo di lavorazione minimo dato il costo di cambio utensile per utensile
Partire
Verificato
Esponente di Taylor per il costo di lavorazione minimo data la vita utensile
Partire
Verificato
Esponente di Taylor per il costo di lavorazione minimo per componente
Partire
Verificato
Tasso di lavorazione e di esercizio dato il costo di produzione minimo
Partire
Verificato
Tempo di cambio utensile per 1 utensile data la vita utensile per un costo di lavorazione minimo
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione per componente per il costo di lavorazione minimo
Partire
Verificato
Tempo non produttivo per componente dato il costo di produzione minimo
Partire
Verificato
Velocità di taglio di riferimento data il costo di produzione minimo
Partire
Verificato
Vita utensile di riferimento dato il costo di produzione minimo
Partire
Verificato
Vita utensile per il costo minimo dato il costo di produzione minimo
Partire
Costo di produzione minimo
(20)
Verificato
Costo di un utensile data la durata dell'utensile
Partire
Verificato
Costo di un utensile data la velocità di taglio
Partire
Verificato
Costo di un utensile per il costo di produzione minimo data la velocità di taglio
Partire
Verificato
Costo di un utensile per il costo di produzione minimo dato il costo di cambio utensile
Partire
Verificato
Costo per cambiare un utensile data la velocità di taglio
Partire
Verificato
Costo per la modifica di un utensile data la durata dell'utensile
Partire
Verificato
Durata utensile di riferimento data la velocità di taglio
Partire
Verificato
Durata utensile per costo di produzione minimo dato il costo di cambio utensile
Partire
Verificato
Durata utensile per un costo di produzione minimo quando si utilizza un utensile in metallo duro
Partire
Verificato
Tasso di lavorazione e funzionamento in base al costo di cambio utensile
Partire
Verificato
Tasso di lavorazione e funzionamento se si considera anche il costo del cambio utensile
Partire
Verificato
Tasso di lavorazione e funzionamento utilizzando il costo minimo di produzione
Partire
Verificato
Tasso di lavorazione e operativo utilizzando il costo di produzione minimo e il tempo di produzione minimo
Partire
Verificato
Tempo di cambio utensile per ogni utensile data la durata dell'utensile e il costo dell'utensile
Partire
Verificato
Tempo di cambio utensile per ogni utensile data la velocità di taglio
Partire
Verificato
Velocità di taglio di riferimento data Velocità di taglio
Partire
Verificato
Velocità di taglio per il costo di produzione minimo dato il costo di cambio utensile
Partire
Verificato
Velocità di taglio per un costo di produzione minimo
Partire
Verificato
Vita utensile per un costo di produzione minimo
Partire
Verificato
Vita utensile per un costo di produzione minimo quando si utilizza un utensile in acciaio ad alta velocità
Partire
Costo di produzione per componente
(10)
Verificato
Costante di vita utensile di Taylor dato il costo di produzione per componente
Partire
Verificato
Costante per l'operazione di lavorazione dato il costo di produzione per componente
Partire
Verificato
Costo di ogni strumento dato Costo di produzione per componente
Partire
Verificato
Costo di produzione per componente in operazioni di sgrossatura a velocità di taglio costante
Partire
Verificato
Costo di produzione per componente per la sgrossatura a velocità costante dato il costo di cambio utensile
Partire
Verificato
Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di produzione per componente
Partire
Verificato
Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il costo di produzione per componente
Partire
Verificato
Tempo non produttivo dato il costo di produzione per componente
Partire
Verificato
Velocità di taglio di riferimento dato il costo di produzione per componente
Partire
Verificato
Vita utensile di riferimento dato il costo di produzione per componente
Partire
Costo di stima
(14)
Verificato
Costi utensile stimati per utensile riaffilabile
Partire
Verificato
Costo attrezzo stimato per utensile monouso
Partire
Verificato
Costo del titolare fornito Costi dell'utensile per l'utensile con inserto monouso
Partire
Verificato
Costo della rettifica dati i costi stimati degli utensili
Partire
Verificato
Costo dell'utensile riaffilabile dati i costi stimati dell'utensile
Partire
Verificato
Costo di inserimento dato Costo utensile per utensile a inserimento monouso
Partire
Verificato
Costo iniziale della macchina dato il tasso di ammortamento
Partire
Verificato
Numero medio di riaffilature possibili, dati i costi stimati degli utensili
Partire
Verificato
Percentuale di sovraccarico della macchina data la velocità di lavorazione e di funzionamento
Partire
Verificato
Percentuale di spese generali dell'operatore data la velocità di lavorazione e di funzionamento
Partire
Verificato
Retribuzione dell'operatore data la tariffa di lavorazione e di funzionamento
Partire
Verificato
Taglienti medi utilizzati per inserto dati i costi utensile stimati
Partire
Verificato
Taglienti utilizzati durante la vita del supporto dati i costi stimati dell'utensile
Partire
Verificato
Tasso di lavorazione e funzionamento
Partire
Costo energetico massimo
(5)
Creato
Costo ammortizzato in anni dato Importo totale per Lavorazioni e Operatore
Partire
Creato
Costo della macchina utensile dato il peso iniziale del pezzo
Partire
Verificato
Costo di 1 utensile dato il costo di lavorazione per la massima potenza
Partire
Verificato
Costo di lavorazione per componente in condizioni di potenza massima
Partire
Verificato
Costo di lavorazione per componente per la massima potenza quando la velocità di taglio è limitata dall'esponente di Taylor
Partire
Costo individuale
