Calcolatrici create da Kumar Siddhant

Creato Avanza data la velocità di taglio istantanea

Partire

Creato Costo cambio utensile data la velocità ottimale del mandrino

Partire

Creato Costo di 1 utensile data la velocità ottimale del mandrino

Partire

Creato Durata utensile data velocità di taglio per operazioni a velocità di taglio costante

Partire

Creato Durata utensile di riferimento data la velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante

Partire

Creato Durata utensile di riferimento data la velocità ottimale del mandrino

Partire

Creato Frequenza di rotazione del mandrino data la velocità di taglio

Partire

Creato L'esponente di Taylor ha dato la velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante

Partire

Creato Proporzione temporale del bordo data la velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante

Partire

Creato Tempo di cambio utensile dato la velocità ottimale del mandrino

Partire

Creato Tempo di sfacciatura data la velocità di taglio istantanea

Partire

Creato Velocità di lavorazione e funzionamento data la velocità ottimale del mandrino

Partire

Creato Velocità di taglio data la velocità di aumento della larghezza del terreno di usura

Partire

Creato Velocità di taglio di riferimento data la velocità di aumento della larghezza del terreno di usura

Partire

Creato Velocità di taglio di riferimento data la velocità ottimale del mandrino

Partire

Creato Velocità di taglio di riferimento data per velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante

Partire

Creato Velocità di taglio istantanea

Partire

Creato Velocità di taglio istantanea con avanzamento

Partire

Creato Velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante

Partire

Creato Velocità ottimale del mandrino

Partire

Creato Velocità ottimale del mandrino dato il costo di cambio utensile

Partire

Creato Avanzamento del pezzo dato il tempo di lavorazione per la sfacciatura

Partire

Creato Frequenza di rotazione del mandrino dato il tempo di lavorazione per la sfacciatura

Partire

Creato Raggio esterno del pezzo dato il tempo di lavorazione per la sfacciatura

Partire

Creato Raggio interno del pezzo dato il tempo di lavorazione per la sfacciatura

Partire

Creato Tempo di lavorazione totale per singola operazione di sfacciatura

Partire

Creato Tempo per affrontare

Partire

Verificato Diametro del grano dall'analisi semiempirica di Lindsay

Partire

Verificato Diametro della ruota equivalente dall'analisi semiempirica di Lindsay

Partire

Verificato Numero di durezza Rockwell del materiale di lavoro dall'analisi semiempirica Lindsay

Partire

Verificato Parametro di rimozione della ruota dall'analisi semiempirica di Lindsay

Partire

Verificato Profondità del vestito dall'analisi semiempirica di Lindsay

Partire

Verificato Velocità della superficie della ruota dall'analisi semiempirica di Lindsay

Partire

Verificato Velocità superficiale del pezzo dall'analisi semiempirica di Lindsay

Partire

Verificato Volume percentuale del materiale di legame dall'analisi semiempirica di Lindsay

Partire

Creato Coppia di attrito del collare per vite secondo la teoria dell'usura uniforme

Partire

5 Altre calcolatrici Attrito del collare

Partire

Verificato Aumento della temperatura del materiale nella zona di deformazione primaria

Partire

Verificato Aumento della temperatura del materiale nella zona di deformazione secondaria

Partire

Verificato Aumento della temperatura media del chip a causa della deformazione secondaria

Partire

Verificato Aumento medio della temperatura del materiale nella zona di deformazione primaria

Partire

Verificato Calore specifico dato l'aumento medio della temperatura del materiale nella zona di taglio primaria

Partire

Verificato Calore specifico utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria

Partire

Verificato Densità del materiale utilizzando la temperatura media Aumento del materiale nella zona di taglio primaria

Partire

Verificato Densità del materiale utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria

Partire

Verificato Profondità di taglio data l'aumento medio della temperatura del materiale nella zona di taglio primaria

Partire

Verificato Profondità di taglio utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria

Partire

Verificato Spessore del truciolo non deformato dato l'aumento medio della temperatura del materiale sotto la zona di taglio primaria

Partire

Verificato Spessore del truciolo non deformato utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria

Partire

Verificato Temperatura iniziale del pezzo utilizzando la temperatura massima nella zona di deformazione secondaria

Partire

Verificato Velocità di taglio data l'aumento medio della temperatura del materiale nella zona di taglio primaria

Partire

Verificato Velocità di taglio utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria

Partire

5 Altre calcolatrici Aumento della temperatura

Partire

Creato Tensione di alimentazione data la resistività specifica dell'elettrolita

Partire

9 Altre calcolatrici Calore nell'elettrolita

Partire

Verificato Angolo formato dalla lunghezza del chip

Partire

Verificato Angolo formato dalla lunghezza del truciolo data Infeed

Partire

Verificato Incremento per dato Angolo dato dalla lunghezza del truciolo

Partire

Verificato Ingresso dato Diametro della ruota e lunghezza media del truciolo

Partire

Verificato Larghezza del percorso di macinazione indicata Numero di trucioli prodotti per volta

Partire

Verificato Larghezza massima del chip data Volume medio di ogni chip

Partire

Verificato Larghezza massima del truciolo data Spessore massimo del truciolo non deformato

Partire

Verificato Lunghezza media del chip

Partire

Verificato Lunghezza media del truciolo data Infeed

Partire

Verificato Lunghezza media della fiche data Volume medio di ciascuna fiche

Partire

Verificato Numero di trucioli prodotti per unità di tempo in Rettifica

Partire

Verificato Numero di trucioli prodotti per volta data la velocità di rimozione del metallo

Partire

Verificato Spessore massimo del truciolo indeformato

Partire

Verificato Spessore massimo del truciolo indeformato dato costante per la mola

Partire

Verificato Spessore massimo del truciolo indeformato dato il volume medio di ciascun truciolo

Partire

Verificato Tasso di rimozione del metallo dato il numero di trucioli prodotti e il volume di ciascun truciolo

Partire

Verificato Volume medio di ogni chip

Partire

Verificato Volume medio di ogni truciolo data la velocità di rimozione del metallo durante la rettifica

