Auslegung von Riementrieben PDF herunterladen | Kostenloser Auslegung von Riementrieben PDF

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Inhalt des Auslegung von Riementrieben-PDFs

Liste von 106 Auslegung von Riementrieben Formeln

Abstand von der Riementeilungslinie zum Spitzenkreisradius der Riemenscheibe

Gehen

Achsabstand bei gegebenem Umschlingungswinkel für kleine Riemenscheibe des Kreuzriemenantriebs

Gehen

Achsabstand von kleiner Riemenscheibe zu großer Riemenscheibe bei gegebenem Umschlingungswinkel der großen Riemenscheibe

Gehen

Achsabstand von kleiner Riemenscheibe zu großer Riemenscheibe bei gegebenem Umschlingungswinkel der kleinen Riemenscheibe

Gehen

Anfangsspannung des Riemens bei gegebener Riemengeschwindigkeit für maximale Kraftübertragung

Gehen

Anzahl der Arme der Riemenscheibe mit gegebenem Biegemoment am Arm

Gehen

Anzahl der Arme der Riemenscheibe mit gegebenem Drehmoment, das von der Riemenscheibe übertragen wird

Gehen

Anzahl der erforderlichen Keilriemen für bestimmte Anwendungen

Gehen

Anzahl der Riemenscheibenarme bei Biegespannung im Arm

Gehen

Anzahl der Zähne im Riemen bei Bezugslänge des Synchronriemens

Gehen

Anzahl der Zähne in der kleineren Riemenscheibe gegeben Übersetzungsverhältnis des Synchronriemenantriebs

Gehen

Anzahl der Zähne in größerer Riemenscheibe gegeben Übersetzungsverhältnis des Synchronriemenantriebs

Gehen

Banddicke bei maximaler Bandspannung

Gehen

Bezugslänge des Zahnriemens

Gehen

Biegemoment am Arm der riemengetriebenen Riemenscheibe

Gehen

Biegemoment am Arm der riemengetriebenen Riemenscheibe angesichts des von der Riemenscheibe übertragenen Drehmoments

Gehen

Biegemoment am Arm der riemengetriebenen Riemenscheibe bei Biegespannung im Arm

Gehen

Biegespannung im Arm der riemengetriebenen Riemenscheibe

Gehen

Biegespannung im Arm der riemengetriebenen Riemenscheibe angesichts des von der Riemenscheibe übertragenen Drehmoments

Gehen

Design Power für Keilriemen

Gehen

Drehzahl der kleineren Riemenscheibe bei gegebenem Teilkreisdurchmesser beider Riemenscheiben

Gehen

Durchmesser der Big Pulley bei gegebenem Umschlingungswinkel für Big Pulley

Gehen

Durchmesser der großen Riemenscheibe bei gegebenem Umschlingungswinkel der kleinen Riemenscheibe

Gehen

Durchmesser der großen Riemenscheibe bei gegebenem Umschlingungswinkel für kleine Riemenscheibe des Kreuzriemenantriebs

Gehen

Durchmesser der kleinen Riemenscheibe bei gegebenem Umschlingungswinkel der kleinen Riemenscheibe

Gehen

Durchmesser der kleinen Riemenscheibe bei gegebenem Umschlingungswinkel für kleine Riemenscheibe des Kreuzriemenantriebs

Gehen

Durchmesser der kleinen Riemenscheibe bei Umschlingungswinkel der großen Riemenscheibe

Gehen

Effektives Einziehen des Keilriemens

Gehen

Flankendurchmesser der großen Riemenscheibe des Keilriemenantriebs

Gehen

Geschwindigkeit der größeren Riemenscheibe gegeben Übersetzungsverhältnis des Synchronriemenantriebs

Gehen

Geschwindigkeit der größeren Riemenscheibe gegebene Geschwindigkeit der kleineren Riemenscheibe

Gehen

Geschwindigkeit der kleineren Riemenscheibe gegeben Übersetzungsverhältnis des Synchronriemenantriebs

Gehen

Geschwindigkeit des Riemens bei Spannung des Riemens im Zugtrum

Gehen

Hauptachse des elliptischen Querschnitts des Riemenscheibenarms bei gegebenem Trägheitsmoment des Arms

Gehen

Korrekturfaktor für den Industrieservice bei gegebener Auslegungsleistung

Gehen

Korrekturfaktor für den Kontaktbogen bei gegebener Anzahl der erforderlichen Riemen