(13)
Verificato
Costo cambio utensile di ogni utensile dati i costi individuali
Partire
Verificato
Costo di produzione totale dati i costi individuali
Partire
Verificato
Costo non produttivo di un componente dati i costi individuali
Partire
Verificato
Costo non produttivo totale dati i costi individuali
Partire
Verificato
Costo totale degli strumenti utilizzati dati i costi individuali
Partire
Verificato
Costo totale di cambio utensile dati i costi individuali
Partire
Verificato
Numero di strumenti utilizzati dati i costi individuali
Partire
Verificato
Numero di strumenti utilizzati dato il costo totale degli strumenti
Partire
Verificato
Numero di utensili utilizzati dato il tempo totale di cambio utensile
Partire
Verificato
Tariffa di lavorazione e funzionamento utilizzando il costo individuale
Partire
Verificato
Tempo di cambio utensile per ogni utensile dati i costi individuali
Partire
Verificato
Tempo di installazione per ogni prodotto dati i costi individuali
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione per ogni prodotto dati i costi individuali
Partire
Costo medio di produzione
(18)
Verificato
Costo di cambio utensile di ciascun prodotto utilizzando il costo medio di produzione
Partire
Verificato
Costo di produzione medio di ciascun componente dato il costo di produzione totale
Partire
Verificato
Costo di produzione medio di ciascun componente utilizzando i singoli costi
Partire
Verificato
Costo medio di produzione di ogni componente
Partire
Verificato
Costo non produttivo del componente dato il costo medio di produzione
Partire
Verificato
Costo non produttivo totale dato il costo medio di produzione
Partire
Verificato
Costo totale degli strumenti utilizzati dato il costo medio di produzione
Partire
Verificato
Costo totale di cambio utensile utilizzando il costo di produzione medio
Partire
Verificato
Dimensione del lotto dato il costo medio di produzione
Partire
Verificato
Numero di strumenti utilizzati dato il costo medio di produzione
Partire
Verificato
Numero di strumenti utilizzati dato il tempo medio di produzione
Partire
Verificato
Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo medio di produzione di ciascun componente
Partire
Verificato
Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il costo medio di produzione
Partire
Verificato
Tempo di installazione per ogni prodotto dato il costo medio di produzione
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione per ogni prodotto dato il costo medio di produzione
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione totale utilizzando il costo di produzione medio
Partire
Verificato
Tempo totale di cambio utensile utilizzando il costo di produzione medio
Partire
Verificato
Tempo totale non produttivo utilizzando il costo di produzione medio
Partire
Costo totale di produzione
(21)
Verificato
Costo dell'utensile dato il costo totale degli utensili
Partire
Verificato
Costo di cambio utensile di ogni utensile utilizzando il costo di produzione totale
Partire
Verificato
Costo di produzione totale per una determinata dimensione del lotto
Partire
Verificato
Costo non produttivo di ciascun componente dato il costo di produzione totale
Partire
Verificato
Costo non produttivo totale dato il costo di produzione totale
Partire
Verificato
Costo totale degli strumenti dato il costo totale di produzione
Partire
Verificato
Costo totale degli strumenti utilizzati
Partire
Verificato
Costo totale di cambio utensile
Partire
Verificato
Costo totale di cambio utensile utilizzando il costo totale di produzione
Partire
Verificato
Costo totale di produzione
Partire
Verificato
Dimensione del lotto dato il costo di produzione totale
Partire
Verificato
Numero di strumenti utilizzati dato il costo di produzione totale
Partire
Verificato
Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di produzione totale
Partire
Verificato
Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il costo totale di produzione
Partire
Verificato
Tempo di cambio utensile totale
Partire
Verificato
Tempo di installazione per ogni prodotto dato il costo di produzione totale
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione per ogni prodotto utilizzando il costo di produzione totale
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione totale utilizzando il costo di produzione totale
Partire
Verificato
Tempo per il cambio di un utensile dato il tempo totale di cambio utensile
Partire
Verificato
Tempo totale di cambio utensile dato il costo totale di produzione
Partire
Verificato
Tempo totale non produttivo utilizzando il costo totale di produzione
Partire
Densità di potenza del raggio laser
(3)
Verificato
Diametro dello spot prodotto dal laser
Partire
Verificato
Divergenza del raggio dato il diametro del punto
Partire
Verificato
Lunghezza focale dato il diametro del punto
Partire
5 Altre calcolatrici Densità di potenza del raggio laser
Partire
Dimensioni dei bulloni
(2)
Creato
Diametro nominale del bullone data la coppia della chiave
Partire
Creato
Diametro nominale del bullone data la rigidità del bullone
Partire
6 Altre calcolatrici Dimensioni dei bulloni
Partire
Durata dell'utensile
(9)
Verificato
Avanzamento in base alla velocità di taglio, alla durata dell'utensile e al volume di metallo rimosso
Partire
Creato
Distanza percorsa dall'angolo dell'utensile in base alla durata dell'utensile e al tempo di lavorazione
Partire
Verificato
Durata utensile data velocità di taglio e durata utensile per condizione di lavorazione di riferimento
Partire
Verificato
Profondità di taglio data la velocità di taglio, la durata dell'utensile e il volume di metallo rimosso
Partire
Creato