Partire

Verificato Altezza del rompitruciolo data Angolo del cuneo del rompitruciolo

Partire

Verificato Costante per la lunghezza di contatto dell'utensile truciolo

Partire

Verificato Distanza del rompitruciolo data Angolo del cuneo del rompitruciolo

Partire

Verificato Lunghezza di contatto dell'utensile truciolo data Angolo del cuneo del rompitruciolo

Partire

Verificato Raggio del truciolo dato Angolo del cuneo del rompitruciolo

Partire

Verificato Raggio di curvatura del truciolo

Partire

Verificato Raggio di curvatura del truciolo quando la costante del materiale è unità

Partire

Verificato Spessore del truciolo quando la costante del materiale è unitaria

Partire

18 Altre calcolatrici Controllo dei trucioli

Partire

Creato Area di lavoro esposta all'elettrolisi data la corrente di alimentazione

Partire

Creato Area di lavoro esposta all'elettrolisi data la velocità di avanzamento dell'utensile

Partire

Creato Corrente fornita data la percentuale volumetrica di rimozione del materiale

Partire

Creato Corrente fornita data la velocità di avanzamento utensile

Partire

Creato Corrente fornita per l'elettrolisi

Partire

Creato Corrente fornita per l'elettrolisi data la resistività specifica dell'elettrolita

Partire

Creato Densità di lavoro data la velocità di avanzamento utensile

Partire

Creato Efficienza attuale data il tasso di rimozione materiale volumetrico

Partire

Creato Efficienza attuale data la distanza tra utensile e superficie di lavoro

Partire

Creato Efficienza attuale data la velocità di avanzamento utensile

Partire

Creato Equivalente elettrochimico del lavoro data la velocità di avanzamento dell'utensile

Partire

Creato Resistenza dovuta all'elettrolita data corrente e tensione di alimentazione

Partire

Creato Tensione di alimentazione per l'elettrolisi

Partire

Creato Velocità di avanzamento utensile data la corrente fornita

Partire

1 Altre calcolatrici Corrente nell'ECM

Partire

Creato Costo cambio utensile per utensile dato il costo di lavorazione

Partire

Creato Costo di 1 utensile data la vita utensile per un costo di lavorazione minimo

Partire

Creato Costo di 1 utensile dato il costo di lavorazione

Partire

Creato Costo di lavorazione dato Costo cambio utensile per utensile

Partire

Creato Costo di lavorazione per componente

Partire

Creato Costo minimo di lavorazione per componente

Partire

Creato Durata utensile di un utensile dato il costo di lavorazione

Partire

Creato Percentuale di tempo di impegno del tagliente data la durata dell'utensile per un costo di lavorazione minimo

Partire

Creato Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia dato il costo di lavorazione

Partire

Creato Tempo di cambio utensile per 1 utensile dato il costo di lavorazione

Partire

Creato Tempo di lavorazione per componente dato il costo di lavorazione

Partire

3 Altre calcolatrici Costo dello strumento

Partire

Creato Costi di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto utilizzando il costo di produzione totale

Partire

Creato Costi di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto utilizzando il costo individuale

Partire

Creato Costi di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto utilizzando il costo medio di produzione

Partire

Creato Costi di lavorazione e operativi totali dati i costi individuali

Partire

Creato Costo totale di lavorazione e di esercizio

Partire

Creato Costo totale non produttivo

Partire

Creato Lavorazione e velocità operativa data la durata dell'utensile per un costo di lavorazione minimo

Partire

Creato Tasso di lavorazione dato Costo di lavorazione per la massima potenza con velocità di taglio limitata

Partire

Creato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di lavorazione

Partire

Creato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di lavorazione per la massima potenza

Partire

Creato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo totale di lavorazione e funzionamento

Partire

Creato Totale costi di lavorazione e di esercizio dato il costo totale di produzione

Partire

Creato Totale dei costi di lavorazione e di esercizio utilizzando il costo medio di produzione

Partire

Creato Velocità di lavorazione e funzionamento per costi di lavorazione minimi

Partire

3 Altre calcolatrici Costo di lavorazione

Partire

Creato Costante per l'operazione di lavorazione dato il costo di produzione minimo

Partire

Creato Costo cambio utensile per utensile data la vita utensile per un costo di lavorazione minimo

Partire

Creato Costo di produzione minimo per componente

Partire

Creato Durata utensile di un utensile per costi di lavorazione minimi

Partire

Creato Durata utensile di un utensile per un costo di lavorazione minimo dato il costo di cambio utensile per utensile

Partire

Creato Esponente di Taylor per il costo di lavorazione minimo data la vita utensile

Partire

Creato Esponente di Taylor per il costo di lavorazione minimo per componente

Partire

Creato Tasso di lavorazione e di esercizio dato il costo di produzione minimo

Partire

Creato Tempo di cambio utensile per 1 utensile data la vita utensile per un costo di lavorazione minimo

Partire

Creato Tempo di lavorazione per componente per il costo di lavorazione minimo

Partire

Creato Tempo non produttivo per componente dato il costo di produzione minimo

Partire

Creato Velocità di taglio di riferimento data il costo di produzione minimo

Partire

Creato Vita utensile di riferimento dato il costo di produzione minimo

Partire

Creato Vita utensile per il costo minimo dato il costo di produzione minimo

Partire

Creato Costo di un utensile data la durata dell'utensile

Partire

Creato Costo di un utensile data la velocità di taglio

Partire

Creato Costo di un utensile per il costo di produzione minimo data la velocità di taglio

Partire

Creato Costo di un utensile per il costo di produzione minimo dato il costo di cambio utensile

Partire

Creato Costo per cambiare un utensile data la velocità di taglio

Partire

Creato Costo per la modifica di un utensile data la durata dell'utensile

Partire

Creato Durata utensile di riferimento data la velocità di taglio

Partire

Creato Durata utensile per costo di produzione minimo dato il costo di cambio utensile

Partire

Creato Durata utensile per un costo di produzione minimo quando si utilizza un utensile in metallo duro