Gehen

Korrekturfaktor für die angegebene Riemenlänge Anzahl der erforderlichen Riemen

Gehen

Korrekturfaktor für industrielle Dienstleistungen bei der Anzahl der erforderlichen Riemen

Gehen

Kraftübertragung durch Flachriemen für Konstruktionszwecke

Gehen

Kraftübertragung durch Synchronriemen

Gehen

Kraftübertragung über Keilriemen

Gehen

Länge des Gürtels

Gehen

Lastkorrekturfaktor bei gegebener Leistung, die vom Flachriemen für Konstruktionszwecke übertragen wird

Gehen

Masse eines Keilriemens von einem Meter Länge bei Riemenspannung im Lostrum

Gehen

Masse pro Längeneinheit des Riemens

Gehen

Masse von einem Meter Riemenlänge bei gegebener Geschwindigkeit für maximale Kraftübertragung

Gehen

Masse von einem Meter Riemenlänge bei maximal zulässiger Zugspannung des Riemens

Gehen

Masse von einem Meter Riemenlänge bei Spannung im Riemen aufgrund der Fliehkraft

Gehen

Maximal zulässige Zugspannung des Riemenmaterials

Gehen

Maximale Riemenspannung

Gehen

Maximale Riemenspannung bei Zentrifugalkraftspannung

Gehen

Nebenachse des elliptischen Querschnitts des Arms bei gegebenem Trägheitsmoment des Arms

Gehen

Nebenachse des elliptischen Querschnitts des Riemenscheibenarms bei Biegespannung im Arm

Gehen

Nebenachse des elliptischen Querschnitts des Riemenscheibenarms bei gegebenem Drehmoment und Biegespannung

Gehen

Nebenachse des elliptischen Querschnitts des Riemenscheibenarms bei gegebenem Trägheitsmoment des Arms

Gehen

Nennleistung des einzelnen Keilriemens bei gegebener Anzahl der erforderlichen Riemen

Gehen

Optimale Riemengeschwindigkeit für maximale Kraftübertragung

Gehen

Radius des Randes der Riemenscheibe bei gegebenem Biegemoment, das auf den Arm wirkt

Gehen

Radius des Randes der Riemenscheibe bei gegebenem Drehmoment, das von der Riemenscheibe übertragen wird

Gehen

Reibungskoeffizient im Keilriemen bei Riemenspannung auf der losen Seite des Riemens

Gehen

Reibungskoeffizient zwischen den Oberflächen bei gegebener Riemenspannung auf der straffen Seite

Gehen

Riemenbreite bei maximaler Riemenspannung

Gehen

Riemengeschwindigkeit bei gegebener Leistung, die mit Keilriemen übertragen wird

Gehen

Riemengeschwindigkeit bei Spannung im Riemen aufgrund der Zentrifugalkraft

Gehen

Riemengeschwindigkeit des Keilriemens bei Riemenspannung auf der losen Seite

Gehen

Riemengeschwindigkeit für maximale Kraftübertragung bei maximal zulässiger Zugspannung

Gehen

Riemenlänge für Kreuzriemenantrieb

Gehen

Riemenscheiben-Außendurchmesser bei gegebenem Abstand zwischen der Riementeilungslinie und dem Spitzenkreisradius der Riemenscheibe

Gehen

Riemenscheibenteilungsdurchmesser gegeben Abstand zwischen Riementeilungslinie und Spitzenkreisradius der Riemenscheibe

Gehen

Riemenspannung auf der engen Seite des Keilriemens

Gehen

Riemenspannung auf der engen Seite des Riemens aufgrund der Spannung aufgrund der Zentrifugalkraft

Gehen

Riemenspannung auf der losen Seite des Keilriemens

Gehen

Riemenspannung auf der losen Seite des Keilriemens bei übertragener Leistung

Gehen

Riemenspannung auf der losen Seite des Riemens bei anfänglicher Spannung im Riemen

Gehen

Riemenspannung auf der losen Seite des Riemens bei gegebener Spannung auf der straffen Seite

Gehen

Riemenspannung auf der straffen Seite

Gehen

Riemenspannung auf der straffen Seite des Riemens bei Anfangsspannung im Riemen

Gehen

Riemenspannung auf der straffen Seite des Riemens bei gegebener Leistung, die mit einem Keilriemen übertragen wird

Gehen

Sendeleistung bei Auslegungsleistung

Gehen

Service-Korrekturfaktor für die vom Synchronriemen übertragene Leistung

Gehen

Spannung im Riemen aufgrund der Zentrifugalkraft

Gehen

Spannung im Riemen durch Fliehkraft bei zulässiger Zugspannung des Riemenmaterials