Tempo di lavorazione data la vita utensile e la distanza percorsa dall'angolo utensile
Partire
Creato
Velocità di taglio di riferimento data la durata dell'utensile e la distanza percorsa dall'angolo dell'utensile
Partire
Creato
Vita utensile data la distanza percorsa dall'angolo utensile
Partire
Creato
Vita utensile di riferimento data la distanza spostata dall'angolo utensile
Partire
Verificato
Volume di metallo rimosso data la velocità di taglio e la durata dell'utensile
Partire
1 Altre calcolatrici Durata dell'utensile
Partire
Foglie extra a tutta lunghezza
(3)
Verificato
Flessione all'estremità della molla a balestra
Partire
Verificato
Forza presa da foglie extra a tutta lunghezza data la Forza applicata alla fine della primavera
Partire
Verificato
Sforzo di flessione sulle foglie a lunghezza graduata
Partire
26 Altre calcolatrici Foglie extra a tutta lunghezza
Partire
Forza di taglio e rugosità superficiale
(20)
Creato
Angolo di taglio minore di lavoro dato il valore di rugosità
Partire
Creato
Angolo di taglio principale in lavorazione dato il valore di rugosità
Partire
Creato
Area di contatto data forza di attrito
Partire
Creato
Avanzamento dato valore di rugosità
Partire
Creato
Avanzamento dato Valore di rugosità e raggio d'angolo
Partire
Creato
Diametro della fresa dato il valore di rugosità
Partire
Creato
Forza di attrito richiesta per tagliare continuamente la giunzione tra le superfici
Partire
Creato
Forza di taglio data la velocità di consumo di energia durante la lavorazione
Partire
Creato
Forza di taglio data l'energia di taglio specifica nella lavorazione
Partire
Creato
Forza di taglio risultante utilizzando la forza necessaria per rimuovere il truciolo
Partire
Creato
Forza necessaria per rimuovere il truciolo e agire sulla faccia dell'utensile
Partire
Creato
Frequenza di rotazione della fresa dato il valore di rugosità
Partire
Creato
Proporzione dell'area in cui si verifica il contatto metallico data la forza di attrito
Partire
Creato
Raggio d'angolo dato il valore di rugosità
Partire
Creato
Resistenza al taglio del metallo più morbido data la forza di attrito
Partire
Creato
Resistenza al taglio dello strato lubrificante più morbido data la forza di attrito
Partire
Creato
Valore di rugosità
Partire
Creato
Valore di rugosità data la velocità di avanzamento
Partire
Creato
Valore di rugosità dato il raggio dell'angolo
Partire
Creato
Velocità di avanzamento dato il valore di rugosità
Partire
1 Altre calcolatrici Forza di taglio e rugosità superficiale
Partire
Forze e attrito
(12)
Creato
Area di contatto data la forza di attrito totale nel taglio dei metalli
Partire
Creato
Coefficiente di attrito nel taglio dei metalli
Partire
Creato
Energia di taglio specifica nella lavorazione
Partire
Creato
Forza di aratura che usa la forza richiesta per rimuovere il truciolo
Partire
Creato
Forza di attrito totale nel taglio dei metalli
Partire
Creato
Forza normale sul piano di taglio dell'utensile
Partire
Creato
Forza utensile risultante che utilizza la forza di taglio sul piano di taglio
Partire
Creato
Pressione di snervamento dato il coefficiente di attrito nel taglio dei metalli
Partire
Creato
Stress normale dovuto allo strumento
Partire
Creato
Tasso di consumo energetico durante la lavorazione
Partire
Creato
Tasso di consumo energetico durante la lavorazione data l'energia di taglio specifica
Partire
Creato
Velocità di taglio utilizzando il tasso di consumo energetico durante la lavorazione
Partire
1 Altre calcolatrici Forze e attrito
Partire
Francesco Turbina
(6)
Creato
Prevalenza data dal rapporto di portata nella turbina Francis
Partire
Creato
Prevalenza data dal rapporto di velocità nella turbina Francis
Partire
Creato
Rapporto di flusso della turbina Francis
Partire
Creato
Rapporto di velocità della turbina Francis
Partire
Creato
Velocità del flusso all'ingresso dato il rapporto di flusso nella turbina Francis
Partire
Creato
Velocità della paletta all'ingresso dato il rapporto di velocità Turbina Francis
Partire
12 Altre calcolatrici Francesco Turbina
Partire
Fresatura di lastre e slitte
(3)
Verificato
Diametro dell'utensile data Proporzione di impegno del tagliente per la lastra e la fresatura laterale
Partire
Verificato
Impegno sul lavoro data la proporzione dell'impegno sul bordo per la fresatura di lastre e laterali
Partire
Verificato
Proporzione dell'impegno del tagliente per la lastra e la fresatura laterale
Partire
7 Altre calcolatrici Fresatura di lastre e slitte
Partire
Fresatura frontale e verticale
(3)
Verificato
Diametro dell'utensile data Proporzione di impegno del tagliente per la fresatura frontale
Partire
Verificato
Impegno sul lavoro data la proporzione dell'impegno sul bordo per la fresatura frontale
Partire
Verificato
Proporzione dell'impegno del tagliente per la spianatura
Partire
5 Altre calcolatrici Fresatura frontale e verticale
Partire
Grano
(8)
Creato
Costante di avanzamento data per la mola
Partire
Creato
Incremento dato il tasso di rimozione del metallo durante la rettifica
Partire
Creato
Larghezza del percorso di molatura in base al tasso di rimozione del metallo
Partire
Creato
Numero di grani attivi per unità di area data costante per la mola
Partire
Creato
Numero di grani attivi per unità di area sulla superficie della ruota
Partire
Creato
Rapporto aspetto grano
Partire
Creato
Rapporto aspetto-grana dato costante per la mola
Partire
Creato
Velocità di rimozione del metallo durante la molatura
Partire
5 Altre calcolatrici Grano
Partire
Indossa la terra
(13)
Verificato
Aumento della larghezza del terreno di usura dato il tasso di aumento della larghezza del terreno di usura
Partire
Verificato
Aumento della larghezza del terreno di usura per componente