Partire

Creato Tasso di lavorazione e funzionamento in base al costo di cambio utensile

Partire

Creato Tasso di lavorazione e funzionamento se si considera anche il costo del cambio utensile

Partire

Creato Tasso di lavorazione e funzionamento utilizzando il costo minimo di produzione

Partire

Creato Tasso di lavorazione e operativo utilizzando il costo di produzione minimo e il tempo di produzione minimo

Partire

Creato Tempo di cambio utensile per ogni utensile data la durata dell'utensile e il costo dell'utensile

Partire

Creato Tempo di cambio utensile per ogni utensile data la velocità di taglio

Partire

Creato Velocità di taglio di riferimento data Velocità di taglio

Partire

Creato Velocità di taglio per il costo di produzione minimo dato il costo di cambio utensile

Partire

Creato Velocità di taglio per un costo di produzione minimo

Partire

Creato Vita utensile per un costo di produzione minimo

Partire

Creato Vita utensile per un costo di produzione minimo quando si utilizza un utensile in acciaio ad alta velocità

Partire

Creato Costante di vita utensile di Taylor dato il costo di produzione per componente

Partire

Creato Costante per l'operazione di lavorazione dato il costo di produzione per componente

Partire

Creato Costo di ogni strumento dato Costo di produzione per componente

Partire

Creato Costo di produzione per componente in operazioni di sgrossatura a velocità di taglio costante

Partire

Creato Costo di produzione per componente per la sgrossatura a velocità costante dato il costo di cambio utensile

Partire

Creato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di produzione per componente

Partire

Creato Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il costo di produzione per componente

Partire

Creato Tempo non produttivo dato il costo di produzione per componente

Partire

Creato Velocità di taglio di riferimento dato il costo di produzione per componente

Partire

Creato Vita utensile di riferimento dato il costo di produzione per componente

Partire

Creato Costi utensile stimati per utensile riaffilabile

Partire

Creato Costo attrezzo stimato per utensile monouso

Partire

Creato Costo del titolare fornito Costi dell'utensile per l'utensile con inserto monouso

Partire

Creato Costo della rettifica dati i costi stimati degli utensili

Partire

Creato Costo dell'utensile riaffilabile dati i costi stimati dell'utensile

Partire

Creato Costo di inserimento dato Costo utensile per utensile a inserimento monouso

Partire

Creato Costo iniziale della macchina dato il tasso di ammortamento

Partire

Creato Numero medio di riaffilature possibili, dati i costi stimati degli utensili

Partire

Creato Percentuale di sovraccarico della macchina data la velocità di lavorazione e di funzionamento

Partire

Creato Percentuale di spese generali dell'operatore data la velocità di lavorazione e di funzionamento

Partire

Creato Retribuzione dell'operatore data la tariffa di lavorazione e di funzionamento

Partire

Creato Taglienti medi utilizzati per inserto dati i costi utensile stimati

Partire

Creato Taglienti utilizzati durante la vita del supporto dati i costi stimati dell'utensile

Partire

Creato Tasso di lavorazione e funzionamento

Partire

Creato Costo di 1 utensile dato il costo di lavorazione per la massima potenza

Partire

Creato Costo di lavorazione per componente in condizioni di potenza massima

Partire

Creato Costo di lavorazione per componente per la massima potenza quando la velocità di taglio è limitata dall'esponente di Taylor

Partire

2 Altre calcolatrici Costo energetico massimo

Partire

Creato Costo cambio utensile di ogni utensile dati i costi individuali

Partire

Creato Costo di produzione totale dati i costi individuali

Partire

Creato Costo non produttivo di un componente dati i costi individuali

Partire

Creato Costo non produttivo totale dati i costi individuali

Partire

Creato Costo totale degli strumenti utilizzati dati i costi individuali

Partire

Creato Costo totale di cambio utensile dati i costi individuali

Partire

Creato Numero di strumenti utilizzati dati i costi individuali

Partire

Creato Numero di strumenti utilizzati dato il costo totale degli strumenti

Partire

Creato Numero di utensili utilizzati dato il tempo totale di cambio utensile

Partire

Creato Tariffa di lavorazione e funzionamento utilizzando il costo individuale

Partire

Creato Tempo di cambio utensile per ogni utensile dati i costi individuali

Partire

Creato Tempo di installazione per ogni prodotto dati i costi individuali

Partire

Creato Tempo di lavorazione per ogni prodotto dati i costi individuali

Partire

Creato Costo di cambio utensile di ciascun prodotto utilizzando il costo medio di produzione

Partire

Creato Costo di produzione medio di ciascun componente dato il costo di produzione totale

Partire

Creato Costo di produzione medio di ciascun componente utilizzando i singoli costi

Partire

Creato Costo medio di produzione di ogni componente

Partire

Creato Costo non produttivo del componente dato il costo medio di produzione

Partire

Creato Costo non produttivo totale dato il costo medio di produzione

Partire

Creato Costo totale degli strumenti utilizzati dato il costo medio di produzione

Partire

Creato Costo totale di cambio utensile utilizzando il costo di produzione medio

Partire

Creato Dimensione del lotto dato il costo medio di produzione

Partire

Creato Numero di strumenti utilizzati dato il costo medio di produzione

Partire

Creato Numero di strumenti utilizzati dato il tempo medio di produzione

Partire

Creato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo medio di produzione di ciascun componente

Partire

Creato Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il costo medio di produzione

Partire

Creato Tempo di installazione per ogni prodotto dato il costo medio di produzione

Partire

Creato Tempo di lavorazione per ogni prodotto dato il costo medio di produzione

Partire

Creato Tempo di lavorazione totale utilizzando il costo di produzione medio

Partire

Creato Tempo totale di cambio utensile utilizzando il costo di produzione medio

Partire

Creato Tempo totale non produttivo utilizzando il costo di produzione medio

Partire

Creato Costo dell'utensile dato il costo totale degli utensili

Partire

Creato Costo di cambio utensile di ogni utensile utilizzando il costo di produzione totale