Gehen

Standardkapazität des ausgewählten Riemens bei der vom Synchronriemen übertragenen Leistung

Gehen

Tangentialkraft am Ende jedes Riemenscheibenarms bei gegebenem Biegemoment am Arm

Gehen

Tangentialkraft am Ende jedes Riemenscheibenarms bei gegebenem Drehmoment, das von der Riemenscheibe übertragen wird

Gehen

Tatsächliche übertragene Leistung gegebene Leistung, die von Flat für Designzwecke übertragen wird

Gehen

Teilkreisdurchmesser der kleineren Riemenscheibe gegebener Teilkreisdurchmesser der großen Riemenscheibe

Gehen

Teilung gegeben Bezugslänge des Synchronriemens

Gehen

Teilungsdurchmesser der kleineren Riemenscheibe bei gegebenem Übersetzungsverhältnis des Synchronriemenantriebs

Gehen

Trägheitsmoment des Arms der Riemenscheibe bei gegebener Nebenachse des Arms mit elliptischem Querschnitt

Gehen

Trägheitsmoment des Riemenscheibenarms

Gehen

Trägheitsmoment des Riemenscheibenarms bei Biegespannung im Arm

Gehen

Übersetzungsverhältnis des Synchronriemenantriebs bei gegebenem Teilkreisdurchmesser der kleineren und größeren Riemenscheibe

Gehen

Übersetzungsverhältnis des Synchronriemenantriebs bei gegebener Drehzahl der kleineren und größeren Riemenscheibe

Gehen

Übersetzungsverhältnis des Synchronriemenantriebs gegebene Nr. der Zähne in kleinerer und größerer Riemenscheibe

Gehen

Umschlingungswinkel bei Riemenspannung auf der engen Seite

Gehen

Umschlingungswinkel des Keilriemens bei Riemenspannung auf der losen Seite des Riemens

Gehen

Umschlingungswinkel für Big Pulley

Gehen

Umschlingungswinkel für kleine Riemenscheibe

Gehen

Von der Riemenscheibe übertragenes Drehmoment

Gehen

Von der Riemenscheibe übertragenes Drehmoment bei Biegemoment am Arm

Gehen

Von der Riemenscheibe übertragenes Drehmoment bei Biegespannung im Arm

Gehen

Vorspannung im Riementrieb

Gehen

Wickelwinkel für kleine Riemenscheibe des Querriemenantriebs

Gehen

Wirkdurchmesser der größeren Riemenscheibe bei gegebenem Übersetzungsverhältnis des Synchronriemenantriebs