Partire
Verificato
Durata utensile data Tasso di aumento della larghezza del terreno di usura
Partire
Verificato
Esponente della vita utensile dato il tasso di aumento della larghezza del terreno di usura
Partire
Verificato
Frequenza di rotazione del mandrino data la velocità di aumento della superficie di usura
Partire
Verificato
Larghezza massima del terreno di usura
Partire
Verificato
Larghezza massima del terreno di usura data la velocità di aumento della larghezza del terreno di usura
Partire
Verificato
Tasso di aumento del terreno di usura data la frequenza di rotazione del mandrino
Partire
Verificato
Tasso di aumento del terreno di usura dato il feed e il tempo per affrontare
Partire
Verificato
Tasso di aumento della larghezza del terreno di usura
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione dato la larghezza massima del terreno di usura
Partire
Verificato
Vita utensile data la larghezza massima del piano di usura
Partire
Verificato
Vita utensile di riferimento data Tasso di aumento della larghezza del piano di usura
Partire
Inserto monouso
(4)
Verificato
Taglienti medi per inserto dato il tempo di cambio utensile
Partire
Verificato
Tempo di sostituzione dell'inserto dato utensile Tempo di cambio per utensile con inserto monouso
Partire
Verificato
Tempo per indicizzare l'inserimento dello strumento dato Tempo di cambio per lo strumento di inserimento monouso
Partire
Verificato
Tempo stimato di cambio utensile per utensile monouso
Partire
La teoria di Taylor
(10)
Verificato
Esponente della durata dell'utensile di Taylor data la velocità di taglio e la durata dell'utensile
Partire
Verificato
Esponente della durata dell'utensile di Taylor utilizzando la velocità di taglio e la durata dell'utensile di Taylor
Partire
Verificato
Esponente di Taylor della profondità di taglio
Partire
Verificato
Esponente di Taylor di Feed
Partire
Verificato
Feed data la durata dell'utensile, la velocità di taglio e l'intercettazione di Taylor
Partire
Verificato
La durata dell'utensile di Taylor ha dato la velocità di taglio e l'intercettazione
Partire
Verificato
L'esponente di Taylor se i rapporti tra velocità di taglio e durata dell'utensile sono forniti in due condizioni di lavorazione
Partire
Verificato
L'intercettazione di Taylor ha fornito la velocità di taglio e la durata dell'utensile
Partire
Verificato
Profondità di taglio per una data durata dell'utensile di Taylor, velocità di taglio e intercettazione
Partire
Verificato
Taylor's Tool Life data Cutting Velocity e Taylor's Intercept
Partire
Massima efficienza
(10)
Verificato
Costo di produzione dato il profitto per componente
Partire
Verificato
Costo di produzione dato il tasso di profitto
Partire
Verificato
Importo ricevuto dall'officina meccanica dato il profitto per componente
Partire
Verificato
Importo ricevuto dall'officina meccanica in base al tasso di profitto
Partire
Verificato
Profitto per componente prodotto
Partire
Verificato
Profitto per componente prodotto dato il tasso di profitto
Partire
Verificato
Tasso di profitto
Partire
Verificato
Tasso di profitto dato il profitto per componente
Partire
Verificato
Tempo di produzione per componente dato il profitto
Partire
Verificato
Tempo di produzione per componente dato il tasso di profitto
Partire
Numero di foglie
(1)
Verificato
Numero di foglie extra a tutta lunghezza data la forza applicata a fine primavera
Partire
7 Altre calcolatrici Numero di foglie
Partire
Operazione di tornitura
(14)
Verificato
Avanzamento dato Costante per Tornitura Cilindrica
Partire
Verificato
Costante per data tornitura cilindrica
Partire
Verificato
Diametro del pezzo dato come costante per la tornitura cilindrica
Partire
Creato
Diametro delle parti tornite in base al rapporto lunghezza/diametro
Partire
Creato
Dimensione del lotto considerato il tempo improduttivo nella tornitura
Partire
Verificato
Lunghezza di tornitura data costante per la tornitura cilindrica
Partire
Creato
Numero di operazioni con tempo improduttivo nella tornitura
Partire
Creato
Numero di utensili a cui è stato assegnato un tempo non produttivo durante la tornitura
Partire
Creato
Rapporto lunghezza-diametro dato il diametro delle parti tornite
Partire
Creato
Tempo di attrezzaggio per utensile Termini di tempo non produttivo nella tornitura
Partire
Creato
Tempo di carico e scarico considerato il tempo improduttivo nella tornitura
Partire
Creato
Tempo di impostazione di base dato il tempo non produttivo in tornitura
Partire
Creato
Tempo di posizionamento utensile per operazione dato il tempo non produttivo in tornitura
Partire
Creato
Tempo improduttivo nella tornitura
Partire
3 Altre calcolatrici Operazione di tornitura
Partire
Parametri di rimozione
(19)
Creato
Area di contatto relativa dei grani data l'energia totale che fluisce nel pezzo
Partire
Creato
Forza di spinta data il parametro di rimozione del pezzo
Partire
Creato
Granulometria data il diametro del grano
Partire
Creato
Larghezza di taglio indicata Velocità di rimozione del metallo
Partire
Creato
Parametro di asportazione del pezzo data la velocità di asportazione del metallo
Partire
Creato
Parametro di asportazione pezzo dato Rapporto di rettifica
Partire
Creato
Parametro di rimozione del pezzo dato l'avanzamento e la velocità di alimentazione della macchina
Partire
Creato
Parametro di rimozione della mola dato Rapporto di rettifica
Partire
Creato
Parametro di rimozione della ruota dato il tasso di rimozione della ruota
Partire
Creato
Parametro di rimozione della ruota dato l'avanzamento e la velocità di alimentazione della macchina
Partire
Creato
Rapporto di macinazione
Partire
Creato
Soglia di forza di spinta dato il parametro di rimozione del pezzo