Partire

Creato Costo di produzione totale per una determinata dimensione del lotto

Partire

Creato Costo non produttivo di ciascun componente dato il costo di produzione totale

Partire

Creato Costo non produttivo totale dato il costo di produzione totale

Partire

Creato Costo totale degli strumenti dato il costo totale di produzione

Partire

Creato Costo totale degli strumenti utilizzati

Partire

Creato Costo totale di cambio utensile

Partire

Creato Costo totale di cambio utensile utilizzando il costo totale di produzione

Partire

Creato Costo totale di produzione

Partire

Creato Dimensione del lotto dato il costo di produzione totale

Partire

Creato Numero di strumenti utilizzati dato il costo di produzione totale

Partire

Creato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di produzione totale

Partire

Creato Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il costo totale di produzione

Partire

Creato Tempo di cambio utensile totale

Partire

Creato Tempo di installazione per ogni prodotto dato il costo di produzione totale

Partire

Creato Tempo di lavorazione per ogni prodotto utilizzando il costo di produzione totale

Partire

Creato Tempo di lavorazione totale utilizzando il costo di produzione totale

Partire

Creato Tempo per il cambio di un utensile dato il tempo totale di cambio utensile

Partire

Creato Tempo totale di cambio utensile dato il costo totale di produzione

Partire

Creato Tempo totale non produttivo utilizzando il costo totale di produzione

Partire

Creato Avanzamento in base alla velocità di taglio, alla durata dell'utensile e al volume di metallo rimosso

Partire

Verificato Distanza percorsa dall'angolo dell'utensile in base alla durata dell'utensile e al tempo di lavorazione

Partire

Creato Durata utensile data velocità di taglio e durata utensile per condizione di lavorazione di riferimento

Partire

Creato Profondità di taglio data la velocità di taglio, la durata dell'utensile e il volume di metallo rimosso

Partire

Verificato Tempo di lavorazione data la vita utensile e la distanza percorsa dall'angolo utensile

Partire

Verificato Velocità di taglio di riferimento data la durata dell'utensile e la distanza percorsa dall'angolo dell'utensile

Partire

Verificato Vita utensile data la distanza percorsa dall'angolo utensile

Partire

Verificato Vita utensile di riferimento data la distanza spostata dall'angolo utensile

Partire

Creato Volume di metallo rimosso data la velocità di taglio e la durata dell'utensile

Partire

1 Altre calcolatrici Durata dell'utensile

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Verificato Area di contatto data forza di attrito

Partire

Verificato Avanzamento dato Valore di rugosità e raggio d'angolo

Partire

Verificato Diametro della fresa dato il valore di rugosità

Partire

Verificato Forza di attrito richiesta per tagliare continuamente la giunzione tra le superfici

Partire

Verificato Frequenza di rotazione della fresa dato il valore di rugosità

Partire

Verificato Proporzione dell'area in cui si verifica il contatto metallico data la forza di attrito

Partire

Verificato Raggio d'angolo dato il valore di rugosità

Partire

Verificato Resistenza al taglio del metallo più morbido data la forza di attrito

Partire

Verificato Resistenza al taglio dello strato lubrificante più morbido data la forza di attrito

Partire

Verificato Valore di rugosità data la velocità di avanzamento

Partire

Verificato Valore di rugosità dato il raggio dell'angolo

Partire

Verificato Velocità di avanzamento dato il valore di rugosità

Partire

9 Altre calcolatrici Forza di taglio e rugosità superficiale

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Creato Potenza di lavorazione sfruttando l'efficienza complessiva

Partire

12 Altre calcolatrici Forze e attrito

Partire

Creato Angolo di impegno dell'utensile nella fresatura di lastre utilizzando la profondità di taglio

Partire

Creato Diametro dell'utensile data Proporzione di impegno del tagliente per la lastra e la fresatura laterale

Partire

Creato Feed in Slab Milling data la velocità di avanzamento

Partire

Creato Impegno sul lavoro data la proporzione dell'impegno sul bordo per la fresatura di lastre e laterali

Partire

Creato Lunghezza minima di avvicinamento richiesta nella fresatura di lastre

Partire

Creato Massimo spessore del truciolo ottenuto nella fresatura di lastre utilizzando la profondità di taglio

Partire

Creato Profondità di taglio nella fresatura di lastre utilizzando l'angolo di innesto utensile

Partire

Creato Proporzione dell'impegno del tagliente per la lastra e la fresatura laterale

Partire

Creato Spessore massimo del truciolo ottenuto nella fresatura di lastre utilizzando l'angolo di impegno dell'utensile

Partire

Creato Velocità di avanzamento del pezzo nella fresatura di lastre

Partire

Creato Diametro dell'utensile data Proporzione di impegno del tagliente per la fresatura frontale

Partire

Creato Impegno sul lavoro data la proporzione dell'impegno sul bordo per la fresatura frontale

Partire

Creato Lunghezza minima di avvicinamento richiesta nella fresatura frontale

Partire

Creato Proporzione dell'impegno del tagliente per la spianatura

Partire

Creato Spessore massimo del truciolo nella fresatura verticale

Partire

Creato Tempo di lavorazione per l'operazione di fresatura

Partire

Creato Tempo di lavorazione per l'operazione di sagomatura

Partire

Creato Velocità di avanzamento nella fresatura verticale dato lo spessore massimo del truciolo

Partire

Verificato Costante di avanzamento data per la mola

Partire

Verificato Incremento dato il tasso di rimozione del metallo durante la rettifica

Partire

Verificato Larghezza del percorso di molatura in base al tasso di rimozione del metallo

Partire

Verificato Numero di grani attivi per unità di area data costante per la mola

Partire

Verificato Numero di grani attivi per unità di area sulla superficie della ruota

Partire

Verificato Rapporto aspetto grano

Partire

Verificato Rapporto aspetto-grana dato costante per la mola

Partire

Creato Tasso di asportazione del materiale nella smerigliatrice a tuffo

Partire

Creato Velocità di rimozione del materiale nella smerigliatrice cilindrica e interna