Gehen

Zu übertragende Antriebsleistung bei gegebener Anzahl erforderlicher Riemen

Gehen

In Auslegung von Riementrieben PDF verwendete Variablen

a Nebenachse des Flaschenzugarms (Millimeter)
a_p Riementeilungslinie und Radiusbreite des Riemenscheibenspitzenkreises (Millimeter)
b Breite des Gürtels (Millimeter)
b_a Hauptachse des Flaschenzugarms (Millimeter)
C Achsabstand zwischen den Riemenscheiben (Millimeter)
C_s Service-Korrekturfaktor
d Durchmesser der kleinen Riemenscheibe (Millimeter)
D Durchmesser der großen Riemenscheibe (Millimeter)
d_o Riemenscheiben-Außendurchmesser (Millimeter)
d^' Riemenscheiben-Teilungsdurchmesser (Millimeter)
d^'1 Flankendurchmesser der kleineren Riemenscheibe (Millimeter)
d^'2 Flankendurchmesser der größeren Riemenscheibe (Millimeter)
F_a Lastkorrekturfaktor
F_ar Korrekturfaktor für Industriebetrieb
F_cr Korrekturfaktor für die Riemenlänge
F_dr Korrekturfaktor für den Umschlingungswinkel
i Übersetzungsverhältnis des Riemenantriebs
I Flächenträgheitsmoment der Arme (Millimeter ^ 4)
l Richtlänge des Riemens (Millimeter)
L Gürtellänge (Millimeter)
m Masse in Meter Länge des Riemens (Kilogramm pro Meter)
M_b Biegemoment im Flaschenzugarm (Newton Millimeter)
M_t Von der Riemenscheibe übertragenes Drehmoment (Newton Millimeter)
m_v Masse des Meters Länge des Keilriemens (Kilogramm pro Meter)
N Anzahl der Riemen
n₁ Geschwindigkeit der kleineren Riemenscheibe (Umdrehung pro Minute)
n₂ Geschwindigkeit der größeren Riemenscheibe (Umdrehung pro Minute)
N_pu Anzahl der Arme in der Riemenscheibe
P Tangentialkraft am Ende jedes Riemenscheibenarms (Newton)
P₁ Riemenspannung auf der Zugseite (Newton)
P₂ Riemenspannung auf der losen Seite (Newton)
P_c Kreisteilung für Synchronriemen (Millimeter)
P_d Auslegungsleistung des Riemenantriebs (Kilowatt)
P_e Effektiver Einzug des Keilriemens (Newton)
P_i Vorspannung im Riemen (Newton)
P_max Maximale Spannung im Riemen (Newton)
P_r Nennleistung des Einfachkeilriemens (Kilowatt)
P_s Standardkapazität des Riemens (Kilowatt)
P_t Kraftübertragung durch Riemen (Kilowatt)
R Radius des Riemenscheibenrandes (Millimeter)
t Dicke des Gürtels (Millimeter)
T₁ Anzahl der Zähne auf der kleineren Riemenscheibe
T₂ Zähnezahl bei größerer Riemenscheibe
T_b Riemenspannung durch Fliehkraft (Newton)
v_b Bandgeschwindigkeit (Meter pro Sekunde)
v_o Optimale Riemengeschwindigkeit (Meter pro Sekunde)
z Anzahl der Zähne am Riemen
α Umschlingungswinkel an Riemenscheibe (Grad)
α_a Umschlingungswinkel für Querriemenantrieb (Grad)
α_b Umschlingungswinkel auf großer Riemenscheibe (Grad)
α_s Umschlingungswinkel an der kleinen Riemenscheibe (Grad)
θ Winkel des Keilriemens (Grad)
μ Reibungskoeffizient für Riemenantrieb
σ Zugspannung im Riemen (Newton / Quadratmillimeter)
σ_b Biegespannung im Flaschenzugarm (Newton pro Quadratmillimeter)

Konstanten, Funktionen und Messungen, die in Auslegung von Riementrieben PDF verwendet werden

Konstante: pi, 3.14159265358979323846264338327950288
Archimedes-Konstante
Konstante: e, 2.71828182845904523536028747135266249
Napier-Konstante
Funktion: asin, asin(Number)
Die inverse Sinusfunktion ist eine trigonometrische Funktion, die das Verhältnis zweier Seiten eines rechtwinkligen Dreiecks berechnet und den Winkel gegenüber der Seite mit dem angegebenen Verhältnis ausgibt.
Funktion: ln, ln(Number)
Der natürliche Logarithmus, auch Logarithmus zur Basis e genannt, ist die Umkehrfunktion der natürlichen Exponentialfunktion.
Funktion: sin, sin(Angle)
Sinus ist eine trigonometrische Funktion, die das Verhältnis der Länge der gegenüberliegenden Seite eines rechtwinkligen Dreiecks zur Länge der Hypothenuse beschreibt.
Funktion: sqrt, sqrt(Number)
Eine Quadratwurzelfunktion ist eine Funktion, die eine nicht negative Zahl als Eingabe verwendet und die Quadratwurzel der gegebenen Eingabezahl zurückgibt.
Messung: Länge in Millimeter (mm)
Länge Einheitenumrechnung
Messung: Druck in Newton / Quadratmillimeter (N/mm²)
Druck Einheitenumrechnung
Messung: Geschwindigkeit in Meter pro Sekunde (m/s)
Geschwindigkeit Einheitenumrechnung
Messung: Leistung in Kilowatt (kW)
Leistung Einheitenumrechnung
Messung: Macht in Newton (N)
Macht Einheitenumrechnung
Messung: Winkel in Grad (°)
Winkel Einheitenumrechnung
Messung: Winkelgeschwindigkeit in Umdrehung pro Minute (rev/min)
Winkelgeschwindigkeit Einheitenumrechnung
Messung: Drehmoment in Newton Millimeter (N*mm)
Drehmoment Einheitenumrechnung
Messung: Zweites Flächenmoment in Millimeter ^ 4 (mm⁴)
Zweites Flächenmoment Einheitenumrechnung
Messung: Lineare Massendichte in Kilogramm pro Meter (kg/m)
Lineare Massendichte Einheitenumrechnung
Messung: Betonen in Newton pro Quadratmillimeter (N/mm²)
Betonen Einheitenumrechnung

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