Partire
Creato
Tasso di rimozione della ruota dato Parametro di rimozione della ruota
Partire
Creato
Tasso di truciolo asportato dato Diametro del pezzo
Partire
Creato
Tempo impiegato per l'operazione di spegnimento della scintilla
Partire
Creato
Velocità di avanzamento data il pezzo da lavorare e il parametro di rimozione della mola
Partire
Creato
Velocità di avanzamento data Velocità di rimozione del metallo
Partire
Creato
Velocità di avanzamento macchina in base al pezzo da lavorare e al parametro di rimozione della ruota
Partire
Creato
Velocità di rimozione del metallo dato il parametro di rimozione del pezzo
Partire
Peso iniziale del pezzo
(19)
Creato
Area della superficie del pezzo data la velocità di generazione della superficie
Partire
Creato
Costante per il tipo di macchina data Potenza disponibile per la lavorazione
Partire
Creato
Costante per tipo di macchina b data Potenza disponibile per la lavorazione
Partire
Creato
Densità del pezzo data Peso iniziale del pezzo
Partire
Creato
Energia di taglio specifica data Peso iniziale del pezzo
Partire
Creato
Lunghezza del pezzo dato Tempo di lavorazione per la massima potenza
Partire
Creato
Peso iniziale del pezzo dato il costo della macchina utensile
Partire
Creato
Peso iniziale del pezzo dato il rapporto lunghezza/diametro
Partire
Creato
Peso iniziale del pezzo dato il tempo di lavorazione per la massima potenza
Partire
Creato
Peso iniziale del pezzo dato Potenza disponibile per la lavorazione
Partire
Creato
Peso iniziale del pezzo dato Tasso totale per lavorazione e operatore
Partire
Creato
Peso iniziale del pezzo dato Tempo di carico e scarico
Partire
Creato
Peso iniziale del pezzo dato Tempo di lavorazione con potenza massima per la lavorazione libera
Partire
Creato
Potenza disponibile per la lavorazione, dato il peso iniziale del pezzo
Partire
Creato
Proporzione del volume iniziale del pezzo da rimuovere dato il peso iniziale del pezzo
Partire
Creato
Rapporto lunghezza/diametro in termini di peso iniziale del pezzo
Partire
Creato
Tariffa manodopera diretta data Tariffa totale per lavorazione e operatore
Partire
Creato
Tasso totale per lavorazione e operatore
Partire
Creato
Tempo di carico e scarico dato il peso iniziale del pezzo
Partire
Pezzo
(14)
Creato
Diametro del pezzo dato avanzamento e velocità di avanzamento macchina
Partire
Creato
Diametro del pezzo dato il diametro della ruota equivalente
Partire
Creato
Diametro del pezzo indicato Velocità di rimozione del metallo
Partire
Creato
Frequenza di rotazione del pezzo data Numero di giri del pezzo
Partire
Creato
Larghezza del percorso di rettifica dato il numero di giri del pezzo
Partire
Creato
Numero di giri del pezzo
Partire
Creato
Numero di giri del pezzo dato Tempo impiegato per l'operazione di spegnimento
Partire
Creato
Parametro di rimozione del pezzo dato il numero di giri del pezzo
Partire
Creato
Percentuale di energia totale che fluisce nel pezzo
Partire
Creato
Rigidità del sistema data Numero di giri del pezzo
Partire
Creato
Superficie Velocità del pezzo data Velocità di rimozione del metallo durante la rettifica
Partire
Creato
Velocità della superficie del pezzo dato il numero di giri del pezzo
Partire
Creato
Velocità superficiale del pezzo data costante per la mola
Partire
Creato
Volume percentuale di materiale legante nella mola di rettifica
Partire
Precisione e finitura superficiale
(9)
Verificato
Avanzamento al pezzo dato il tempo di lavorazione
Partire
Verificato
Frequenza di rotazione del pezzo data la rugosità
Partire
Verificato
Frequenza di rotazione del pezzo dato il tempo di lavorazione
Partire
Verificato
Lunghezza del pezzo data rugosità
Partire
Verificato
Lunghezza del pezzo dato Tempo di lavorazione
Partire
Verificato
Raggio d'angolo dell'utensile dato il tempo di lavorazione
Partire
Verificato
Rugosità superficiale del pezzo dato il tempo di lavorazione
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione per il pezzo in lavorazione date le condizioni di lavorazione
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione per pezzo data rugosità
Partire
Progettazione dell'albero in base alla resistenza
(1)
Verificato
Sforzo di taglio torsionale dato lo sforzo di taglio principale nell'albero
Partire
15 Altre calcolatrici Progettazione dell'albero in base alla resistenza
Partire
Progettazione di viti e dadi
(8)
Creato
Carico assiale sulla vite data la sollecitazione di compressione diretta
Partire
Creato
Carico assiale sulla vite data la sollecitazione di taglio trasversale
Partire
Creato
Diametro del nucleo della vite data la pressione del cuscinetto dell'unità
Partire
Creato
Diametro del nucleo della vite data la sollecitazione di taglio trasversale nella vite
Partire
Creato
Diametro nominale della vite data la pressione del cuscinetto dell'unità
Partire
Creato
Sforzo di taglio trasversale nella vite
Partire
Creato
Sollecitazione di compressione diretta nella vite
Partire
Creato
Spessore della filettatura al diametro del nucleo della vite data la sollecitazione di taglio trasversale
Partire
25 Altre calcolatrici Progettazione di viti e dadi
Partire
Raggio istantaneo
(11)
Verificato
Feed dato Raggio istantaneo per il taglio
Partire
Verificato
Frequenza di rotazione del mandrino dato il raggio istantaneo per il taglio
Partire
Verificato
Raggio esterno dato il rapporto raggio pezzo
Partire
Verificato
Raggio esterno del pezzo data la velocità di taglio istantanea
Partire
Verificato
Raggio esterno del pezzo data la velocità ottimale del mandrino
Partire
Verificato
Raggio esterno del pezzo dato Raggio istantaneo per il taglio
Partire
Verificato
Raggio interno dato Rapporto raggio pezzo