Partire

Creato Velocità di rimozione del materiale nelle smerigliatrici orizzontali e verticali

Partire

Verificato Velocità di rimozione del metallo durante la molatura

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Creato Velocità di traslazione in smerigliatrice di superfici mandrino orizzontale e verticale data MRR

Partire

Creato Velocità di traslazione per smerigliatrice cilindrica e interna data MRR

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Creato Aumento della larghezza del terreno di usura dato il tasso di aumento della larghezza del terreno di usura

Partire

Creato Aumento della larghezza del terreno di usura per componente

Partire

Creato Durata utensile data Tasso di aumento della larghezza del terreno di usura

Partire

Creato Esponente della vita utensile dato il tasso di aumento della larghezza del terreno di usura

Partire

Creato Frequenza di rotazione del mandrino data la velocità di aumento della superficie di usura

Partire

Creato Larghezza massima del terreno di usura

Partire

Creato Larghezza massima del terreno di usura data la velocità di aumento della larghezza del terreno di usura

Partire

Creato Tasso di aumento del terreno di usura data la frequenza di rotazione del mandrino

Partire

Creato Tasso di aumento del terreno di usura dato il feed e il tempo per affrontare

Partire

Creato Tasso di aumento della larghezza del terreno di usura

Partire

Creato Tempo di lavorazione dato la larghezza massima del terreno di usura

Partire

Creato Vita utensile data la larghezza massima del piano di usura

Partire

Creato Vita utensile di riferimento data Tasso di aumento della larghezza del piano di usura

Partire

Creato Taglienti medi per inserto dato il tempo di cambio utensile

Partire

Creato Tempo di sostituzione dell'inserto dato utensile Tempo di cambio per utensile con inserto monouso

Partire

Creato Tempo per indicizzare l'inserimento dello strumento dato Tempo di cambio per lo strumento di inserimento monouso

Partire

Creato Tempo stimato di cambio utensile per utensile monouso

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Creato Esponente della durata dell'utensile di Taylor data la velocità di taglio e la durata dell'utensile

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Creato Esponente della durata dell'utensile di Taylor utilizzando la velocità di taglio e la durata dell'utensile di Taylor

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Creato Esponente di Taylor della profondità di taglio

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Creato Esponente di Taylor di Feed

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Creato Feed data la durata dell'utensile, la velocità di taglio e l'intercettazione di Taylor

Partire

Creato La durata dell'utensile di Taylor ha dato la velocità di taglio e l'intercettazione

Partire

Creato L'esponente di Taylor se i rapporti tra velocità di taglio e durata dell'utensile sono forniti in due condizioni di lavorazione

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Creato L'intercettazione di Taylor ha fornito la velocità di taglio e la durata dell'utensile

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Creato Profondità di taglio per una data durata dell'utensile di Taylor, velocità di taglio e intercettazione

Partire

Creato Taylor's Tool Life data Cutting Velocity e Taylor's Intercept

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Creato Costo di produzione dato il profitto per componente

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Creato Costo di produzione dato il tasso di profitto

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Creato Importo ricevuto dall'officina meccanica dato il profitto per componente

Partire

Creato Importo ricevuto dall'officina meccanica in base al tasso di profitto

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Creato Profitto per componente prodotto

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Creato Profitto per componente prodotto dato il tasso di profitto

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Creato Tasso di profitto

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Creato Tasso di profitto dato il profitto per componente

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Creato Tempo di produzione per componente dato il profitto

Partire

Creato Tempo di produzione per componente dato il tasso di profitto

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Verificato Modulo di sezione a sezione circolare cava

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Verificato Modulo di sezione data la sollecitazione di flessione sulla sezione circolare cava

Partire

Verificato Momento dovuto alla sollecitazione di flessione del carico eccentrico sulla sezione circolare cava

Partire

Verificato Sollecitazione di flessione per sezione circolare cava

Partire

Verificato Sollecitazione di flessione per sezione circolare cava dato diametro

Partire

Verificato Sollecitazione di flessione per sezione circolare cava utilizzando il carico eccentrico e l'eccentricità

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8 Altre calcolatrici Nocciolo di sezione circolare cava

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Creato Angolo del punto di perforazione per una data lunghezza di avvicinamento

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Creato Diametro della punta elicoidale data la lunghezza di avvicinamento

Partire

Creato Lunghezza di avvicinamento per l'operazione di perforazione

Partire

Creato Tasso di rimozione del materiale durante l'operazione di perforazione quando si allarga il foro esistente

Partire

Creato Tasso di rimozione del materiale durante l'operazione di perforazione utilizzando l'avanzamento

Partire

Creato Tempo di lavorazione per l'operazione di perforazione

Partire

Creato Velocità di rimozione del materiale durante l'operazione di perforazione

Partire

Creato Angolo di velocità di taglio utilizzando la velocità di taglio risultante

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Creato Area della sezione trasversale del truciolo non tagliato

Partire

Creato Efficienza complessiva della macchina utensile e del sistema di azionamento del motore

Partire

Creato Energia per unità di rimozione del materiale data l'efficienza del sistema di azionamento del motore

Partire

Creato Potenza richiesta per le operazioni di lavorazione

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Creato Tasso medio di rimozione del materiale data la profondità di taglio

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Creato Tasso medio di rimozione del materiale data la profondità di taglio per l'operazione di barenatura

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Creato Tasso medio di rimozione del materiale utilizzando l'area della sezione trasversale del truciolo non tagliata

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Creato Velocità di taglio media

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1 Altre calcolatrici Operazione di taglio

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Creato Avanzamento dato Costante per Tornitura Cilindrica

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Creato Costante per data tornitura cilindrica

Partire

Creato Diametro del pezzo dato come costante per la tornitura cilindrica

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Creato Lunghezza di taglio utilizzando il tempo di lavorazione

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Creato Lunghezza di tornitura data costante per la tornitura cilindrica

Partire

Creato Tempo di lavorazione per l'operazione di tornitura

Partire

Creato Velocità di avanzamento per l'operazione di tornitura in base al tempo di lavorazione