Partire
Verificato
Raggio istantaneo per il taglio
Partire
Verificato
Raggio istantaneo per il taglio data la velocità di taglio
Partire
Verificato
Raggio istantaneo per il taglio dato il tasso di aumento del terreno di usura
Partire
Verificato
Rapporto raggio del pezzo
Partire
Regola del quarto centrale per la sezione circolare
(11)
Verificato
Carico eccentrico dato il massimo sforzo di flessione
Partire
Verificato
Carico eccentrico dato lo sforzo di flessione minimo
Partire
Verificato
Diametro della sezione circolare data la massima sollecitazione flettente
Partire
Verificato
Eccentricità del carico data la massima sollecitazione flettente
Partire
Verificato
Eccentricità del carico data la sollecitazione di flessione minima
Partire
Verificato
Massimo sforzo di flessione dato il carico eccentrico
Partire
Verificato
Momento di carico dato la massima sollecitazione flettente per la sezione circolare
Partire
Verificato
Momento d'inerzia della sezione circolare data la massima sollecitazione flettente per la sezione circolare
Partire
Verificato
Sollecitazione di flessione massima per la sezione circolare data il momento di carico
Partire
Verificato
Sollecitazione di flessione minima data il carico eccentrico
Partire
Verificato
Sollecitazione di flessione minima data la sollecitazione diretta e di flessione
Partire
7 Altre calcolatrici Regola del quarto centrale per la sezione circolare
Partire
Resistenza al divario
(14)
Verificato
Area della sezione trasversale del divario
Partire
Verificato
Densità del materiale di lavoro data la distanza tra l'utensile e la superficie di lavoro
Partire
Verificato
Densità dell'elettrolita
Partire
Verificato
Larghezza del gap di equilibrio
Partire
Verificato
Portata di elettroliti da Gap Resistance ECM
Partire
Verificato
Resistenza al gap dalla portata dell'elettrolita
Partire
Verificato
Resistenza al gioco tra opera e utensile
Partire
Verificato
Resistenza specifica dell'elettrolita
Partire
Verificato
Resistività specifica dell'elettrolita data la corrente di alimentazione
Partire
Verificato
Resistività specifica dell'elettrolita data la distanza tra l'utensile e la superficie di lavoro
Partire
Verificato
Spazio tra l'utensile e la superficie di lavoro
Partire
Verificato
Spazio tra utensile e superficie di lavoro data la corrente di alimentazione
Partire
Verificato
Tensione di alimentazione data la distanza tra utensile e superficie di lavoro
Partire
Verificato
Velocità di avanzamento utensile data la distanza tra utensile e superficie di lavoro
Partire
Ruota
(19)
Creato
Costante per mola
Partire
Creato
Costante per mola dato il massimo spessore del truciolo indeformato
Partire
Creato
Diametro della mola dato Costante per la mola
Partire
Creato
Diametro della mola dato Velocità di avanzamento in Rettifica
Partire
Creato
Diametro della ruota dato avanzamento e velocità di avanzamento macchina
Partire
Creato
Diametro della ruota dato il diametro della ruota equivalente
Partire
Creato
Diametro della ruota dato Lunghezza media del truciolo e ingresso
Partire
Creato
Diametro della ruota equivalente
Partire
Creato
Diametro della ruota per dato avanzamento
Partire
Creato
Diametro della ruota per una data lunghezza media del truciolo
Partire
Creato
Durezza mola Numero dato Percentuale Volume di materiale legante nella mola
Partire
Creato
Forza di spinta data il parametro di rimozione della ruota
Partire
Creato
Grana Diametro della mola
Partire
Creato
Soglia della forza di spinta dato il parametro di rimozione della ruota
Partire
Creato
Struttura della ruota Numero dato Percentuale Volume di materiale legante nella ruota
Partire
Creato
Velocità di avanzamento in rettifica
Partire
Creato
Velocità di avanzamento macchina data Velocità di avanzamento in Rettifica
Partire
Creato
Velocità superficiale della mola data costante per la mola
Partire
Creato
Velocità superficiale della ruota dato il numero di trucioli prodotti per volta
Partire
Saldatura d'angolo trasversale
(5)
Creato
Forza di trazione sulle piastre data la sollecitazione di trazione nella saldatura d'angolo trasversale
Partire
Creato
Lunghezza della saldatura data la sollecitazione di trazione nella saldatura d'angolo trasversale
Partire
Creato
Sollecitazione di trazione nella saldatura d'angolo trasversale
Partire
Creato
Sollecitazione di trazione nella saldatura d'angolo trasversale data la gamba di saldatura
Partire
Creato
Spessore della piastra data la sollecitazione di trazione nella saldatura d'angolo trasversale
Partire
11 Altre calcolatrici Saldatura d'angolo trasversale
Partire
Saldature d'angolo parallele
(6)
Creato
Carico ammissibile nella saldatura d'angolo parallela per unità di lunghezza
Partire
Creato
Forza nella saldatura d'angolo parallela data la sollecitazione di taglio
Partire
Creato
Lunghezza della saldatura d'angolo parallela data la sollecitazione di taglio e l'angolo di taglio della saldatura
Partire
Creato
Ramo di saldatura d'angolo parallela data la sollecitazione di taglio e l'angolo di taglio della saldatura
Partire
Creato
Sforzo di taglio massimo nella saldatura d'angolo parallela dato il carico
Partire
Creato
Sforzo di taglio nella saldatura d'angolo parallela dato il carico
Partire
9 Altre calcolatrici Saldature d'angolo parallele
Partire
Sforzi e resistenze
(1)
Creato
Sforzo di trazione ammissibile della piastra data la resistenza a trazione della piastra tra due rivetti
Partire
8 Altre calcolatrici Sforzi e resistenze
Partire
Taglio
(8)
Creato
Angolo di taglio della formazione continua di trucioli
Partire
Creato
Area di taglio
Partire
Creato
Forza di taglio sul piano di taglio usando la forza di taglio
Partire
Creato
Forza di taglio totale per utensile