Partire

10 Altre calcolatrici Operazione di tornitura

Partire

Verificato Area di contatto relativa dei grani data l'energia totale che fluisce nel pezzo

Partire

Verificato Forza di spinta data il parametro di rimozione del pezzo

Partire

Verificato Granulometria data il diametro del grano

Partire

Verificato Larghezza di taglio indicata Velocità di rimozione del metallo

Partire

Verificato Parametro di asportazione del pezzo data la velocità di asportazione del metallo

Partire

Verificato Parametro di asportazione pezzo dato Rapporto di rettifica

Partire

Verificato Parametro di rimozione del pezzo dato l'avanzamento e la velocità di alimentazione della macchina

Partire

Verificato Parametro di rimozione della mola dato Rapporto di rettifica

Partire

Verificato Parametro di rimozione della ruota dato il tasso di rimozione della ruota

Partire

Verificato Rapporto di macinazione

Partire

Verificato Soglia di forza di spinta dato il parametro di rimozione del pezzo

Partire

Verificato Tasso di rimozione della ruota dato Parametro di rimozione della ruota

Partire

Verificato Tasso di truciolo asportato dato Diametro del pezzo

Partire

Verificato Tempo impiegato per l'operazione di spegnimento della scintilla

Partire

Verificato Velocità di avanzamento data il pezzo da lavorare e il parametro di rimozione della mola

Partire

Verificato Velocità di avanzamento data Velocità di rimozione del metallo

Partire

Verificato Velocità di avanzamento macchina in base al pezzo da lavorare e al parametro di rimozione della ruota

Partire

Verificato Velocità di rimozione del metallo dato il parametro di rimozione del pezzo

Partire

1 Altre calcolatrici Parametri di rimozione

Partire

Verificato Diametro del pezzo dato avanzamento e velocità di avanzamento macchina

Partire

Verificato Diametro del pezzo dato il diametro della ruota equivalente

Partire

Verificato Diametro del pezzo indicato Velocità di rimozione del metallo

Partire

Verificato Frequenza di rotazione del pezzo data Numero di giri del pezzo

Partire

Verificato Numero di giri del pezzo

Partire

Verificato Numero di giri del pezzo dato Tempo impiegato per l'operazione di spegnimento

Partire

Verificato Parametro di rimozione del pezzo dato il numero di giri del pezzo

Partire

Verificato Percentuale di energia totale che fluisce nel pezzo

Partire

Verificato Rigidità del sistema data Numero di giri del pezzo

Partire

Verificato Superficie Velocità del pezzo data Velocità di rimozione del metallo durante la rettifica

Partire

Verificato Velocità superficiale del pezzo data costante per la mola

Partire

Verificato Volume percentuale di materiale legante nella mola di rettifica

Partire

2 Altre calcolatrici Pezzo

Partire

Creato Avanzamento al pezzo dato il tempo di lavorazione

Partire

Creato Frequenza di rotazione del pezzo data la rugosità

Partire

Creato Frequenza di rotazione del pezzo dato il tempo di lavorazione

Partire

Creato Lunghezza del pezzo data rugosità

Partire

Creato Lunghezza del pezzo dato Tempo di lavorazione

Partire

Creato Raggio d'angolo dell'utensile dato il tempo di lavorazione

Partire

Creato Rugosità superficiale del pezzo dato il tempo di lavorazione

Partire

Creato Tempo di lavorazione per il pezzo in lavorazione date le condizioni di lavorazione

Partire

Creato Tempo di lavorazione per pezzo data rugosità

Partire

Verificato Massima sollecitazione di taglio nella flessione e torsione dell'albero

Partire

15 Altre calcolatrici Progettazione dell'albero in base alla resistenza

Partire

Creato Area del cuscinetto tra vite e dado per una filettatura

Partire

Creato Carico assiale sulla vite data la pressione del cuscinetto dell'unità

Partire

Creato Carico assiale sulla vite dato lo sforzo di taglio trasversale alla radice del dado

Partire

Creato Diametro del nucleo della vite data la sollecitazione di compressione diretta

Partire

Creato Diametro del nucleo della vite data la sollecitazione di taglio torsionale

Partire

Creato Diametro nominale della vite data la sollecitazione di taglio trasversale alla radice del dado

Partire

Creato Efficienza complessiva del Power Screw

Partire

Creato Momento torsionale nella vite data la sollecitazione di taglio torsionale

Partire

Creato Numero di filetti in impegno con il dado data la pressione del cuscinetto dell'unità

Partire

Creato Numero di filetti in impegno con il dado data la sollecitazione di taglio trasversale

Partire

Creato Numero di filetti in impegno con il dado data la sollecitazione di taglio trasversale alla radice del dado

Partire

Creato Passo della vite data l'efficienza complessiva

Partire

Creato Pressione cuscinetto unità per filettatura

Partire

Creato Sforzo di taglio torsionale della vite

Partire

Creato Sforzo di taglio trasversale alla radice del dado

Partire

Creato Spessore del filetto alla radice del dado dato lo sforzo di taglio trasversale alla radice del dado

Partire

17 Altre calcolatrici Progettazione di viti e dadi

Partire

Creato Feed dato Raggio istantaneo per il taglio

Partire

Creato Frequenza di rotazione del mandrino dato il raggio istantaneo per il taglio

Partire

Creato Raggio esterno dato il rapporto raggio pezzo

Partire

Creato Raggio esterno del pezzo data la velocità di taglio istantanea

Partire

Creato Raggio esterno del pezzo data la velocità ottimale del mandrino

Partire

Creato Raggio esterno del pezzo dato Raggio istantaneo per il taglio

Partire

Creato Raggio interno dato Rapporto raggio pezzo

Partire

Creato Raggio istantaneo per il taglio

Partire

Creato Raggio istantaneo per il taglio data la velocità di taglio

Partire

Creato Raggio istantaneo per il taglio dato il tasso di aumento del terreno di usura