Partire
Creato
Rapporto di taglio per un dato angolo di taglio del truciolo continuo
Partire
Creato
Resistenza al taglio dato il coefficiente di attrito nel taglio dei metalli
Partire
Creato
Resistenza al taglio del materiale data la forza di attrito totale nel taglio dei metalli
Partire
Creato
Resistenza al taglio del materiale sul piano di taglio
Partire
1 Altre calcolatrici Taglio
Partire
Tasso di ammortamento
(4)
Verificato
Ammortamento dato tasso di ammortamento
Partire
Verificato
Orario di lavoro all'anno dato il tasso di ammortamento
Partire
Verificato
Tasso di ammortamento della macchina utensile dato il tasso di lavorazione e operativo
Partire
Verificato
Tasso di deprezzamento della macchina utensile
Partire
Tasso di rimozione materiale
(13)
Verificato
Area di lavoro esposta all'elettrolisi dato il tasso volumetrico di rimozione del materiale
Partire
Verificato
Corrente Necessaria per un dato MRR
Partire
Verificato
Densità del materiale di lavoro dato il tasso volumetrico di rimozione del materiale
Partire
Verificato
Equivalente elettrochimico di lavoro dato il tasso di asportazione volumetrica di materiale
Partire
Verificato
Metallo rimosso dall'abrasione meccanica per unità di tempo dato il tasso totale di rimozione del materiale
Partire
Verificato
Peso atomico del materiale di lavoro
Partire
Verificato
Tasso di rimozione del materiale in ECM
Partire
Verificato
Tasso di rimozione del metallo Tasso totale di rimozione del materiale dato elettroliticamente
Partire
Verificato
Tasso di rimozione totale del materiale nella molatura elettrolitica
Partire
Verificato
Tasso di rimozione volumetrico del materiale
Partire
Verificato
Tasso volumetrico di rimozione del materiale data la velocità di avanzamento dell'utensile
Partire
Verificato
Valenza del materiale di lavoro
Partire
Verificato
Velocità di avanzamento dell'utensile data la velocità di asportazione volumetrica del materiale
Partire
Tempo di elaborazione batch
(14)
Verificato
Costante per l'operazione di lavorazione di un prodotto data la condizione di lavorazione
Partire
Verificato
Dimensione del lotto dati i tempi e le condizioni di lavorazione
Partire
Verificato
Dimensione del lotto utilizzando la durata dell'utensile e il tempo di lavorazione
Partire
Verificato
Durata dell'utensile in base alla dimensione del lotto e al numero di utensili
Partire
Verificato
Durata utensile di riferimento in base al lotto di produzione e alle condizioni di lavorazione
Partire
Verificato
Esponente della durata dell'utensile di Taylor dato il lotto di produzione e le condizioni di lavorazione
Partire
Verificato
Numero di utensili utilizzati data la durata dell'utensile
Partire
Verificato
Numero di utensili utilizzati dati i tempi e le condizioni di lavorazione
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione di un prodotto dato la costante per l'operazione di lavorazione
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione di un prodotto in base al lotto di produzione e alle condizioni di lavorazione
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione di un prodotto utilizzando la durata dell'utensile
Partire
Verificato
Velocità di taglio di riferimento in base al lotto di produzione e alle condizioni di lavorazione
Partire
Verificato
Velocità di taglio di un prodotto data la costante per l'operazione di lavorazione
Partire
Verificato
Velocità di taglio in base al lotto di produzione e alle condizioni di lavorazione
Partire
Tempo di lavorazione
(19)
Creato
Costante per il tipo di macchina b dato il tempo di lavorazione per la massima potenza
Partire
Creato
Costante per tipo di macchina dato Tempo di lavorazione per la massima potenza
Partire
Creato
Diametro del pezzo dato Tasso di generazione della superficie
Partire
Creato
Diametro del pezzo in termini di tempo di lavorazione per la massima potenza
Partire
Verificato
Durata dell'utensile per la massima potenza erogata, dato il costo di lavorazione per la massima potenza
Partire
Creato
Energia di taglio specifica data Tempo di lavorazione per la massima potenza
Partire
Creato
Lunghezza del pezzo dato il tasso di generazione della superficie
Partire
Verificato
Percentuale di tempo di impegno all'avanguardia per la massima erogazione della potenza dati i costi di lavorazione
Partire
Creato
Potenza disponibile per la lavorazione dato il tempo di lavorazione per la massima potenza
Partire
Creato
Profondità di taglio data Tempo di lavorazione per la massima potenza
Partire
Creato
Tasso di generazione della superficie
Partire
Verificato
Tempo di cambio utensile per 1 utensile dato il costo di lavorazione per la massima potenza
Partire
Creato
Tempo di lavorazione per il costo minimo dato il tasso di generazione della superficie
Partire
Creato
Tempo di lavorazione per la massima potenza data Peso iniziale del pezzo
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione per la massima potenza dato il costo di lavorazione
Partire
Creato
Tempo di lavorazione per la massima potenza in Tornitura
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione per una velocità ottimale per la massima potenza dato il costo di lavorazione
Partire
Creato
Tempo di lavorazione sotto la potenza massima per lavorazioni libere
Partire
Creato
Volume di materiale da rimuovere dato Tempo di lavorazione per la massima potenza
Partire
Tempo di macinazione
(4)
Verificato
Tempo di lavorazione per smerigliatrice cilindrica e per interni
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione per smerigliatrici orizzontali e verticali
Partire
Verificato
Tempo di spegnimento per smerigliatrice cilindrica e interna utilizzando il tempo di lavorazione
Partire
Verificato