Partire

Creato Rapporto raggio del pezzo

Partire

Verificato Carico eccentrico per dato stress diretto per sezione circolare

Partire

Verificato Diametro della sezione circolare data la sollecitazione diretta

Partire

Verificato Sollecitazione diretta per sezione circolare

Partire

15 Altre calcolatrici Regola del quarto centrale per la sezione circolare

Partire

Creato Carico sulla vite data l'efficienza complessiva

Partire

Creato Coppia esterna richiesta per aumentare il carico data l'efficienza

Partire

14 Altre calcolatrici Requisiti di coppia nel sollevamento del carico utilizzando una vite filettata quadrata

Partire

Creato Densità del materiale di lavoro data la distanza tra l'utensile e la superficie di lavoro

Partire

Creato Resistività specifica dell'elettrolita data la corrente di alimentazione

Partire

Creato Resistività specifica dell'elettrolita data la distanza tra l'utensile e la superficie di lavoro

Partire

Creato Spazio tra l'utensile e la superficie di lavoro

Partire

Creato Spazio tra utensile e superficie di lavoro data la corrente di alimentazione

Partire

Creato Tensione di alimentazione data la distanza tra utensile e superficie di lavoro

Partire

Creato Velocità di avanzamento utensile data la distanza tra utensile e superficie di lavoro

Partire

7 Altre calcolatrici Resistenza al divario

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Verificato Costante per mola

Partire

Verificato Costante per mola dato il massimo spessore del truciolo indeformato

Partire

Verificato Diametro della mola dato Costante per la mola

Partire

Verificato Diametro della mola dato Velocità di avanzamento in Rettifica

Partire

Verificato Diametro della ruota dato avanzamento e velocità di avanzamento macchina

Partire

Verificato Diametro della ruota dato il diametro della ruota equivalente

Partire

Verificato Diametro della ruota dato Lunghezza media del truciolo e ingresso

Partire

Verificato Diametro della ruota equivalente

Partire

Verificato Diametro della ruota per dato avanzamento

Partire

Verificato Diametro della ruota per una data lunghezza media del truciolo

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Verificato Durezza mola Numero dato Percentuale Volume di materiale legante nella mola

Partire

Verificato Forza di spinta data il parametro di rimozione della ruota

Partire

Verificato Grana Diametro della mola

Partire

Verificato Soglia della forza di spinta dato il parametro di rimozione della ruota

Partire

Verificato Struttura della ruota Numero dato Percentuale Volume di materiale legante nella ruota

Partire

Verificato Velocità di avanzamento in rettifica

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Verificato Velocità di avanzamento macchina data Velocità di avanzamento in Rettifica

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Verificato Velocità superficiale della mola data costante per la mola

Partire

Verificato Velocità superficiale della ruota dato il numero di trucioli prodotti per volta

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Creato Forza di trazione su piastra di saldatura d'angolo parallela data la sollecitazione di taglio

Partire

Creato Gamba di saldatura d'angolo parallela data la sollecitazione di taglio

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Creato Gola di saldatura d'angolo parallela

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Creato Leg of Parallel Fillet Weld data Throat of Weld

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Creato Lunghezza della saldatura d'angolo parallela data la sollecitazione di taglio

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Creato Saldatura d'angolo parallela a sollecitazione di taglio

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9 Altre calcolatrici Saldature d'angolo parallele

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Creato Efficienza del giunto saldato di testa

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Creato Forza di trazione sulle piastre data la sollecitazione di trazione media nella saldatura di testa

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Creato Forza di trazione sulle piastre data l'efficienza del giunto saldato di testa

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Creato Forza di trazione sulle piastre saldate di testa dato lo spessore della piastra

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Creato Gola della saldatura di testa data la sollecitazione di trazione media

Partire

Creato Lunghezza della saldatura di testa data la sollecitazione di trazione media nella saldatura

Partire

Creato Lunghezza della saldatura di testa data l'efficienza del giunto saldato

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Creato Sollecitazione di trazione ammissibile nella saldatura di testa

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Creato Sollecitazione di trazione ammissibile nella saldatura di testa data l'efficienza del giunto saldato

Partire

Creato Sollecitazione di trazione media nella saldatura di testa

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Creato Spessore della piastra data l'efficienza del giunto saldato di testa

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5 Altre calcolatrici Saldature di testa

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Creato Ammortamento dato tasso di ammortamento

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Creato Orario di lavoro all'anno dato il tasso di ammortamento

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Creato Tasso di ammortamento della macchina utensile dato il tasso di lavorazione e operativo

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Creato Tasso di deprezzamento della macchina utensile

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Creato Area di lavoro esposta all'elettrolisi dato il tasso volumetrico di rimozione del materiale

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Creato Densità del materiale di lavoro dato il tasso volumetrico di rimozione del materiale

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Creato Equivalente elettrochimico di lavoro dato il tasso di asportazione volumetrica di materiale

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Creato Metallo rimosso dall'abrasione meccanica per unità di tempo dato il tasso totale di rimozione del materiale

Partire

Creato Tasso di rimozione del metallo Tasso totale di rimozione del materiale dato elettroliticamente

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Creato Tasso di rimozione totale del materiale nella molatura elettrolitica

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Creato Tasso di rimozione volumetrico del materiale

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Creato Tasso volumetrico di rimozione del materiale data la velocità di avanzamento dell'utensile

Partire

Creato Velocità di avanzamento dell'utensile data la velocità di asportazione volumetrica del materiale

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4 Altre calcolatrici Tasso di rimozione materiale

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Creato Costante per l'operazione di lavorazione di un prodotto data la condizione di lavorazione

Partire

Creato Dimensione del lotto dati i tempi e le condizioni di lavorazione

Partire

Creato Dimensione del lotto utilizzando la durata dell'utensile e il tempo di lavorazione

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Creato Durata dell'utensile in base alla dimensione del lotto e al numero di utensili

Partire

Creato Durata utensile di riferimento in base al lotto di produzione e alle condizioni di lavorazione

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Creato Esponente della durata dell'utensile di Taylor dato il lotto di produzione e le condizioni di lavorazione

Partire

Creato Numero di utensili utilizzati data la durata dell'utensile

Partire

Creato Numero di utensili utilizzati dati i tempi e le condizioni di lavorazione

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Creato Tempo di lavorazione di un prodotto dato la costante per l'operazione di lavorazione