Tempo di spegnimento per smerigliatrice per superfici mandrino orizzontale e verticale dato il tempo di lavorazione
Partire
1 Altre calcolatrici Tempo di macinazione
Partire
Tempo di produzione minimo
(12)
Verificato
Costo per cambiare uno strumento dato il tempo di produzione minimo
Partire
Verificato
Durata utensile di riferimento dato il tempo di produzione minimo
Partire
Verificato
Durata utensile per tempi di produzione minimi
Partire
Verificato
Durata utensile per tempo di produzione minimo dato il costo di cambio utensile
Partire
Verificato
Esponente della durata dell'utensile di Taylor data la durata dell'utensile
Partire
Verificato
Tasso di lavorazione e funzionamento in base al costo di cambio utensile e alla velocità di taglio
Partire
Verificato
Tasso di lavorazione e funzionamento in base al costo di modifica dell'utensile e alla durata dell'utensile
Partire
Verificato
Tempo di cambio utensile per ogni utensile data la durata dell'utensile
Partire
Verificato
Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il tempo di produzione minimo
Partire
Verificato
Velocità di taglio di riferimento utilizzando il tempo minimo di produzione
Partire
Verificato
Velocità di taglio per tempi di produzione minimi
Partire
Verificato
Velocità di taglio per tempi di produzione minimi dati il costo di cambio utensile
Partire
Tempo di produzione totale
(9)
Verificato
Dimensione del lotto dato il tempo di lavorazione totale
Partire
Verificato
Dimensione del lotto utilizzando il tempo totale non produttivo
Partire
Verificato
Tempo di caricamento o scaricamento o di installazione dato il tempo totale non produttivo
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione per un componente utilizzando il tempo di lavorazione totale
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione totale o tempo di macchina totale
Partire
Verificato
Tempo di produzione totale
Partire
Verificato
Tempo di produzione totale dato il costo totale di lavorazione e di esercizio
Partire
Verificato
Tempo di produzione totale dato il tempo per l'operazione individuale e la dimensione del lotto
Partire
Verificato
Tempo totale non produttivo
Partire
Tempo medio di produzione
(5)
Verificato
Dimensione del lotto dato il tempo medio di produzione
Partire
Verificato
Tempo di lavorazione di ogni componente dato il tempo medio di produzione
Partire
Verificato
Tempo di produzione medio di ogni componente
Partire
Verificato
Tempo non produttivo per ogni componente dato il tempo medio di produzione
Partire
Verificato
Tempo per cambiare uno strumento dato il tempo medio di produzione
Partire
Turbine idrauliche
(1)
Verificato
Portata unitaria per scarico
Partire
6 Altre calcolatrici Turbine idrauliche
Partire
Utensili per il taglio dei metalli
(3)
Creato
Angolo di spoglia laterale dell'utensile utilizzando l'impostazione dell'angolo dall'asse B
Partire
Creato
Angolo impostato dall'asse B
Partire
Creato
Strumento richiesto Angolo di spoglia posteriore dato l'angolo impostato dall'asse B
Partire
6 Altre calcolatrici Utensili per il taglio dei metalli
Partire
Velocità di conduzione del calore
(9)
Creato
Tasso di calore generato nella zona di taglio primaria data l'aumento della temperatura
Partire
Creato
Tasso di calore generato nella zona di taglio secondaria data la temperatura media
Partire
Creato
Tasso di conduzione del calore nel pezzo dato il tasso totale di generazione di calore
Partire
Creato
Tasso di conduzione del calore nello strumento dato il tasso totale di generazione di calore
Partire
Creato
Tasso di consumo energetico utilizzando il tasso di generazione di calore durante la lavorazione
Partire
Creato
Tasso di generazione di calore nella deformazione primaria utilizzando il tasso di consumo di energia
Partire
Creato
Tasso di generazione di calore nella zona di deformazione secondaria
Partire
Creato
Tasso di trasporto di calore per chip dato il tasso totale di generazione di calore
Partire
Creato
Tasso totale di generazione di calore
Partire
Velocità di taglio
(12)
Verificato
Alimentazione per utensili in carburo sinterizzato utilizzando la profondità del cratere
Partire
Verificato
Fare riferimento alla velocità di taglio data la durata dell'utensile, la velocità di taglio in condizioni di lavorazione
Partire
Verificato
Indice di lavorabilità
Partire
Verificato
L'esponente di Taylor ha dato le velocità di taglio e la durata dell'utensile per due condizioni di lavorazione
Partire
Verificato
Profondità del cratere per utensili in metallo duro sinterizzato
Partire
Verificato
Taylor's Intercept data Cutting Velocity e Taylor's Tool Life
Partire
Verificato
Velocità di taglio data la durata dell'utensile e la velocità di taglio per la condizione di lavorazione di riferimento
Partire
Verificato
Velocità di taglio dell'acciaio a taglio libero data la velocità di taglio dell'utensile e l'indice di lavorabilità
Partire
Verificato
Velocità di taglio per data durata utensile e volume di metallo rimosso
Partire
Verificato
Velocità di taglio per una data vita utensile di Taylor
Partire
Verificato
Velocità di taglio utilizzando la durata e l'intercettazione dell'utensile di Taylor
Partire
Verificato
Velocità di taglio utilizzando l'indice di lavorabilità
Partire
1 Altre calcolatrici Velocità di taglio
Partire
Velocità di taglio in LBM
(6)
Verificato
Area del raggio laser nel punto focale
Partire
Verificato
Costante dipendente dal materiale
Partire
Verificato
Energia di vaporizzazione del materiale
Partire
Verificato
Incidente di potenza laser sulla superficie
Partire
Verificato
Spessore del materiale
Partire
Verificato
Tasso di taglio
Partire
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