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Creato Tempo di lavorazione di un prodotto in base al lotto di produzione e alle condizioni di lavorazione

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Creato Tempo di lavorazione di un prodotto utilizzando la durata dell'utensile

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Creato Velocità di taglio di riferimento in base al lotto di produzione e alle condizioni di lavorazione

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Creato Velocità di taglio di un prodotto data la costante per l'operazione di lavorazione

Partire

Creato Velocità di taglio in base al lotto di produzione e alle condizioni di lavorazione

Partire

Creato Durata dell'utensile per la massima potenza erogata, dato il costo di lavorazione per la massima potenza

Partire

Creato Percentuale di tempo di impegno all'avanguardia per la massima erogazione della potenza dati i costi di lavorazione

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Creato Tempo di cambio utensile per 1 utensile dato il costo di lavorazione per la massima potenza

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Creato Tempo di lavorazione per la massima potenza dato il costo di lavorazione

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Creato Tempo di lavorazione per una velocità ottimale per la massima potenza dato il costo di lavorazione

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14 Altre calcolatrici Tempo di lavorazione

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Creato Tempo di lavorazione per smerigliatrice a tuffo

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Creato Tempo di lavorazione per smerigliatrice cilindrica e per interni

Partire

Creato Tempo di lavorazione per smerigliatrici orizzontali e verticali

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Creato Tempo di spegnimento per smerigliatrice cilindrica e interna utilizzando il tempo di lavorazione

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Creato Tempo di spegnimento per smerigliatrice per superfici mandrino orizzontale e verticale dato il tempo di lavorazione

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Creato Costo per cambiare uno strumento dato il tempo di produzione minimo

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Creato Durata utensile di riferimento dato il tempo di produzione minimo

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Creato Durata utensile per tempi di produzione minimi

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Creato Durata utensile per tempo di produzione minimo dato il costo di cambio utensile

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Creato Esponente della durata dell'utensile di Taylor data la durata dell'utensile

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Creato Tasso di lavorazione e funzionamento in base al costo di cambio utensile e alla velocità di taglio

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Creato Tasso di lavorazione e funzionamento in base al costo di modifica dell'utensile e alla durata dell'utensile

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Creato Tempo di cambio utensile per ogni utensile data la durata dell'utensile

Partire

Creato Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il tempo di produzione minimo

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Creato Velocità di taglio di riferimento utilizzando il tempo minimo di produzione

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Creato Velocità di taglio per tempi di produzione minimi

Partire

Creato Velocità di taglio per tempi di produzione minimi dati il costo di cambio utensile

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Creato Dimensione del lotto dato il tempo di lavorazione totale

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Creato Dimensione del lotto utilizzando il tempo totale non produttivo

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Creato Tempo di caricamento o scaricamento o di installazione dato il tempo totale non produttivo

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Creato Tempo di lavorazione per un componente utilizzando il tempo di lavorazione totale

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Creato Tempo di lavorazione totale o tempo di macchina totale

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Creato Tempo di produzione totale

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Creato Tempo di produzione totale dato il costo totale di lavorazione e di esercizio

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Creato Tempo di produzione totale dato il tempo per l'operazione individuale e la dimensione del lotto

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Creato Tempo totale non produttivo

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Creato Dimensione del lotto dato il tempo medio di produzione

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Creato Tempo di lavorazione di ogni componente dato il tempo medio di produzione

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Creato Tempo di produzione medio di ogni componente

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Creato Tempo non produttivo per ogni componente dato il tempo medio di produzione

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Creato Tempo per cambiare uno strumento dato il tempo medio di produzione

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Verificato Angolo di spoglia laterale dell'utensile utilizzando l'impostazione dell'angolo dall'asse B

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Verificato Angolo impostato dall'asse B

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Verificato Strumento richiesto Angolo di spoglia posteriore dato l'angolo impostato dall'asse B

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6 Altre calcolatrici Utensili per il taglio dei metalli

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Verificato Tasso di calore generato nella zona di taglio primaria data l'aumento della temperatura

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Verificato Tasso di calore generato nella zona di taglio secondaria data la temperatura media

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Verificato Tasso di conduzione del calore nel pezzo dato il tasso totale di generazione di calore

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Verificato Tasso di conduzione del calore nello strumento dato il tasso totale di generazione di calore

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Verificato Tasso di consumo energetico utilizzando il tasso di generazione di calore durante la lavorazione

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Verificato Tasso di generazione di calore nella deformazione primaria utilizzando il tasso di consumo di energia

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Verificato Tasso di generazione di calore nella zona di deformazione secondaria

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Verificato Tasso di trasporto di calore per chip dato il tasso totale di generazione di calore

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Verificato Tasso totale di generazione di calore

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Creato Alimentazione per utensili in carburo sinterizzato utilizzando la profondità del cratere

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Creato Fare riferimento alla velocità di taglio data la durata dell'utensile, la velocità di taglio in condizioni di lavorazione

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Creato Indice di lavorabilità

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Creato L'esponente di Taylor ha dato le velocità di taglio e la durata dell'utensile per due condizioni di lavorazione

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Creato Profondità del cratere per utensili in metallo duro sinterizzato

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Creato Taylor's Intercept data Cutting Velocity e Taylor's Tool Life

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Creato Velocità di taglio data la durata dell'utensile e la velocità di taglio per la condizione di lavorazione di riferimento

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Creato Velocità di taglio dell'acciaio a taglio libero data la velocità di taglio dell'utensile e l'indice di lavorabilità

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Creato Velocità di taglio per data durata utensile e volume di metallo rimosso

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Creato Velocità di taglio per una data vita utensile di Taylor

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Creato Velocità di taglio risultante

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Creato Velocità di taglio utilizzando la durata e l'intercettazione dell'utensile di Taylor

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Creato Velocità di taglio utilizzando l'indice di lavorabilità

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Calcolatrici create da Kumar Siddhant

Elenco delle calcolatrici di Kumar Siddhant